篩分機(jī)

火力發(fā)電廠(chǎng)燃煤鍋爐是燃燒一定比例粒度的煤矸石，在煤礦來(lái)煤中其粒徑大小不均，煤炭中有大部分物料粒度都是合格粒徑，不需要重復(fù)破碎。這部分物料一般約占整個(gè)物料的35~75%。現(xiàn)國(guó)內(nèi)篩分設(shè)備繁多。常用的篩分設(shè)備可分二大類(lèi)，一種是振動(dòng)輸送型的，一種是強(qiáng)行輸送型的，二者之間各有優(yōu)缺點(diǎn)。最好要根椐物料的情況參數(shù)來(lái)選型。

篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類(lèi)，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。 固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng),但生產(chǎn)率低、機(jī)體笨重、龐大，但很少采用。

1、減輕破碎機(jī)主電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行負(fù)荷，減少能耗，使電機(jī)壽命延長(zhǎng)。

2、減少物料中過(guò)破碎量大，影響鍋爐的燃燒效率。

3、減緩破碎機(jī)錘頭或齒板磨損，使錘頭或齒板壽命大大延長(zhǎng)。

4、采用了布料器的物料呈瀑布狀掉入破碎機(jī)破碎。錘頭或齒板磨損均勻、粒度便于調(diào)節(jié)。

5、布料器中采用除鐵裝置效果優(yōu)于皮帶上采用除鐵。避免了大塊鐵件進(jìn)入破碎機(jī)后造成錘頭卡死引起燒主電機(jī)及破碎機(jī)打爛。

1、篩子的用途:篩分何種物料?篩分原煤還是篩洗過(guò)的煤、礦石、化工原料、糧食等，是分級(jí)還是脫水、脫介、脫泥等。

2、物料是篩干料還是濕料(水分含量是多少)，水份量大或物料粘度大時(shí)選擇運(yùn)動(dòng)型和傾斜度大的篩面。

3、篩分機(jī)安裝空間尺寸:篩面寬度B和長(zhǎng)度L及高度H

4、篩分設(shè)備的選型分類(lèi):1、固定篩面;2、振動(dòng)篩面;3、運(yùn)動(dòng)篩面;4、滾筒篩面; 5、其它類(lèi)型篩面等。

5、入料最大粒度，出料粒度。

6、篩分機(jī)上接口設(shè)備和后續(xù)設(shè)備是什么及尺寸?是否需要輸送功能、布料功能和除鐵功能等。

7、設(shè)備處理量t/h。

8、安裝形式:座式或吊式;電機(jī)是左安裝或右安裝。

9、電控箱安裝及控制聯(lián)動(dòng)順序。電機(jī)、電控選型要求。

10、其他特殊要求:篩面傾角、篩子外觀(guān)涂料顏色等

篩分機(jī)(篩粉機(jī))screening machine利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過(guò)篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級(jí)別的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備。篩分的顆粒級(jí)別取決于篩面，篩面分篦柵、板篩和網(wǎng)篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料，篦柵縫隙為篩下物粒徑的1.1~1.2倍，一般不宜小于50毫米。板篩由鋼板沖孔而成，孔呈圓形、方形或矩形，孔徑一般為10~80毫米，使用壽命較長(zhǎng)，不易堵塞，適用于篩分中等顆粒。網(wǎng)篩由鋼絲編成或焊成，孔呈方形、矩形或長(zhǎng)條形，常用孔徑一般為6~85毫米,長(zhǎng)條形篩孔適合于篩分潮濕的物料，網(wǎng)篩的優(yōu)點(diǎn)是有效面積較大。篩分機(jī)原理分為，滾動(dòng)篩分和振動(dòng)篩分。滾動(dòng)篩分包括篩軸式篩分機(jī)、滾筒篩、實(shí)心、螺旋滾軸篩、葉片式滾軸篩等，振動(dòng)篩分基本有香蕉篩、高服篩、張弛篩等。滾動(dòng)類(lèi)篩分原理設(shè)備采用強(qiáng)行輸送，不易造成物料堵塞篩面。振動(dòng)式由于原理特性粘濕物料(一般水分6%以上)篩分易造成堵塞，功率較大。

篩分機(jī)利用物料的大小差異，質(zhì)量不一，再加上液體沉降速度的不同，微小的物料，較大的物料則沉到槽底。分級(jí)篩利用螺旋向上推出物料，然后進(jìn)行機(jī)械化篩分的設(shè)備，可以將磨機(jī)中的物料按照級(jí)別過(guò)濾出來(lái)，最后再把較大的物料使用螺旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾后的微小物料從溢流管溢出。分級(jí)篩的底座使用的是槽鋼，機(jī)身使用鋼板焊接而成。

衡量篩分過(guò)程的主要指標(biāo)有兩個(gè):生產(chǎn)和篩分率

生產(chǎn)率:即生產(chǎn)能力，指單位時(shí)間內(nèi)能夠處理的物料量。單位為t/h

篩分效率:篩分中實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物重量與給料中所含小于篩孔或篩縫尺寸的粒徑重量之比叫篩分效率，用百分?jǐn)?shù)表示。篩分效率是分設(shè)備工作質(zhì)量的一個(gè)指標(biāo)。它表示篩分作業(yè)進(jìn)行的程度和篩分產(chǎn)品的質(zhì)量。

由于在實(shí)際生產(chǎn)中很難把篩分作業(yè)的產(chǎn)品的重量稱(chēng)出來(lái)。但可以對(duì)篩分作業(yè)的各產(chǎn)品進(jìn)行篩析，從而測(cè)得篩分作業(yè)給礦、篩下產(chǎn)物和篩上產(chǎn)物所通過(guò)篩孔尺寸的細(xì)粒級(jí)重量的百分?jǐn)?shù)。因此，篩分效率可用下式計(jì)算:

β(α -θ)

E = ------×100% (2-1)

α(β-θ)

式中α--原給料中小于篩孔尺寸粒級(jí)的含量，%;

β--篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級(jí)的含量，%;

θ--篩上產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級(jí)的含量，%。

在公式(2-1)中，如果認(rèn)為篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸粒級(jí)β = 100%，則公式(2-1)可以簡(jiǎn)化為:

100(α -θ)

E = --------×100%

α (100-θ)

所以，按公式(2-2)測(cè)定篩分效率時(shí)，只需要:(1)取給礦平均試樣，進(jìn)行篩析，得到數(shù)據(jù)α ;(2)取篩上產(chǎn)品的平均試樣，得到數(shù)據(jù)θ，然后將α ，θ 數(shù)據(jù)代入公式(2-2)中，則可得到相應(yīng)粒級(jí)的篩分效率。

例:篩縫為10毫米的篩分布料器，經(jīng)取樣篩析，已知進(jìn)入篩分的物料中0-10毫米粒級(jí)占40%，篩上產(chǎn)物中含有該粒級(jí)為3%，求篩分效率是多少?

已知

α = 40%， θ = 3%

所以

100(α -θ)

E = --------×100%

α(100-θ)

100(40-3)

= --------×100%

40(100-3)

= 95.36%

本篩分布料器篩分效率為: 95.36%

篩分機(jī)按篩面的情況及分類(lèi):1、固定篩面;2、振動(dòng)篩面; 3、滾筒篩面;4、運(yùn)動(dòng)篩面; 5、其它類(lèi)型篩面等。

固定篩

固定篩分為固定篩格和條形篩二種。格篩篩孔一般為方形或圓形，條形篩孔一般為篩縫;篩面角度一般為25度至85度之間;工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠(chǎng)應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有 50-60% 。

滾筒篩工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)，軸線(xiàn)在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞變型、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠(chǎng)很少用它來(lái)作篩分設(shè)備。

振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)由四部分組成，高頻振動(dòng)電機(jī)、一級(jí)固定格篩和二級(jí)分級(jí)固定格篩、振動(dòng)彈簧及機(jī)殼。篩面傾斜度與篩分篩率成反正，篩面傾斜度越大流動(dòng)速度越快。

采用振動(dòng)篩原理的有:直線(xiàn)振動(dòng)篩、水平振動(dòng)篩、搖動(dòng)篩、偏心篩、旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩、圓振篩、香蕉振動(dòng)篩、概率篩等等。按其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，又可以分為以下幾種:偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、共振篩。

工作原理:滾軸篩的工作機(jī)構(gòu)是由數(shù)根篩軸在水平面內(nèi)平行布置，各篩軸按同一方向旋轉(zhuǎn)，使煤流沿篩面向前運(yùn)動(dòng)。同時(shí)輸送物料，物料中小于篩縫尺寸的顆粒從篩縫中落下，大于篩縫尺寸的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前移動(dòng)，落入碎煤機(jī)里。

采用滾軸篩原理的有:滾軸篩、滾軸等厚篩、齒輥篩、葉輪篩、篩分布料器

技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力

1、篩分效率高，篩縫面積是同類(lèi)滾軸篩篩縫10倍以上。

2、布料均勻，二次強(qiáng)行布料確保物料進(jìn)入破碎機(jī)呈瀑布狀。

3、對(duì)物料無(wú)要求，包括高水份和煤泥均無(wú)要求，設(shè)備絕不粘堵。

4、強(qiáng)行除鐵，確保后續(xù)破碎機(jī)安全運(yùn)行。

5、一機(jī)內(nèi)可現(xiàn)實(shí)二種以上合格粒徑篩分。

6、強(qiáng)行正弦波浪式輸送，絕不不堵料。篩面輸送速度大于來(lái)料速度。(徹底解決了振動(dòng)篩、條形篩、香蕉篩、琴弦篩堵料問(wèn)題)

7、電機(jī)功率大幅度的減小。跟同類(lèi)滾軸篩比較耗電量節(jié)約30%以上。

8、結(jié)構(gòu)緊湊，技改方便、安裝、檢修簡(jiǎn)單，更換備件不限于生產(chǎn)廠(chǎng)家的制約。