第1章概述1
1.1焊接過程的物理本質(zhì)1
1.2何謂先進(jìn)焊接/連接工藝2
1.3先進(jìn)焊接工藝的發(fā)展4
第2章高效電弧熔焊工藝6
2.1高效氣體保護(hù)焊6
2.1.1何謂高效焊接技術(shù)6
2.1.2高速氣體保護(hù)焊特點(diǎn)7
2.1.3高速焊對(duì)焊接設(shè)備的要求9
2.1.4高速CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用示例9
2.1.5高熔敷率MAG焊接技術(shù)10
2.2窄間隙焊接技術(shù)15
2.2.1窄間隙焊接的原理及工藝特點(diǎn)15
2.2.2窄間隙焊對(duì)焊接設(shè)備、焊接參數(shù)的要求16
2.2.3窄間隙鎢極氣體保護(hù)焊17
2.2.4窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊18
2.2.5窄間隙氣體保護(hù)焊的應(yīng)用21
2.2.6窄間隙埋弧焊22
2.3多絲或雙電極焊接技術(shù)23
2.3.1多絲高效MIG/MAG焊23
2.3.2雙電極鎢極氬弧焊26
2.3.3雙絲(或三絲)埋弧焊26
2.3.4熱絲焊接技術(shù)29
2.3.5載重車輪的雙槍自動(dòng)MAG焊示例31
第3章激光-電弧復(fù)合焊34
3.1激光-電弧復(fù)合焊原理及特點(diǎn)34
3.1.1激光-電弧復(fù)合焊原理34
3.1.2激光-電弧的復(fù)合熱源及方式35
3.1.3激光-電弧復(fù)合焊的特點(diǎn)39
3.2激光-電弧復(fù)合焊設(shè)備及工藝41
3.2.1激光-電弧復(fù)合焊設(shè)備41
3.2.2激光-電弧復(fù)合焊工藝模式42
3.2.3激光-電弧復(fù)合焊參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響43
3.3激光-電弧復(fù)合焊技術(shù)的應(yīng)用52
3.3.1大厚度板復(fù)合熱源深熔焊接52
3.3.2有色金屬激光-電弧復(fù)合熱源焊接53
3.3.3激光-電弧復(fù)合熱源高速焊55
3.3.4激光-電弧復(fù)合焊在船舶制造中的應(yīng)用55
3.3.5激光-電弧復(fù)合焊在汽車工業(yè)中的應(yīng)用57
3.3.6在鐵路機(jī)車制造業(yè)中的應(yīng)用59
3.3.7在管道(線)中的應(yīng)用59
3.3.8在其他行業(yè)中的應(yīng)用61
3.3.9鋁/鋼異種金屬的激光-MIG復(fù)合焊接61
第4章攪拌摩擦焊63
4.1攪拌摩擦焊的原理及特點(diǎn)63
4.1.1一種全新的焊接工藝63
4.1.2無弧光、無煙塵、無飛濺的綠色制造技術(shù)64
4.1.3攪拌摩擦焊的產(chǎn)熱和溫度分布65
4.1.4輕金屬攪拌摩擦焊的特點(diǎn)67
4.2攪拌摩擦焊設(shè)備及工藝69
4.2.1攪拌摩擦焊設(shè)備69
4.2.2攪拌摩擦焊的工藝參數(shù)70
4.2.3攪拌摩擦焊的接頭形式和裝配精度72
4.2.4攪拌摩擦焊接頭的組織與性能75
4.2.5攪拌摩擦焊缺陷與摩擦塞焊78
4.3攪拌摩擦焊的應(yīng)用示例80
4.3.1船舶鋁合金構(gòu)件的攪拌摩擦焊80
4.3.2AZ31B/AZ61A異種鎂合金的攪拌摩擦焊81
4.3.3大厚度機(jī)翼框架鋁合金攪拌摩擦焊83
4.3.4攪拌摩擦焊在核工業(yè)中的應(yīng)用87
4.3.5FSW在地鐵、高速列車鋁合金車體上的應(yīng)用88
4.3.6鋁合金薄板搭接接頭攪拌摩擦焊91
第5章過渡液相擴(kuò)散連接93
5.1過渡液相擴(kuò)散連接的特點(diǎn)93
5.1.1何謂過渡液相擴(kuò)散連接93
5.1.2如何獲得過渡(瞬間)液相93
5.1.3過渡中間合金的選擇94
5.2TLP擴(kuò)散連接設(shè)備與工藝95
5.2.1TLP擴(kuò)散連接設(shè)備95
5.2.2TLP擴(kuò)散連接工藝參數(shù)96
5.2.3同種材料TLP擴(kuò)散連接特點(diǎn)98
5.2.4異種材料TLP擴(kuò)散連接特點(diǎn)101
5.3TLP擴(kuò)散連接的應(yīng)用示例104
5.3.1陶瓷與金屬的TLP擴(kuò)散連接104
5.3.2金屬間化合物的TLP擴(kuò)散連接109
5.3.3Al2O3p/6061鋁基復(fù)合材料的TLP擴(kuò)散連接111
5.3.4鈦合金與鎂合金的TLP擴(kuò)散連接115
5.3.5航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的TLP擴(kuò)散連接117
5.3.6石油鉆桿的TLP擴(kuò)散連接118
5.3.7TP304鋼管的TLP擴(kuò)散連接120
第6章先進(jìn)堆焊和熔覆技術(shù)122
6.1埋弧帶極堆焊122
6.1.1埋弧帶極堆焊技術(shù)特點(diǎn)122
6.1.2埋弧帶極堆焊工藝123
6.1.3帶極堆焊應(yīng)用示例126
6.2激光熔覆130
6.2.1激光熔覆技術(shù)特點(diǎn)130
6.2.2激光熔覆工藝133
6.2.3激光熔覆應(yīng)用示例142
6.3等離子弧堆焊147
6.3.1等離子弧堆焊特點(diǎn)147
6.3.2等離子弧堆焊工藝148
6.3.3等離子弧堆焊示例152
第7章全位置機(jī)器人焊接158
7.1機(jī)器人焊接技術(shù)進(jìn)展158
7.1.1機(jī)器人焊接發(fā)展概況158
7.1.2焊接機(jī)器人分類160
7.1.3焊接機(jī)器人系統(tǒng)組成162
7.1.4焊接機(jī)器人控制技術(shù)166
7.1.5焊接機(jī)器人的選擇167
7.2機(jī)器人自動(dòng)化焊接專用工裝168
7.2.1專用型自動(dòng)弧焊設(shè)備168
7.2.2點(diǎn)焊機(jī)器人自動(dòng)化焊接工裝169
7.2.3弧焊機(jī)器人自動(dòng)化焊接工裝174
7.2.4柔性軌道全位置機(jī)器人自動(dòng)化焊接工裝176
7.2.5無導(dǎo)軌機(jī)器人自動(dòng)化焊接工裝177
7.3機(jī)器人自動(dòng)化焊接示例180
7.3.1柴油機(jī)機(jī)架的雙機(jī)器人焊接180
7.3.2厚壁管道的機(jī)器人全自動(dòng)打底焊184
7.3.3海底管道鋪設(shè)的機(jī)器人焊接186
7.3.4液壓支架的機(jī)器人焊接188
7.3.5汽車白車身鍍鋅板的機(jī)器人激光焊接190
參考文獻(xiàn)193
2100433B
本書涉及的先進(jìn)焊接/連接工藝主要包括高效電弧熔焊工藝、激光-電弧復(fù)合焊、攪拌摩擦焊、過渡液相擴(kuò)散連接、先進(jìn)堆焊(熔覆)技術(shù)、機(jī)器人焊接技術(shù)等。這些工藝具有先進(jìn)性和實(shí)用性,符合優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、無污染生產(chǎn)的發(fā)展方向,是值得推廣的先進(jìn)焊接技術(shù)。本書的特點(diǎn)是,從實(shí)用性角度對(duì)先進(jìn)焊接/連接工藝要點(diǎn)及應(yīng)用等做了簡(jiǎn)明闡述,并給出了一些研發(fā)和生產(chǎn)中的成功實(shí)例,為讀者掌握先進(jìn)焊接/連接工藝提供了理論指導(dǎo)和實(shí)踐中的成功經(jīng)驗(yàn)。
是可以直接伸到上一層處理的
鋼管焊接法蘭連接,這個(gè)是套焊接連接的子目還是法蘭連接子目?
你好管道選擇焊接子目,單獨(dú)考慮法蘭的安裝。
那個(gè)彎鉤不是說鋼筋真在那有彎鉤,只是圖中的一個(gè)表示鋼筋斷點(diǎn)表示方法,一個(gè)斷點(diǎn)表示有一根鋼筋就伸到那里。
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焊接材料與焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不夠全面,供大家參考: G983《GB/T983-1995 不銹鋼焊條》 G984《GB/T984-2001 堆焊焊條》 G3131《GB/T3131-2001 錫鉛焊料》 G3323《GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相》 G3429《GB/T3429-2002 焊接用鋼盤條》 G3669《GB/T3669-2001 鋁及鋁合金焊條》 G3670《GB/T3670-1995 銅及銅合金焊條》 G5117《GB/T5117-1995 碳鋼焊條》 G5118《GB/T5118-1995 低合金鋼焊條》 G5185《GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)》 G5293《GB/T5293-1999 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 G6417.1《GB/T 6417.1-2005 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》 G6417.2《GB/
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最新焊接標(biāo)準(zhǔn) 2007/06/03 21:37 主題內(nèi)容與適用范圍 最新的焊接標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)題 :2005 年新頒布的焊接標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分類 : 綜合基礎(chǔ) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) : 43 UDC: 主題內(nèi)容與適用范圍 2005年新頒布的焊接標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) 2005年中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布公告(第 9號(hào)、第 10號(hào)和第 11號(hào)),現(xiàn)公 布如下: 2005年新頒布的焊接標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 代替的標(biāo)準(zhǔn) 1 GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào) GB/T 5185-1985 2 GB/T 6417.1-2005 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明 GB/T 6417-1986 3 GB/T 6417.2-2005 金屬壓力焊接頭缺欠分類及說明 4 GB/T 19866-2005 焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則 5 GB/T 19867.1-2005 電弧焊焊接工藝規(guī)程 6 GB/T 19868
1、高效焊接方法及過程智能控制
高效焊接方法、焊接熱源物理基礎(chǔ)與能量傳輸機(jī)理;熔滴過渡、熔池行為與焊縫成形;焊接過程質(zhì)量傳感與智能控制;遙控焊接技術(shù)、焊接機(jī)器人與自動(dòng)化系統(tǒng)集成 技術(shù)及應(yīng)用。
2、焊接結(jié)構(gòu)可靠性與質(zhì)量評(píng)價(jià)
焊接接頭的力學(xué)行為,焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力與變形控制,連接接頭的自動(dòng)化檢測(cè)與分析,智能化質(zhì)量評(píng)價(jià)與仿真,結(jié)構(gòu)可靠性與壽命評(píng)估。
3、新材料及異種材料連接
新材料、異種材料的連接性及界面行為,超聲、擴(kuò)散、自蔓延高溫合成等新連接方法,連接過程的數(shù)值模擬及接頭質(zhì)量控制。
4、微連接與電子封裝
微細(xì)尺寸材料連接的特殊性,微連接新方法、微細(xì)材料連接界面行為分析方法,原子尺度潤(rùn)濕性及釬料合金設(shè)計(jì),微電子封裝可靠性預(yù)測(cè)與優(yōu)化設(shè)計(jì)。
5、表面改性與延壽技術(shù)
電子束表面強(qiáng)化與鍍膜,激光熔覆與表面合金化,電弧等離子體噴涂﹑燒結(jié)與刻蝕, 等離子體離子注入與沉積技術(shù),以及各種材料表面改性與延壽工藝。
焊接實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有固定資產(chǎn)2500余萬元,使用面積3600平方米。擁有大型電子束焊接機(jī)、攪拌摩擦焊接系統(tǒng)、CO2激光加工系統(tǒng)、真空擴(kuò)散連接設(shè)備、等 離子噴涂設(shè)備、等離子體浸沒離子注入裝置、YAG固體激光系統(tǒng)、弧焊機(jī)器人系統(tǒng)、VPPA焊接系統(tǒng)、雙絲焊設(shè)備、微小焦點(diǎn)X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)等國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè) 備。此外還有X-ray應(yīng)力分析儀、電子掃描顯微鏡、微壓痕測(cè)試系統(tǒng)、精密電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、精密金相顯微鏡、高速攝影機(jī)、高速攝像機(jī)、數(shù)字式超聲渦流檢測(cè) 儀、超聲掃描成像系統(tǒng)、阻抗分析儀、光纖激光測(cè)振儀等先進(jìn)分析測(cè)試設(shè)備。
數(shù)字化焊接平臺(tái)
2009年12月12日哈爾濱工業(yè)大學(xué)現(xiàn)代焊接生產(chǎn)技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與深圳市瑞凌實(shí)業(yè)股份有限公司聯(lián)合共建的"數(shù)字化焊接實(shí)驗(yàn)室"在深圳市瑞凌實(shí)業(yè)股份有限公司成立。聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室將組建一支由企業(yè)研發(fā)人員、大學(xué)教授、國(guó)外專家共同組成的國(guó)際化研發(fā)團(tuán)隊(duì),近期規(guī)模在60人左右。一期規(guī)劃投資2000萬元,建設(shè)一個(gè)面積約800平方米的包含數(shù)字化焊接設(shè)備實(shí)驗(yàn)室、自動(dòng)化焊接專機(jī)及焊接機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室、高效特種焊接及焊接工藝研究實(shí)驗(yàn)室等子實(shí)驗(yàn)室的弧焊電源創(chuàng)新與應(yīng)用研究基地。二期規(guī)劃將該研究基地?cái)U(kuò)建至2000平方米,打造在國(guó)際焊接領(lǐng)域具有權(quán)威性的研究機(jī)構(gòu)。
焊接實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有固定資產(chǎn)2500余萬元,使用面積3600平方米。擁有大型電子束焊接機(jī)、攪拌摩擦焊接系統(tǒng)、CO2激光加工系統(tǒng)、真空擴(kuò)散連接設(shè)備、等 離子噴涂設(shè)備、等離子體浸沒離子注入裝置、YAG固體激光系統(tǒng)、弧焊機(jī)器人系統(tǒng)、VPPA焊接系統(tǒng)、雙絲焊設(shè)備、微小焦點(diǎn)X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)等國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè) 備。此外還有X-ray應(yīng)力分析儀、電子掃描顯微鏡、微壓痕測(cè)試系統(tǒng)、精密電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、精密金相顯微鏡、高速攝影機(jī)、高速攝像機(jī)、數(shù)字式超聲渦流檢測(cè) 儀、超聲掃描成像系統(tǒng)、阻抗分析儀、光纖激光測(cè)振儀等先進(jìn)分析測(cè)試設(shè)備。
數(shù)字化焊接平臺(tái)
2009年12月12日哈爾濱工業(yè)大學(xué)現(xiàn)代焊接生產(chǎn)技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室與深圳市瑞凌實(shí)業(yè)股份有限公司聯(lián)合共建的“數(shù)字化焊接實(shí)驗(yàn)室”在深圳市瑞凌實(shí)業(yè)股份有限公司成立。聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室將組建一支由企業(yè)研發(fā)人員、大學(xué)教授、國(guó)外專家共同組成的國(guó)際化研發(fā)團(tuán)隊(duì),近期規(guī)模在60人左右。一期規(guī)劃投資2000萬元,建設(shè)一個(gè)面積約800平方米的包含數(shù)字化焊接設(shè)備實(shí)驗(yàn)室、自動(dòng)化焊接專機(jī)及焊接機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室、高效特種焊接及焊接工藝研究實(shí)驗(yàn)室等子實(shí)驗(yàn)室的弧焊電源創(chuàng)新與應(yīng)用研究基地。二期規(guī)劃將該研究基地?cái)U(kuò)建至2000平方米,打造在國(guó)際焊接領(lǐng)域具有權(quán)威性的研究機(jī)構(gòu)。