1067mm x-axis travel, 610mm y-axis travel, 610mm z-axis travel, 610mm rotary table , 500kg max load, 12000rpm, BT40 spindle taper, 36.5 kW spindle motor, HURCO control。
五軸立式加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式,一種是工作臺回轉軸。設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉,定義為A軸,A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺,環(huán)繞Z軸回轉,定義為C軸,C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動,就可加工出復雜的空間曲面。 2100433B
如何正確的選擇五軸聯動加工中心1、適用的加工對象一般來說,真五軸聯動加工中心適合曲面加工,3+2軸加工中心適用于平面加工。2、3+2五軸加工中心的優(yōu)勢3+2五軸加工中心可以使用更短的,剛性更高的切削;...
五軸聯動是數控術語,聯動是數控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設定的點,五軸聯動是五個軸都可以。五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床,這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航...
是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯動,一般可實現三軸三聯...
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河南機電高等??茖W校畢業(yè)設計說明書 - 1 - 引言 裝備工業(yè)的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度 , 數控技術及裝備是發(fā)展高新技術產業(yè)和尖端工業(yè)(如:信息技術及其產業(yè),生物技 術及其產業(yè),航空、航天等國防工業(yè)產業(yè))的使能技術和最基本的裝備。制造技術 和裝備是人類生產活動的最基本的生產資料,而數控技術則是當今先進制造技術和 裝備最核心的技術。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數控技術,以提高制造能力和水 平,提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將 數控技術及數控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數控技 術及其產業(yè),而且在“高精尖”數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政 策。 數控機床技術的發(fā)展自 1953年美國研制出第一臺三坐標方式升降臺數控銑床 算起,至今已有很多年歷史了。 20世紀90年開始,計算機技術及相關的微電子
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加工中心總體、主軸部件及立柱設計 摘要 加工中心是一種具有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數控 機床。它是適應省力、省時和節(jié)能的時代要求而迅速發(fā)展起來的高科技產品,綜 合了數控銑床、數控鏜床、數控鉆床多功能的加工設備。 基于加工中心的迅速發(fā)展,本次畢業(yè)設計的任務是設計加工中心總體、主 軸部件及立柱。加工中心的總體設計主要是通過設計各部件之間的尺寸聯系來滿 足它們之間的位置關系要求。 主軸部件是機床的重要部件之一。它是機床的執(zhí)行 件,其功用是支承并帶動工件或刀具旋轉進行切削, 承受切削力和驅動力等載荷, 從而完成表面成形運動。主軸部件由主軸及其支承和安裝在主軸上的傳動件、 密 封件等組成。加工中心立柱主要是對主軸箱起到支承作用,滿足主軸 Z向運動。 根據對立柱的結構、性能及其經濟性的要求,采用井字型的內腔結構。 加工中心的設計符合數控機床高速化、高精度化、智能化、系統(tǒng)化與高可 靠性
加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心,立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉工作臺,也只能完成工件的四面加工。目高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的高檔數控系統(tǒng),還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,更能夠適宜象汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。(本期介紹立式五軸加工中心)立式五軸加工中心這類加工中心的回轉軸有兩種方式,一種是工作臺回轉軸。設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉,定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉,定義為C軸,C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動,就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要高檔的數控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結構比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大,承重也較小,特別是當A軸回轉大于等于90度時,工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力 矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當刀具中心線垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質量會很差,采用主軸回轉的設計,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度,高檔的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內,當然這類主軸的回轉結構比較復雜,制造成本也較高。
由于五軸聯動數控機床系統(tǒng)價格十分昂貴,加之NC程序制作較難,使五軸系統(tǒng)難以"平民"化應用。隨著計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展,珊星公司等中國多家數控企業(yè),紛紛推出五軸聯動數控機床系統(tǒng),打破了外國的技術封鎖,占領了這一戰(zhàn)略性產業(yè)的至高點,大大降低了其應用成本,從而使中國裝備制造業(yè)迎來了一個嶄新的時代!以信息技術為代表的現代科學的發(fā)展對裝備制造業(yè)注入了強勁的動力,同時也對它提出更強要求,更加突出了機械裝備制造業(yè)作為高新技術產業(yè)化載體在推動整個社會技術進步和產業(yè)升級中無可替代的基礎作用。作為國民經濟增長和技術升級的原動力,以五軸聯動為標志的機械裝備制造業(yè)將伴隨著高新技術和新興產業(yè)的發(fā)展而共同進步。中國不僅要做世界制造的大國,更要做世界制造強國!預計在不久的將來,隨著五軸聯動數控機床系統(tǒng)的普及推廣,必將為中國成為世界最強國奠定堅實的基礎!
模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯動機床加工技術加工模具,可以克服上述不足。由于使用五軸聯動機床,使得工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。另外,由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。
采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。
五軸聯動是數控術語,聯動是數控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設定的點,五軸聯動是五個軸都可以。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石,它為新技術、新產品的開發(fā)和現代工業(yè)生產提供重要的手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家,也無不高度重視。