無(wú)鉛焊錫條簡(jiǎn)介

焊錫條是浸焊必不可少的焊錫材料，可分為有鉛焊錫條和，有鉛錫條多用于非出口的電子產(chǎn)品，儀征徐家莊工貿(mào)有限公司所生產(chǎn)的無(wú)鉛焊錫條原錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫； 焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。無(wú)鉛焊錫條在焊接浸焊時(shí)分為有手工和機(jī)器，無(wú)鉛焊錫條機(jī)器浸焊是用機(jī)器代替手工夾具夾住插裝好的PCB進(jìn)行浸焊的方法。當(dāng)所焊錫條焊接的電路板面積大，元件多，無(wú)法靠手工夾具夾住浸焊時(shí)，可采用機(jī)器浸焊。

其次，電解無(wú)鉛焊錫條機(jī)器浸焊的過(guò)程為：線(xiàn)路板在浸焊機(jī)內(nèi)運(yùn)行至錫爐上方時(shí)，錫爐作上下運(yùn)動(dòng)或PCB作上下運(yùn)動(dòng)，使PCB浸入錫爐焊料內(nèi)，浸入深度為PCB厚度的1/2~2/3，浸錫時(shí)間3~5秒，然后PCB離開(kāi)浸錫位出浸錫機(jī)，完成焊接。該方法主要用于電視機(jī)主板等面積較大的電路板焊接，以此代替高波峰機(jī)，減少錫渣量，并且板面受熱均勻，變形相對(duì)較小。

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專(zhuān)用波峰焊爐機(jī)械部分：如果機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)太長(zhǎng)，未保養(yǎng)，點(diǎn)檢就會(huì)出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動(dòng)軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形(如喇叭口，梯形等狀)就會(huì)導(dǎo)致掉板，卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機(jī)械的本身性能又浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。注意：高溫中導(dǎo)軌容易失油，造成卡鏈，需要定期加油（300度高溫油脂），無(wú)鉛焊錫條專(zhuān)用波峰焊發(fā)生器如果機(jī)械式的，需要定時(shí)檢查葉輪軸的磨損情況，如果擺動(dòng)過(guò)大，就需要更換，如果長(zhǎng)期工作在磨損狀態(tài)將會(huì)損壞軸套與馬達(dá)或變頻器。波峰焊爐噴霧部份：如果長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)不對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)會(huì)導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準(zhǔn)確，與軌道馬達(dá)噴霧馬達(dá)同步的識(shí)碼器識(shí)別資料不精a確，噴霧馬達(dá)速度減慢等故障。此故障會(huì)影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會(huì)提前或延后噴霧)，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，無(wú)鉛焊錫條助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。成本從何控制，機(jī)械的使用壽命如何延長(zhǎng)，使用率從何談起，值得深思。注：噴霧系統(tǒng)需要注意氣管在助焊劑的腐蝕情況，需要定期更換，步進(jìn)系統(tǒng)要注意馬達(dá)旁觀助焊劑殘留，造成短路生火，噴咀在每天下班時(shí)要打開(kāi)酒精進(jìn)行深度洗清洗，以防止噴嘴堵塞。