瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝,在商品的運(yùn)輸、保存和銷售中起到了重要的保護(hù)用。在使用過程中,就要求瓦楞紙箱達(dá)到一定的牢固度和耐用度。目前國內(nèi)對(duì)瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目主要有耐破強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度、平壓強(qiáng)度、水份、粘合強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、瓦楞紙箱全部參數(shù)等。
合格的紙箱要求印刷圖案,字跡清晰,無斷線和缺失情況;圖案色度一致,光亮鮮艷而且印刷位置誤差小,大紙箱誤差在7mm以內(nèi),小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。表面質(zhì)量要完好無破損,無污跡,箱體四周無漏洞,各箱蓋合攏后無縫隙。對(duì)紙箱形狀來說,箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,小箱±3mm之內(nèi),外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱經(jīng)開、合180°往復(fù)折疊5次以上,一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長(zhǎng)度總和不大于70mm。此外,還要求箱體接合規(guī)范,邊緣整齊,不疊角等。
紙箱重量的測(cè)試在紙箱企業(yè)也是一項(xiàng)重要的工作,紙箱企業(yè)在出口報(bào)關(guān)以及在統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出時(shí)都需要對(duì)箱重進(jìn)行測(cè)量。另外,有時(shí)客戶也會(huì)將箱重作為紙箱用料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)之一。紙箱的箱重測(cè)試方法極為簡(jiǎn)單,但容易受水分的影響,導(dǎo)致箱重測(cè)量值偏離真實(shí)值。
測(cè)量工具一般使用精度為1克以上的電子天平,稱量范圍應(yīng)在0~5Kg。測(cè)量時(shí)從同一批紙箱隨機(jī)抽取三個(gè)試樣,依照GB/T10739標(biāo)準(zhǔn),在相對(duì)濕度(50±2)%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時(shí)以上,然后再分別測(cè)試三個(gè)試樣的箱重,計(jì)算三個(gè)重量值的平均值,即為此批紙箱的單個(gè)箱重。
瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離,單位為毫米,是紙箱外觀缺陷的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一,并且直接影響到紙板的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能。影響紙板厚度的原因有很多,若瓦楞紙板厚度偏薄,其邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度將相應(yīng)降低。瓦楞紙板的楞型不同,其厚度也有所差別。
實(shí)驗(yàn)室通常采用瓦楞紙板厚度計(jì)檢測(cè)紙板的厚度。厚度計(jì)具有一個(gè)圓形的底盤量鉆和柱狀測(cè)量頭,測(cè)量結(jié)果可以通過顯示器讀取。測(cè)量頭施加的壓力為20kPa±0.5kPa,測(cè)量面的直徑約為35.6mm。測(cè)量平面之間的平行度應(yīng)在圓形底盤直徑的1‰以內(nèi)。儀器所測(cè)數(shù)據(jù)誤差不超過0.05mm,測(cè)定量程至少為20mm.測(cè)量時(shí),在經(jīng)恒溫、恒濕處理后的待測(cè)紙箱或紙板上外觀良好的若干部位(距邊緣不小于50mm)上切取足夠大的瓦楞紙板,作為檢測(cè)樣本,取樣數(shù)量一般為10個(gè)。分別將試樣置于測(cè)量頭和量鉆之間進(jìn)行測(cè)量,并分別百分表的測(cè)量數(shù)值。最后,求其平均值,即為檢驗(yàn)結(jié)果。
所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率對(duì)紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響,是紙箱3個(gè)重缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。如果水分含量過低,紙質(zhì)就過脆,壓楞時(shí)就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞紙水分水分含量過大時(shí),單面機(jī)加工出來的瓦楞紙板,就容易出現(xiàn)卷曲,裱合時(shí)就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象。
瓦楞紙箱的含水率為(12±4)%。紙箱含水率的測(cè)定,比較精確的檢測(cè)方法式烘干法,即從紙板或箱體不同分別取樣若干塊,用天平稱取約50g的試樣,并將其撕成碎片放入烘箱內(nèi),烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的計(jì)算公式為:含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干后的重量)×100%/試樣原來的重量
序號(hào) | 測(cè)試項(xiàng)目 | 參考標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 樣品預(yù)處理 | GB/T 6543 – 1986;SN/T 0262 - 1993 |
2 | 耐破強(qiáng)度 | GB/T 6545 - 1998;ISO 2759: 2001 |
3 | 邊壓強(qiáng)度 | GB/T 6546 - 1998;ISO 3037: 2007;TAPPI T811-2002 |
4 | 粘合強(qiáng)度 | GB/T 6548 - 1998 |
5 | 厚度 | GB/T 6547 - 1998;ISO 3034:1991 |
6 | 戳穿強(qiáng)度 | GB/T 2679.7-2005 |
7 | 空箱抗壓 | GB/T 6543 - 1998 |
8 | 彎曲挺度 | TAPPI T820-2000;ISO 5628-1990 |
9 | 水分 | GB/T 462 - 2008 |
10 | 平壓強(qiáng)度 | GB/T 6980 - 1995;ISO 3035: 1982 |
11 | 防潮性能 | GJB 1109A - 2000 |
12 | 瓦楞紙板全部項(xiàng)目 | GB/T 6544-2008 |
13 | 瓦楞紙箱全部項(xiàng) | GB/T 6543-2008 |
瓦楞紙和紙箱檢測(cè)檢測(cè)方案
一般情況下,以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同時(shí)交付的產(chǎn)品為一批。
通常情況下一通檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)為除空箱抗壓試驗(yàn)外,所有項(xiàng)目按照GB/T 2828.1-2003 正常檢查二次抽樣方案,一般檢查水平I,AQL=6.5,見表2。
表2抽樣與合格判定方案
批 量 | 第 一 次 | 第 二 次 | ||||
抽樣數(shù) | 接收數(shù)Ac | 拒收數(shù)Re | 抽樣數(shù) | 接收數(shù)Ac | 拒收數(shù)Re | |
<150 | 5 | 0 | 2 | 5(10) | 1 | 2 |
150~280 | 8 | 0 | 3 | 8(16) | 3 | 4 |
281~500 | 13 | 1 | 3 | 13(26) | 4 | 5 |
501~1200 | 20 | 2 | 5 | 20(40) | 6 | 7 |
1201~3200 | 32 | 3 | 6 | 32(64) | 9 | 10 |
3201~10000 | 50 | 5 | 9 | 50(100) | 12 | 13 |
>10000 | 80 | 7 | 11 | 80(160) | 18 | 19 |
1 按以上檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行單項(xiàng)判定,其中有兩項(xiàng)不合格,則該紙箱為不合格。若同一項(xiàng)目有兩個(gè)及以上紙箱不合格時(shí),則這些紙箱不合格。
2 搖蓋耐折性能不合格,則該紙箱不合格。
3除空箱抗壓試驗(yàn)外,不合格紙箱數(shù)達(dá)到表2規(guī)定的拒收數(shù)時(shí),則該批為不合格;空箱抗壓試驗(yàn)若有一個(gè)樣品不合格,則該批不合格。
瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求,瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板(如圖一、圖二、圖三)。單面瓦楞紙板一般...
瓦楞紙箱只是紙箱中的一種 紙箱最次要包括瓦楞紙箱和蜂窩紙箱 瓦楞紙箱又分為單,雙兩種,次要是硬度不同雙瓦楞有兩層瓦楞紙,雙瓦楞除了硬度以外,而單瓦楞只要一層
單瓦楞紙板由兩層箱板紙和一層波紋狀的瓦楞原紙黏合而成;雙瓦楞紙板由兩層箱板紙、兩層波紋狀的瓦楞原紙及一層瓦楞芯紙黏合而成;瓦楞紙的種類如圖
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瓦楞紙箱常識(shí)
瓦楞紙箱包裝設(shè)計(jì)要素的確定
在做商品瓦楞紙箱包裝設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)師首先碰到這幾個(gè)問題:
1. 一個(gè)瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量與單箱重量究竟多少為宜?如何來確定?
2. 依據(jù)什么確定紙箱產(chǎn)品的內(nèi)部排列方式,如何選擇最好的排列組合?
3. 所設(shè)計(jì)的箱體長(zhǎng)寬高尺寸是否有利于增強(qiáng)紙箱強(qiáng)度和節(jié)省原材料?
4. 所設(shè)計(jì)的瓦楞紙箱包裝是否具有生產(chǎn)適用性?
瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量、重量、排列,紙箱內(nèi)外尺寸,以及瓦楞紙板材料規(guī)格等要素,這些都是首要的考慮內(nèi)容,因?yàn)樗鼈冏罱K決定了包裝紙箱的制造、容納、儲(chǔ)運(yùn)、使用的效率、經(jīng)濟(jì)性和總體功能。
單箱重量
根據(jù)國際貿(mào)易慣例,作為消費(fèi)品運(yùn)輸包裝的瓦楞紙箱的單箱重量一般不超過20 kg為宜,最大25 kg。主要考慮到搬運(yùn)工或店員的操作方便,不容易導(dǎo)致人體損傷等因素。我國國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)人工搬運(yùn)的單件包裝箱最大重量規(guī)定為18 kg。據(jù)此,一般消費(fèi)產(chǎn)品的瓦楞紙箱貨物的單件重量限定為20 kg當(dāng)屬比較合理。
當(dāng)然,大中型工業(yè)產(chǎn)品的緩沖運(yùn)輸包裝紙箱不應(yīng)受此限制。
由內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量乘以產(chǎn)品單位重量可計(jì)算得到包裝貨物凈重,整個(gè)紙箱貨物重量(毛重)當(dāng)然還要包含紙箱本身材料和隔襯材料的重量(皮重)。
需要說明的是,按貿(mào)易慣例規(guī)定單箱重量不大于20kg為宜。但若設(shè)計(jì)紙箱的單箱重量過小也不明智,因?yàn)樾〉募埾渌菁{的產(chǎn)品數(shù)少,材料相對(duì)耗用率高,又經(jīng)歷與大箱差不多的制造過程,小箱的生產(chǎn)、使用、包裝的總體效率不如大箱。所以,只要有可能,應(yīng)盡量接近20kg為好,以發(fā)揮最大功能。
內(nèi)容物的數(shù)量
瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量主要由紙箱最大允許重量除以產(chǎn)品的單位重量來計(jì)算確定。
由于要顧及內(nèi)部產(chǎn)品的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的排列(它決定了紙箱的綜合尺寸),所以,內(nèi)裝物數(shù)量也不是可隨意選擇或確定的。設(shè)計(jì)時(shí)一般可考慮幾個(gè)不同的數(shù)量方案,然后根據(jù)既合乎重量限定,又有利于排列方式可靈活調(diào)整的原則來確定。
具體來說,內(nèi)裝物品件數(shù)應(yīng)該選擇分解因子較多的數(shù)值,這樣有利于長(zhǎng)寬高尺寸的調(diào)整。舉例來說,7、11、13、17、19、23、29、41、43、47……都不宜選擇,因?yàn)檫@些數(shù)分解因子只有1和其自身,沒有別的更多排列法。相反地,如選12 件,12=1×2×2×3,就有12×1×1、6×2×1、4×3×1、3×4×1、3×2×2、6×1×2等許多種可用的長(zhǎng)寬高排列方式。而如選10件,10=1×2×5, 可用的長(zhǎng)寬高排列方式就比12要少得多。所以,在相差不太大的幾個(gè)數(shù)值之間,一般應(yīng)該選擇可分解因子較多的數(shù)值。市場(chǎng)上的商品數(shù)量傳統(tǒng)組合以12(一打)或其倍數(shù)用得比較多,顯然有利于流通環(huán)節(jié)的模數(shù)化與標(biāo)準(zhǔn)化。
內(nèi)容物的排列方式
指產(chǎn)品在紙箱內(nèi)部的長(zhǎng)寬高三個(gè)方向上的具體排列數(shù)。
實(shí)際上,在確定內(nèi)裝物數(shù)量的時(shí)候,已經(jīng)考慮到產(chǎn)品的內(nèi)部排列了。這里除了數(shù)的選擇外,還涉及到紙箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、用料量等問題。
長(zhǎng)寬高方向排列,首先要考慮到箱體外部尺寸應(yīng)合乎根據(jù)人體工學(xué)原理得出的限度。
根據(jù)紙箱強(qiáng)度試驗(yàn),在同樣周邊長(zhǎng)下,瓦楞紙箱的長(zhǎng)寬比在1.2 ~ 1.6之間,其抗壓強(qiáng)度為最好。同樣綜合尺寸(長(zhǎng)寬高之和)下,隨著瓦楞紙箱的高度增加,其抗壓強(qiáng)度減弱,因?yàn)槎汛a載荷主要分配在直立箱板上。
事實(shí)上,當(dāng)采用頂部開啟的箱型時(shí),高度方向的尺寸選擇余地不大。因?yàn)楫a(chǎn)品層數(shù)越多,箱體高度增加,既不方便于取物,且也不利于確保足夠的抗壓強(qiáng)度。
但若過小的高度,也有負(fù)面作用。此時(shí)用于非承載面(頂面與底面)的材料與用于承載直立箱面的材料這兩者之比值,較高度大的箱體要高,故紙箱材料效能利用率差。從0200的箱坯展開圖知,同樣的容積下,高度小的紙箱,其相對(duì)用料率大。
箱體外部尺寸
除了特殊形狀或大型工業(yè)品的運(yùn)輸箱,一般商品瓦楞紙箱的運(yùn)輸搬運(yùn)中人力介入在所難免,許多消費(fèi)商品在進(jìn)店上柜過程中,還需要店員搬運(yùn)或開箱。如果紙箱外部尺寸不合理,懷抱空間體過大,使手臂腰部用力緊張,行走困難,會(huì)導(dǎo)致人的操作疲勞或損傷。日本學(xué)者曾做過對(duì)不同重量、尺寸的紙箱貨物的搬運(yùn)試驗(yàn),通過測(cè)量人體在搬運(yùn)過程中心肺與肌肉等指標(biāo),推算人體的工作效率變化和疲勞極限,從而得到合乎人體工學(xué)原理的箱體外形尺寸。
一般貨物紙箱的長(zhǎng)度尺寸,長(zhǎng)度加寬度尺寸,長(zhǎng)寬高綜合尺寸應(yīng)該作如下限制 :
下面介紹瓦楞紙箱包裝尺寸的具體計(jì)算方法。
由單件產(chǎn)品的外部(某個(gè)方向)最大尺寸乘以此方向上的排列數(shù),再加上襯墊材料的厚度、產(chǎn)品間隙公差等,就可以得到箱內(nèi)(某個(gè)方向)最大尺寸Xi。
Xi= xmax n + d (n-1) + T + ki
xmax為內(nèi)裝物單件最大外尺寸 ;
n為產(chǎn)品排列數(shù)量 ;
d為內(nèi)裝產(chǎn)品間公差(或間隙)數(shù)(小型箱取±1mm/件間,中型箱取±2mm/件間,軟性物品取±3mm/件間,硬質(zhì)物品取+2mm/件間) ;
T為產(chǎn)品間隔檔或襯墊材料厚度之和 ;
ki為內(nèi)尺寸修正系數(shù)(L方向取5,B方向取5,H方向:小箱取2,中箱取4,大箱取6)。
紙箱制造尺寸X,是制造時(shí)模切壓線要用到的尺寸,即箱坯展開圖上所標(biāo)注的尺寸。它是由內(nèi)尺寸加上瓦楞紙板的厚度,再加上一定的修正數(shù)形成。長(zhǎng)寬方向制造尺寸的修正數(shù)各有兩個(gè)值,這是因?yàn)橄渑鲊鄢尚蜁r(shí)疊合(釘或粘)部分箱壁厚度有所增加,但是又必須保證成型后箱內(nèi)空間的幾何方正度。
X = Xi + km
Km 為制造尺寸修正數(shù),與瓦楞紙板厚度有關(guān),即紙板厚度加一公差數(shù),見表1。
表1 0200類瓦楞紙箱制造尺寸系數(shù)Km(單位:mm)
瓦楞紙箱包裝成型后形成其外部最大尺寸,叫紙箱外部尺寸X0 ,也是運(yùn)輸紙箱外面標(biāo)示尺寸。它是由制造尺寸加上紙板厚度,再加上一定的修正數(shù)形成。
Xo= X+ ko= xmaxn +d(n-1)+T+ki +km+ko
ko為外部尺寸修正數(shù),與瓦楞紙板厚度有關(guān),見表2。
表2 瓦楞紙箱外尺寸修正系數(shù)Ko(單位:mm)
瓦楞紙箱包裝材料
紙箱抗壓強(qiáng)度主要源自于紙板或原紙的有關(guān)材料指標(biāo)與技術(shù)性能。包裝紙箱的功能主要取決于瓦楞紙板的楞型及楞型組合、厚度、等級(jí)、性能等。所以紙箱設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮形成瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙、夾芯紙(雙層瓦楞板中)的定量(g/m2)、等級(jí),及其配比組合。
我們不應(yīng)忘記除了紙的克重,紙的致密度與質(zhì)量等級(jí)也很重要。采用高克重面紙也許是提高紙板性能的最簡(jiǎn)單方法,但這樣會(huì)使材料成本顯著上升。為提高瓦楞紙板的性能而一味提高原紙的克重,從性價(jià)比角度看,不是好辦法,因?yàn)橥呃慵埌逯性埖膬r(jià)格遠(yuǎn)高于瓦楞芯紙的價(jià)格。提高芯紙的質(zhì)量等級(jí)或克重,但不增加太多成本,也可以顯著改善瓦楞紙板的強(qiáng)度性能。
紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)中0900系列為紙箱內(nèi)的各種隔檔、襯墊、支撐件。合理運(yùn)用這些附件,對(duì)提高瓦楞紙箱的整體抗壓強(qiáng)度有很大的作用??上г谖覈埾渲圃鞓I(yè)和用戶中沒有引起足夠的重視,利用率很低,其實(shí)這是個(gè)成本低、省資源、有效果的設(shè)計(jì)選擇。
紙箱相對(duì)用料率RS
在同樣容積下,不同長(zhǎng)寬高尺寸的0201型紙箱耗用紙板材料的情況顯然是不同的。
由于受到實(shí)際使用條件的限制,真正選擇0201箱型中最省料(按數(shù)學(xué)方法計(jì)算)的長(zhǎng)寬高比例2:1:2的情況不多。如能對(duì)大量使用的各種尺度的箱體進(jìn)行簡(jiǎn)單的相對(duì)用料率計(jì)算,以判斷制造該種紙箱時(shí)材料消耗率,則很有實(shí)際意義。
所謂相對(duì)用料率,即某種紙箱材料消耗相對(duì)于最省料箱體(2:1:2)材料消耗的比率。
《瓦楞紙箱的印刷與成型》本書全面系統(tǒng)的介紹了瓦楞紙板的制作過程、印刷過程及成箱與檢測(cè)方法等方面的基礎(chǔ)知識(shí)、基本原理和基本工藝過程。全書分為上、中、下三篇。上篇為瓦楞紙板篇,內(nèi)容包括瓦楞紙板、瓦楞紙板生產(chǎn)工藝與設(shè)備、瓦楞紙板膠黏劑的制備及應(yīng)用、瓦楞紙板生產(chǎn)中常見故障分析及解決方法。中篇為瓦楞紙板印刷篇,內(nèi)容包括瓦楞紙板柔性版印刷的印前處理技術(shù)、感光性樹脂柔性版的制作、瓦楞紙箱直接柔性版印刷工藝及設(shè)備、瓦楞柢板直接柔性版印刷油墨、瓦楞紙板預(yù)印工藝及設(shè)備。下篇為瓦楞紙箱成型與檢測(cè)篇,內(nèi)容包括瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)、瓦楞紙箱模切技術(shù)與設(shè)備、瓦楞紙板和紙箱的質(zhì)量檢測(cè)。本書內(nèi)容豐富,注重理論聯(lián)系實(shí)際,敘述問題簡(jiǎn)單明了、深入淺出??晒┌b方面的大中專院校學(xué)生和紙箱廠及包裝箱廠的技術(shù)人員、技術(shù)工人使用。
瓦楞紙箱包裝設(shè)計(jì)要素的確定
在做商品瓦楞紙箱包裝設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)師首先碰到這幾個(gè)問題:
1. 一個(gè)瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量與單箱重量究竟多少為宜?如何來確定?
2. 依據(jù)什么確定紙箱產(chǎn)品的內(nèi)部排列方式,如何選擇最好的排列組合?
3. 所設(shè)計(jì)的箱體長(zhǎng)寬高尺寸是否有利于增強(qiáng)紙箱強(qiáng)度和節(jié)省原材料?
4. 所設(shè)計(jì)的瓦楞紙箱包裝是否具有生產(chǎn)適用性?
瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量、重量、排列,紙箱內(nèi)外尺寸,以及瓦楞紙板材料規(guī)格等要素,這些都是首要的考慮內(nèi)容,因?yàn)樗鼈冏罱K決定了包裝紙箱的制造、容納、儲(chǔ)運(yùn)、使用的效率、經(jīng)濟(jì)性和總體功能。