微波紙板烘干機是適用于厚木板、灰紙板、瓦楞紙板、雙灰紙板、涂布紙板、白紙板、雙灰高光紙板、牛皮紙板、紙管、蜂窩紙板、包裝紙盒等紙制品的快速烘干烘干機、
微波紙板烘干機適用于厚木板、灰紙板、瓦楞紙板、雙灰紙板、涂布紙板、白紙板、雙灰高光紙板、牛皮紙板、紙管、蜂窩紙板、包裝紙盒等紙制品的快速烘干。
微波紙板烘干機特點:
1、微波烘干速度快,效率高;紙板干燥均勻、平整、變型小。
2、膠合牢固,抗水能力和抗壓能力大大提高。
3、高效節(jié)能,與遠紅外干燥相比,干燥時間縮短2/3,電能消耗節(jié)約1/3。
4、微波烘干過程具有很強的殺菌功能,大大提高了紙板的抗霉能力,延長保存期。
5、操作方便、節(jié)省人力、占地面積小;安全衛(wèi)生、壞保、無噪音、無污染。2100433B
微波紙板烘干機適用于厚木板、灰紙板、瓦楞紙板、雙灰紙板、涂布紙板、白紙板、雙灰高光紙板、牛皮紙板、紙管、蜂窩紙板、包裝紙盒等紙制品的快速烘干。
微波紙板烘干機特點:
1、微波烘干速度快,效率高;紙板干燥均勻、平整、變型小。
2、膠合牢固,抗水能力和抗壓能力大大提高。
3、高效節(jié)能,與遠紅外干燥相比,干燥時間縮短2/3,電能消耗節(jié)約1/3。
4、微波烘干過程具有很強的殺菌功能,大大提高了紙板的抗霉能力,延長保存期。
5、操作方便、節(jié)省人力、占地面積小;安全衛(wèi)生、壞保、無噪音、無污染。
都是一樣的 ,只是叫法不同而已,需要詳細解答歡迎來電
一般的烘干機價格就是一千五百塊錢左右,價格還是比較合理的,河南宇恒機械制造有限公司成立于1987年,是一家以生產(chǎn)大、中型系列礦石破碎、工業(yè)制粉機械設(shè)備為主,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè)。公司總...
格式:pdf
大?。?span id="99njwee" class="single-tag-height">1.3MB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
烘干機故障分析和烘干機安裝 如果烘干機熱端頭部密封失效,發(fā)生故障,就會影響到生產(chǎn),因此河南神鼎機械對烘干 機頭部的密封進行了改造修復(fù)。 由于原裝置的密封外圈與頭部擋料圈均為鑄鐵件,無法修復(fù),重新鑄造所需時間太長, 我們決定采用耐熱鋼板制作,并將原密封結(jié)構(gòu)改為簡易迷宮和彈簧片雙重密封。 把原整體擋料圈、迷宮密封、密封外圈等全部拆除,并將開裂變形的頭部簡體截去 600mm 長度(開 30°坡口)。 1.用厚 12mm 普通鋼板重新制作一節(jié) 600mm 頭部簡體,在其頭部套焊厚 16mm 長 90mm 的耐熱鋼頭部護圈,用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一外徑 2700mm 的密封擋圈套焊在加工好 的頭部筒體的適當位置。 2.用厚 16mm 的耐熱鋼板按原尺寸制作一套分體組成的擋料圈。 3.用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一內(nèi)徑 2800mm 的密封外圈, 焊在用普通鋼板制作的密封 法蘭圈上。 4.備
格式:pdf
大?。?span id="tvebkhq" class="single-tag-height">1.3MB
頁數(shù): 24頁
評分: 4.5
節(jié)能鏈板烘干機論文
微波碳化硅烘干機是眾多粉體烘干設(shè)備中的一種典型的代表。也稱為磨料烘干設(shè)備或硅灰粉烘干機,隨著目前碳化硅超細微粉的廣泛應(yīng)用,碳化硅烘干機也得到廣泛的關(guān)注。目前應(yīng)用的常規(guī)烘干設(shè)備,由于粉塵大,導(dǎo)致環(huán)境的污染很嚴重,其它箱式高溫烘干設(shè)備同樣會影響車間的工作環(huán)境。
微波碳化硅烘干機解決了碳化硅研發(fā)生產(chǎn)干燥環(huán)節(jié)難題,解決了傳統(tǒng)碳化硅干燥設(shè)備其能耗高,時間長等問題,碳化硅微波干燥設(shè)備具體特點表現(xiàn)在:
1、微波碳化硅烘干機干燥碳化硅速度快一般十幾分鐘就可達到微波干燥目的,并實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
2、干燥碳化硅均勻,產(chǎn)品品質(zhì)好。
3、烘干碳化硅工藝安全、節(jié)能、環(huán)保,使用電能,內(nèi)外同時干燥。
4、微波碳化硅烘干機其為非接觸式干燥,無污染,實現(xiàn)高純度品質(zhì)。
5、采用碳化硅微波烘干設(shè)備縮短生產(chǎn)周期,極大的減少生產(chǎn)流動資金占用。
6、微波碳化硅干燥設(shè)備溫度在40℃以下,改善工人工作環(huán)境。
微波碳化硅烘干機除了可以烘干黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉之外,還可以用于耐火材料烘干、磨料烘干、粉料化工烘干等,應(yīng)用范圍廣,適用于烘干溫度要求控制在80-150度之間,含水率在30%以下的各種化工粉體材料的烘干。比如納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、碳酸鍶、碳酸鋇、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎳、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氯化鋇、氯化鈣、碳酸鋰、硫酸鋅等。
氫氧化鎳微波烘干機
氫氧化鎳微波烘干機技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號:QX-60HM9
2、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率:60kW(可調(diào))
4、微波頻率:2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率:≤90kVA
6、進出料口高度:50mm
7、傳輸帶寬度:900mm
8、傳輸速度:0.1~5m/min
9、外形尺寸(長×寬×高):約13970×1555×1518mm
10、工作環(huán)境:0~40℃、相對濕度≤80%
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標準
12、符合GB/5226.1-2002機械安全 機械電氣設(shè)備
產(chǎn)品說明:
氫氧化鎳微波烘干機能使氫氧化鎳的含水量干燥至0.3%以下,干燥迅速,提高產(chǎn)量,干燥過程沒有污染。
微波干燥機是一種新型的加熱方式。不需要燃料,不需要鍋爐,無污染,無能耗,不需要熱傳導(dǎo),加熱均勻,物料內(nèi)外同時提溫,干燥速度奇快,對含水量在35%以下的化工產(chǎn)品,干燥速度可縮短數(shù)百倍。 微波加熱時,微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能,由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,不需要熱傳導(dǎo),所以加熱速度非???,同時不管物體任何形狀,由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,物料的內(nèi)外溫差小,加熱均勻,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況,使干燥質(zhì)量大大提高。
一、氫氧化鎳微波干燥機流程:
待烘干物料→專用下料斗→傳送帶→微波抑制器 →微波加熱干燥箱→ 排濕系統(tǒng)→溫度控制系統(tǒng)→微波抑制器→出料斗成品
二、氫氧化鎳干燥機過程注意事項:
1、待干燥的氫氧化鎳,有點粘、手抓會結(jié)成一團。為保證下料的均勻性,要設(shè)計制造專用的下料斗。
2、氫氧化鎳在干燥過程中,含水量逐靜降低,成粉狀。排濕風(fēng)量要設(shè)計成可調(diào),調(diào)到合適排濕風(fēng)量,使氫氧化鎳不被風(fēng)排出。
3、氫氧化鎳干燥到后期時,水份降至1%以下,此時的微波功率不能太大,防止回轟現(xiàn)像,保護磁控管。
三、氫氧化鎳微波烘干機具有以下優(yōu)點:1、熱效率高。由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部,熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少,加上微波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波,全部發(fā)射作用于物料,熱效率高。
2、微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì),只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘,無需預(yù)熱。停止加熱也是瞬時的,無余熱。
3、微波功率可調(diào),用戶在使用時可以根據(jù)物料的要求調(diào)整不同的微波功率。
4、由于被加熱物各部分同時發(fā)熱,整個物體內(nèi)外部都能均勻加熱,不會像一般傳導(dǎo)加熱產(chǎn)生物體表面和內(nèi)部較大的溫差。
5、易于控制,操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度。
6、微波能直接作用于物料,能源損耗少。
7、設(shè)備全部采用工業(yè)級不銹鋼制作。
8、生產(chǎn)強度小,占地少。
9、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數(shù)。
10、環(huán)保,無污水、污氣、費渣排放。使用環(huán)境干凈、衛(wèi)生、無噪音。
11、能比較容易地用功率量的大小來調(diào)整加熱狀態(tài),操作簡便!
四、應(yīng)用范圍:
氫氧化鎳微波烘干機還可以用于其他化工粉體料的烘干,例如:電池材料、氧化硅、氧化鋯、碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、立德粉、微球 、催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鋯等干燥。手機/微信188-98718843!
微波石英砂烘干機也稱砂子烘干設(shè)備,該設(shè)備根據(jù)石英砂這種粉體的特殊要求進行設(shè)計。
微波石英砂烘干機也稱砂子烘干設(shè)備,該設(shè)備根據(jù)石英砂這種粉體的特殊要求進行設(shè)計。設(shè)備具有自動化程度高,干燥粉塵損失小,能源利用率高,運行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點。
石英砂微波烘干設(shè)備的生產(chǎn)工藝如下:
1、自動進料系統(tǒng)。通過進料斗,對石英砂進行自動鋪料,使物料均勻進入微波干燥箱。
2、微波干燥系統(tǒng)。物料進入微波干燥系統(tǒng)后,在微波電磁場的直接作用下快速升溫;水分蒸發(fā)。微波加熱系統(tǒng)中設(shè)有自動翻料系統(tǒng),使得物料底部水份及時排出而達到快速均勻干燥。
3、出料及余料回收系統(tǒng)。物料干燥完畢通過篩分、破碎系統(tǒng)進入稱重包裝。些時由于粉體自身的附著力,會有少量物料附著于輸送帶上;此時殘余物料通過余料回收系統(tǒng)收集,避免物料灑落損失。