V3N刀材

V3N刀材是由V3N模具鋼的制造方法衍生出來的新產(chǎn)品。經(jīng)過生產(chǎn)工藝不斷改進，于2012年11月批次開始加入深冷處理，使韌性和防銹能力大幅提升。V3N刀材是一根一根鍛打出來的。每條都經(jīng)過冶煉、下料、精心鍛打、鍛后退火、粗加工、真空油淬、除油污、液氮-196℃深冷處理、變溫4-8次回火、粗磨、精磨、打標(biāo)、質(zhì)檢等數(shù)十道工序，耗時40多個工作日。

打磨建議用60-100目軟(G/H/J)或中軟(K/L)白剛玉砂輪(WA)或綠色碳化硅砂輪(GC)。

起初國家投入經(jīng)費研制它是為解決中國長期缺乏高性能高速鋼車刀的問題。國外以高鈷高速鋼性能最為優(yōu)異。而鈷價格較貴，中國鈷資源貧乏，且鈷有毒，所以當(dāng)時投入了大量人力財力去研制無鈷產(chǎn)品。其中一支由北京鋼鐵學(xué)院（現(xiàn)北京科技大學(xué)）陳景榕、曹厚義、大冶鋼廠董密林、五四六廠金裕林、七三八廠李自輝等專家組織研發(fā)的V3N材料性能最為優(yōu)異，綜合性能完全可以替代國外高性能高速鋼M42、HSP15，而韌性強于M42。故國家科學(xué)委員會為表彰他們在科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化方面作出的重大貢獻于1982年10月頒發(fā)了發(fā)明獎勵并授予發(fā)明證書。但由于焊接硬質(zhì)合金刀頭車刀的出現(xiàn)和迅速發(fā)展，高速鋼車刀市場被嚴(yán)重擠壓甚至有被取代趨勢，所以高速鋼的研制并沒有繼續(xù)大力地進行下去，V3N車刀也一直未能投入生產(chǎn)和應(yīng)用。直到1995年在北京科技大學(xué)曹厚義、陳景榕、高錦華教授的組織下完成了V3N的“精準(zhǔn)硬度范圍控制”熱處理工藝研發(fā)，使V3N材料能通過幾種不同的熱處理方案，做到很大的硬度范圍（50-70HRC），并完成了從試驗室到工業(yè)生產(chǎn)的改造。這大大拓寬了V3N的用途，為V3N后來被大量應(yīng)用到了模具制造奠定了基礎(chǔ)。

自“九五”以來，國外先進數(shù)控技術(shù)的大量引進帶動了中國模具工業(yè)的迅速發(fā)展，對模具材料性能需求越來越高，繼續(xù)沿用老鋼種已不能完全滿足需求。國內(nèi)模具企業(yè)急需高性能、高質(zhì)量的模具材料彌補和完善。在這種形式下和相關(guān)部門的支持下，曹厚義教授于1998年在河北省霸州市建立了現(xiàn)在的三迪超硬工模具有限公司，終于將V3N的科研成果成功地轉(zhuǎn)化成了實際生產(chǎn)力。創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。所生產(chǎn)的V3N銑刀、V3N高速鋼車刀、非標(biāo)刀具解決了很多難加工材料的加工問題，例如：45#正火鋼、不銹鋼、調(diào)質(zhì)鋼、鈦合金、淬硬結(jié)構(gòu)鋼、高溫合金等的加工。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍工企業(yè)、航天航空企業(yè)、外企，并大量出口歐美市場。V3N模具鋼用于制造數(shù)控沖裁模等各種苛刻條件下使用的冷沖模具，其性能達到甚至超過了國外同類模具水平。彌補了我國長期缺乏高性能模具鋼的空白，具有重要的戰(zhàn)略意義。

是應(yīng)用在數(shù)控石材雕刻機上的專用刀具。石材的特殊性質(zhì)，決定了石材雕刻刀必須具有高結(jié)構(gòu)強度，高耐磨性等特點。因此市面上的普通廣告刀，在石材上是不適用的。石材雕刻刀的選擇，必須根據(jù)不同雕刻材質(zhì)不同雕刻方式來選刀。比如國內(nèi)著名的某石材雕刻刀生產(chǎn)廠家，就針對石材雕刻刀的不同用處研發(fā)了A,B,C,D,E,F,G等7個系列專用刀具。

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