燙印膜使用方法

(1)布料類平燙，燙金漿放置于絲印網(wǎng)版上，用膠刮漿燙金漿印到物體表面(如布片、服裝等)，待燙金漿干燥后，將燙金紙反扣在布料表面，130~140℃，壓力4kg/cm²，時(shí)間10″以上，取出，冷卻后撕離廢膜。

(2)皮革類產(chǎn)品平燙，主要工具為鋁質(zhì)或銅質(zhì)燙金版，適合對(duì)皮革類等產(chǎn)品做燙金。壓力較布料燙金較小，燙印時(shí)間也比布料燙金較短，根據(jù)不同產(chǎn)品靈活掌握。

(3)織帶類產(chǎn)品滾燙，常用工具:硅膠輪，多用于商標(biāo)織帶燙金。

(4)布匹類產(chǎn)品滾燙，常用于整卷的布片面料上做燙金，根據(jù)燙金效果區(qū)分，品種有特燙、普燙。燙金紙品種大致有:全轉(zhuǎn)膜、半轉(zhuǎn)膜等?；ㄉ笾掠?單色膜、多色膜等。，，，

燙印箔的種類:

1、紙張類燙印箔

2、塑膠類燙印箔

3、服裝、布料類燙印箔

4、金屬、玻璃類燙印箔

5、皮革類燙印箔

燙印箔其結(jié)構(gòu)分為:基礎(chǔ)層、剝離層、顏色層、電鍍層、膠水層。

第一層:基礎(chǔ)層

一般采用12μm-25μm厚的雙向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撐依附在其上面的各涂層，便于加工時(shí)的連續(xù)燙印。它具有抗拉伸、耐瞬時(shí)高溫等性能。

第二層:剝離層

一般為有機(jī)硅樹脂等涂布而成。主要作用是在燙印后使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚脂膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在被燙印物體的表面上。脫離層應(yīng)有很好的脫落性能，否則會(huì)使?fàn)C印的圖文模糊不清、露府發(fā)花，影響燙印的產(chǎn)品質(zhì)量。

第三層:顏色層

主要成分是成膜性、耐熱性、透明性、適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香脂等。生產(chǎn)時(shí)將樹脂和染料溶于有機(jī)溶劑配成色漿，然后進(jìn)行涂布、烘干。主要作用有兩個(gè):一是顯示顏色;二是保護(hù)燙印在物品表面的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色有金黃、橘黃、灰、紅、藍(lán)、綠等多種。顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦予光澤，顏色有一定變化，如黃色經(jīng)鍍鉆后為金色、灰色鍍鋁后成為銀色等。對(duì)色層的涂布要求是細(xì)膩無任何小顆粒，以免出沙眼、涂布均勻一致。

第四層:電鍍層

將涂有色料的薄膜、置于真空連續(xù)鍍鋁機(jī)內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線，改變顏色層顏色，使其呈現(xiàn)金屬光澤。

第五層:膠水層

一般為易熔的熱塑性樹脂，根據(jù)被燙印的材料不同，可選用不同的樹脂，將樹脂溶于有機(jī)溶劑或配成水溶液，通過涂布機(jī)涂布在鋁層上，經(jīng)烘干即成膠水層，其主要作用是將燙印料粘結(jié)在被燙物體上。燙印時(shí)，出現(xiàn)燙不上等現(xiàn)象的主要原因之一，就是膠水層不配套，燙印的對(duì)象不同所選用的電化鋁箔型號(hào)也應(yīng)有所不同。

1、 服裝布料燙金紙(高檔時(shí)裝、匹布、T恤、箱包、休閑鞋)2、 ASB、PVC、PMMA(亞克力燙金)等軟塑膠類燙金紙(塑料配件、電子產(chǎn)品、圓珠筆、鐘表面等)3、 OPP復(fù)膜、紙類燙金紙(高檔煙包、酒盒、畫冊(cè)、月餅盒、書本等等)4、 PP、PE類燙金紙(化妝品盒、軟管、高檔日用品)5、 電器拉絲類、雙面燙金紙(DVD、VCD、組合音箱、透明面板、高檔電器、視頻面板等)6、 玻璃、金屬類燙金紙(化妝品瓶、酒瓶子、酒杯、金屬銘牌、茶杯等)7、 PU皮革、仿皮革類燙金紙(時(shí)裝鞋、箱包、書皮、人造皮等)8、 佛香燙金紙9、 燙金機(jī)器(氣動(dòng)燙金機(jī)、全自動(dòng)連續(xù)燙鉆機(jī)、滾燙機(jī))

一種燙印工藝中鐳射燙印膜的送膜方法，依次包括以下步驟:

(1)選用合適的鐳射燙印膜;

(2)確定小步距離、小步距離送膜次數(shù)以及大步距離的數(shù)值;

(3)設(shè)定基準(zhǔn)位置;

(4)鐳射燙印膜暫停前進(jìn)并進(jìn)行燙印;

(5)燙印完成后，小步距離送膜，同時(shí)計(jì)數(shù)器對(duì)小步距離送膜動(dòng)作累加計(jì)數(shù);

(6)將計(jì)數(shù)器中的數(shù)值與設(shè)定的小步距離送膜次數(shù)數(shù)值進(jìn)行比較，以決定轉(zhuǎn)向步驟(4)或步驟(7)，轉(zhuǎn)向步驟(7)時(shí)計(jì)數(shù)器清零;

(7)鐳射燙印膜暫停前進(jìn)并進(jìn)行燙印;

(8)燙印完成后，大步距離送膜;

(9)調(diào)整基準(zhǔn)位置;

(10)循環(huán)進(jìn)行步驟(4)至步驟(9)。本發(fā)明避免將鐳射燙印膜的版接縫燙印在產(chǎn)品上，有效地提高成品率，減少損耗，降低成本。

燙金紙工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構(gòu)成，基材常為P E，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層(鍍鋁)和膠水涂層。

而印刷行業(yè)中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上，稱之為燙金，燙金是一種工藝的統(tǒng)稱。燙金并不是指燙上去的就是金色?燙金紙材料分很多種，其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣。

燙印膜是采用加熱和加壓力的辦法，將您的圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。這就需要您有一臺(tái)燙印機(jī)。接著就需要將您要的文字或圖案作一塊版(如:鉛版、銅版等)，并加熱需要溫度。然后將本產(chǎn)品放入其上，并加上合適壓力保持0.4-0.7秒。精美的圖案歷歷在目。需要注意的是，在燙印不同材質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用合適型號(hào)產(chǎn)品，并選擇合適溫度、壓力、燙印時(shí)間，以達(dá)到理想燙印效果。

1、溫度5℃-20℃;2、立式擺放較為妥當(dāng);3、濕度30-70%;4、防潮防濕，不可暴曬。