鐵路橋梁盆式橡膠支座

抗震盆式橡膠支座的抗震原理

國家對于抗震盆式橡膠支座驗收與安裝 國家對于抗震盆式橡膠支座驗收與安裝是非常重視的,因此對于施工單位在安裝抗震盆式橡膠支座時，要將支墊石安裝設(shè)置為了保證抗震支座的施工質(zhì)量，以及調(diào)整、觀察和更換支座的方便，不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預制梁法施工，不管安裝何種類型的盆式橡膠支座，在墩臺頂設(shè)置支座墊石都是必需的,這主要有兩個方面的要求:

1、關(guān)于抗震支座支承墊石的平面大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為宜，一般長度和寬度都比盆式支座的下鋼板大250mm以上。墊石高度應(yīng)大于65mm，以保證從到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂，供支座調(diào)換時使用。墊石四周做成坡面，以防積水

2、一定有堅固的鋼筋網(wǎng)安裝在支承墊石內(nèi)，豎向鋼筋應(yīng)與墩臺內(nèi)鋼時接牢固。澆筑墊石用的水泥標號不低于C40號，墊石混凝土頂面預先用水平尺校準，力求平整而清潔。

3、對于抗震型盆式橡產(chǎn)支座驗收是按中華人民共和國交通部行業(yè)標準要求進行驗收。支座各部件如鋼件、橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼滑板等其材質(zhì)必須符合標準要求。支座外觀質(zhì)量和部件之間的配合公差應(yīng)符合標準和設(shè)計圖紙要求，尤其應(yīng)注意聚四氟乙板與中間鋼板凹槽、密封圈與盆環(huán)及橡膠板與鋼盆之間的配合公差，還應(yīng)對不銹鋼滑板和聚四氟乙烯滑板的外觀質(zhì)量進行檢查，并根據(jù)廠方裝箱清單對配件如地腳螺栓、底柱、墊圈等進行驗收。

4、對于支座整體力學性能試驗可按標準規(guī)定方法進行。檢測項目包括支座豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形。標準要求在設(shè)計荷載作用下支座豎向壓縮變形不得大于支座總高的2%，盆環(huán)上口徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5‰ ，支座殘余變形不得超過總變形量的5%。測試實體支座摩阻系數(shù)選用支座承載力不大于2MN的活動支座或試件代替。

我公司生產(chǎn)的GPZ(KZ)系列抗震盆式橡膠支座包括固定支座和單向活動支座兩種型式，和與之配套使用的還有雙向活動支座?？拐鹋枋较鹉z規(guī)格按JT391-1999要求分為31級。兩種型式支座配合使用比僅在橋梁固定墩上設(shè)置抗震支座對提高全橋結(jié)構(gòu)的抗震能力是不言而喻的。

SH-PZ盆式橡膠支座是一種綜合了QPZ盆式橡膠支座和TPZB盆式橡膠支座產(chǎn)品的優(yōu)點,是一種專門為鐵路橋梁使用專用橋梁支座。SH-PZ盆式支座的可以分類方法有:A單向活動式橡膠支座;B固定式橡膠支座。a.支座允許轉(zhuǎn)角為40''。 b.支座設(shè)計反力為三級，縱向位移50mm，可承受設(shè)計反力10%的水平。 c.摩擦系數(shù):活動支座摩擦系數(shù)為0.03μ-0.05μ。當溫度不低于-25℃時，采用氯丁橡膠;當環(huán)境溫度為-40℃~+60℃時，采用三元乙丙橡膠。

SH-PZ盆式橡膠支座安裝方法如下:對于現(xiàn)澆梁的橡膠支座安裝

A、要在橋墩的支承墊石應(yīng)預留套筒孔，孔的尺寸應(yīng)為兩倍至三倍套筒的直徑，嘗試稍大于套筒的長度。保正橋墩支承墊按設(shè)計圖標出支座位置中心線。B、支座頂板和底板上下面調(diào)平，對于活動支座，根據(jù)安裝時的溫度按要求預設(shè)一定的位移量，然后用四塊鋼板連接牢固。(此步驟在廠內(nèi)已經(jīng)完成，已特殊情況不需調(diào)整。)

C、對于整體吊裝支座，將螺栓穿過支座底板和頂板的螺栓孔后扭入套筒內(nèi)，套筒與支座底板和頂板之間宜設(shè)置一層橡膠墊圈(對于某些規(guī)格的固定支座必須拆除四塊連接鋼板，將支座頂板旋轉(zhuǎn)一定角度以錯開底板和頂板的螺栓孔位置后才能安裝螺栓，然后將支座頂板旋轉(zhuǎn)回原位，堅固好四塊連接鋼板)。找正縱、橫向設(shè)計中心位置就位，使套筒插入墊石預留套筒孔內(nèi)，用四塊鋼楔塊調(diào)整支座水平至設(shè)計標高，支座底板高出墊石頂面20~50mm，并使支座的四角高差在承載力≤5MN時不得大于1mm，在承載力>5MN時不得大于2mm。

D、用環(huán)氧砂漿或無收縮砂漿灌注預留套筒孔內(nèi)支座底板墊層，待砂漿硬化后拆除四塊鋼鍥塊，并用砂漿填滿空位，砂漿要求灌注實密實。將支座頂板作為現(xiàn)澆梁模板的一部分進行澆注。為防止漏漿，可在頂板與模板之間四周空隙處用紗布或軟木填充。以后拆除模板時再除去。E、一定要保正現(xiàn)澆梁體形成整體并達到設(shè)計強度后，在張拉梁預應(yīng)力之前，拆除四塊連接鋼板，以免梁的正常轉(zhuǎn)動和位移受到約束。對于活動支座，用酒精或丙酮清潔不銹鋼表面，再安裝支座的圍板。