三翼旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)門簡介

三翼旋轉(zhuǎn)門，它以造型簡潔，美觀及經(jīng)濟實用廣泛用于寫字樓、酒店、商場、機場等場所，同時兼顧建筑物進口通過性和環(huán)境隔離這兩個完全相反的要求，有效地起到了防風(fēng)、防塵、隔音的作用，從而改善入口附近的環(huán)境，若加上展箱裝置，更增添了完美的裝飾效果。

三翼旋轉(zhuǎn)門適用于行人流量較多的建筑物，它具備有寬闊的空間，通行能力強，是非常安全和舒適的通道，適用于機場、商場及政府機構(gòu)。

自動三翼旋轉(zhuǎn)門同時具有安全系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，可有效地防夾、防卡、防撞、調(diào)速、折疊門翼等，使旋轉(zhuǎn)門成為建筑物中不可缺少的一部分。

三翼旋轉(zhuǎn)門可增加具有展示效果的展箱裝置，更成為時尚與潮流的象征。

三翼旋轉(zhuǎn)門可分為：三翼帶展箱自動旋轉(zhuǎn)門、三翼自動旋轉(zhuǎn)門、三翼帶展箱手動旋轉(zhuǎn)門、三翼手動旋轉(zhuǎn)門。還可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計、生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品，以滿足不同客戶的需求，做到盡善盡美。

當(dāng)設(shè)計三翼旋轉(zhuǎn)門時，在已定的門內(nèi)徑、立柱型材尺寸、展臺型材尺寸和門扇型材尺寸的情況下，可計算出三翼旋轉(zhuǎn)門的外形尺寸。當(dāng)為廠家規(guī)格門時，按規(guī)格尺寸加工；如不是規(guī)格尺寸時，就需重新計算。外形尺寸按以下方法確定。

已給定的尺寸為Ф，即門的內(nèi)徑，要求出的尺寸時展臺移交長度B和門扇寬度G。由于三翼旋轉(zhuǎn)門的門扇尺寸是可以折疊的，門扇在折疊后，門扇的長度加上門扇毛刷的長度之和小于門扇旋轉(zhuǎn)A點到A點的長度。

已知門內(nèi)徑Ф，門扇與立柱間的間隙為30mm，門扇與展臺一角的間隙為30mm，展臺一角與門扇轉(zhuǎn)軸中心點A（閉門器中心）的距離為75mm。

設(shè)門扇轉(zhuǎn)軸A點到A點的距離與門扇從折疊點A算起的寬度之差為A。因此，可列出以下兩方程式求B和G，即

2X（B 75）cos30°=G-（75-30） A

B G 30X2=Ф/2

式中 B——展臺一角長度，mm；

G——門扇寬度，mm；

Ф——旋轉(zhuǎn)門內(nèi)徑，mm；

A——經(jīng)驗常數(shù)，考慮到門扇上的毛刷長度及折疊后要留有余量，一般取A=134mm。

經(jīng)整理后得

1.732B 40.9=G

B G=（Ф/2）-60

最后求得

B=（Ф/5.464）-36.9(mm)

G=0.317Ф-23.1(mm)

門進出口寬度 W=（Ф C）sin30°-Kcos30°

式中Ф——門內(nèi)徑，mm；

C——立柱橫截面長度，mm；

K——立體橫截面寬度一半與防碰橡膠高度之和，mm。

三翼旋轉(zhuǎn)門由三大部件組成，即：固定框架、中心軸組件和旋轉(zhuǎn)組件。下面將詳細(xì)介紹各個組件。

（1） 固定框架。固定框架由上支撐組件及立柱、上、下碼頭和固定吊板組成。上支撐組件又由帽頭、多個梁架、多個支撐板和托架用螺釘、螺母鏈接而成。立柱和上、下碼頭時固定框架的基礎(chǔ)。曲壁玻璃也安裝在上、下碼頭和立柱之間。吊頂板安裝在固定框架上。

（2） 旋轉(zhuǎn)組件。旋轉(zhuǎn)組件由閉門器、展箱、旋轉(zhuǎn)吊頂和門組件組成。旋轉(zhuǎn)組件用于門的開啟和關(guān)閉。

（3） 中心軸組件。中心軸組件是自動旋轉(zhuǎn)門的驅(qū)動系統(tǒng)，是在電控系統(tǒng)控制下啟動和關(guān)閉自動門的驅(qū)動機構(gòu)。它由減速電機和驅(qū)動機構(gòu)組成。

因為三翼自動旋轉(zhuǎn)門和四翼自動旋轉(zhuǎn)門機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想史相同的，主要結(jié)構(gòu)組成也是相同的，只是門組件個數(shù)不同，展箱的形狀不同，因此對三翼自動旋轉(zhuǎn)門不作詳細(xì)介紹，只詳細(xì)討論四翼自動旋轉(zhuǎn)門的結(jié)構(gòu)。

三翼旋轉(zhuǎn)門的驅(qū)動裝置可以采用多種方案，一般可采用如下幾種驅(qū)動方案：

（1）減速電機直接驅(qū)動的方案。

（2）監(jiān)督電機與從動齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動方案。

（3）減速電機與從動皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動方案。

（4）減速電機與從動鏈輪傳動機構(gòu)驅(qū)動方案。

減速電機直接驅(qū)動方案的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，簡化了從動傳動機構(gòu)零件的加工安裝程序。但其主要問題是：在大型三/四翼旋轉(zhuǎn)門中由于其功率相對較大，旋轉(zhuǎn)門正常運轉(zhuǎn)較低，這種減速電機的速度比過大，減速電機重量較大、尺寸較大、價格升高，同時安裝使用不方便，一般不采用此方案。

減速電機與從動齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動方案的優(yōu)點是可減少減速電機的速比，齒輪傳動平穩(wěn)、噪音小。但其主要問題是：齒輪傳動對齒輪中心距要求較高、安裝要求高、加工經(jīng)費腳鏈輪高、中心距不宜太大，否則齒輪直徑加大、造價升高。對于要求速比不嚴(yán)格的旋轉(zhuǎn)門不是特別合適。

關(guān)于減速電機與從動皮帶傳動驅(qū)動方面，由于皮帶傳動適宜布置在高速機、不適宜布置在低速級，而且皮帶傳動尺寸大、傳動比不準(zhǔn)確，不適合用在旋轉(zhuǎn)門的驅(qū)動裝置中。

最后采用了減速電機與從動鏈輪傳動的驅(qū)動裝置，它可以滿足帽頭要求較低的旋轉(zhuǎn)門。減速電機的安裝位置靈活，鏈輪傳動可滿足轉(zhuǎn)速較準(zhǔn)確、不丟轉(zhuǎn)、中心距變化范圍較大，并且有一定的過載能力，剛好適于低速級傳動。

三翼自動旋轉(zhuǎn)門滑環(huán)結(jié)構(gòu)

三翼旋轉(zhuǎn)門的傳感器信號是通過滑環(huán)傳送到控制箱、滑環(huán)有隨自動旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)部件一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件和固定部件組成。

旋轉(zhuǎn)部件包括：絕緣上蓋、絕緣內(nèi)環(huán)、絕緣下蓋、絕緣環(huán)滑環(huán)銅環(huán)、套管和螺釘。

三翼旋轉(zhuǎn)門的滑環(huán)共可傳送8個信號，共8篇滑環(huán)銅環(huán)、每兩篇銅環(huán)間加一片絕緣環(huán)來絕緣。銅環(huán)又有3個絕緣內(nèi)環(huán)和絕緣上蓋及絕緣下蓋夾持。導(dǎo)線通過絕緣內(nèi)環(huán)和絕緣上蓋仲的槽穿出，導(dǎo)線焊到滑環(huán)銅環(huán)上，最后絕緣上蓋、絕緣內(nèi)環(huán)和絕緣下蓋用螺釘固定在一起，螺釘外加套管絕緣。旋轉(zhuǎn)部件裝在旋轉(zhuǎn)軸上、最后用螺釘固定。

滑環(huán)的固定部件包括：電刷組件、軸、固定環(huán)河螺釘。兩個固定環(huán)游四個套管和螺釘連接成整體，兩組電刷組件卡砸兩個套管上、每組電刷組件有八個黃銅做的簧片，每個簧片上焊有紫銅做的觸點。靠簧片的彈性使紫銅的觸點與旋轉(zhuǎn)組的滑環(huán)銅環(huán)緊密接觸，這樣會減少電阻，使傳感器的電流能傳輸?shù)娇刂葡?。固定不見的固定環(huán)通過兩個螺栓與旋轉(zhuǎn)門固定框架固定。

滑環(huán)采用的材料

滑環(huán)所用的材料一種是絕緣材料，另一種是導(dǎo)電材料。由于電流信號電壓不是很高，因此對絕緣材料電阻率要求也不是很高?；h(huán)的絕緣零件采用的是環(huán)氧酚醛玻璃布，實際上采用尼龍66或PVC硬塑料也似可以的；導(dǎo)電材料應(yīng)采用紫銅和黃銅材料，采用既耐磨又導(dǎo)電良好的材料。

閉門器主要的零部件如下：軸承、軸、連接軸、凸輪盤、固定銷、地板、夾板、彈簧、圓柱、螺桿和離合器。

門扇與連接軸用螺釘連接在一起，連接軸裝在軸承的內(nèi)孔，共兩個軸承，軸承外徑裝在離合器磁軛內(nèi)，連接軸上部裝在凸輪盤的內(nèi)孔中，連接軸與凸輪盤用鍵連接，凸輪盤與離合器的鏈接件相連，這樣鏈接軸就和離合器的銜鐵相連，因此門扇與銜鐵就鏈接到一起。離合器的磁軛固定在地板上，地板固定在展箱的十字框架（對于四翼旋轉(zhuǎn)門）或Y字框架（對于三翼旋轉(zhuǎn)門）和連接柱上。凸輪盤由四片夾板夾持，凸輪盤由兩個半圓弧的槽，凸輪盤每個半圓弧處有兩片夾板，兩夾板中間位置裝有軸和軸承，兩夾板一端卡在固定銷上，固定銷固定在底板的凸臺上，兩夾板的另一端固定在圓柱上，而圓柱中點又垂直于圓柱中心線的空，螺桿穿過孔，靠彈簧和螺母將凸輪盤兩邊的兩對夾板壓緊凸輪盤?？窟@種彈簧壓力可保證在離合器脫開時門扇仍能與展箱同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)正常運行時離合器閉合，門扇靠離合器和展箱一同旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)斷電時離合器磁軛與銜鐵靠壓簧分離，門扇和凸輪盤相對于展箱旋轉(zhuǎn)需要的角度。此時凸輪盤與軸承接觸面從凸輪盤半圓弧面磚到最大的凸輪盤外緣面，兩邊穿在螺桿上的彈簧被壓縮，這可使門扇停在需要的角度上。

小批量或單件生產(chǎn)時由于加工精度和標(biāo)準(zhǔn)化程序較低、互換性較差，必須在生產(chǎn)廠先預(yù)裝和預(yù)調(diào)試，在生產(chǎn)廠調(diào)試合格后再按部件拆下，進現(xiàn)場后重新安裝和調(diào)試，其制造成本和費用提高了。大批量生產(chǎn)時由于圖紙齊全，工藝和加工設(shè)計先進，加工出的零件互換性好，因此可保證在現(xiàn)場一次加工成功、一次裝配和調(diào)試成功。即使是大批量生產(chǎn)也要在工廠加工和裝配成部件，只要運輸和安裝方便，盡量把工作放在工廠進行，這樣可提高現(xiàn)場的工作效率，暴增質(zhì)量降低成本。

在大批量生產(chǎn)自動旋轉(zhuǎn)門時，由于可充分利用機械設(shè)備和工廠的技術(shù)設(shè)計和加工力量，可形成標(biāo)準(zhǔn)化的流水作業(yè)，充分發(fā)揮機械設(shè)備精度高、見效快、質(zhì)量優(yōu)的特點。全部加工制造安裝調(diào)試都應(yīng)在工廠質(zhì)量體系控制條件下進行。

工藝設(shè)計

大批量生產(chǎn)中，當(dāng)技術(shù)設(shè)計和旋轉(zhuǎn)門工作圖設(shè)計完成并通過評審和會簽后，應(yīng)對具體制造過過程進行工藝設(shè)計，其工作內(nèi)容包括：

1）制作工藝流程的確定。

2）編制工藝規(guī)程和必要的作業(yè)指導(dǎo)書。

3）編制檢驗規(guī)格。

4）確定產(chǎn)品調(diào)試即試驗規(guī)程。

5）工藝設(shè)計完成后，由工程部經(jīng)理組織設(shè)計、檢驗、制造的有關(guān)人員進行評審，由生產(chǎn)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

分承包方評定工作

對提供工廠的原輔材料、外購件、外協(xié)件的分承包方進行選擇和評定，確保分承包方提供的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。

1）對外購材料、外購件和外協(xié)件分類。根據(jù)采購物資對公司產(chǎn)品指令的影響度，將物資分為A、B、C三類，編制公司采購物資分類表。

A類物資（重要物資）：是指對工廠的生產(chǎn)產(chǎn)品性能、可靠性和經(jīng)濟性有重要影響的外購物資。

B類物資（一般物資）：是指對工廠的生產(chǎn)產(chǎn)品的性能等有一定影響的外購物資。

C類物資（輔助材料）：是指對工廠的生產(chǎn)產(chǎn)品的性能等基本不造成主要影響的外購物資。

2）分承包方的評定。

a.對于A類物資由銷售部負(fù)責(zé)對分承包方質(zhì)量保證能力進行調(diào)查，可采取寄發(fā)“分承包方調(diào)查表”和實地調(diào)查等方式進行評定。

b.對B類物資可根據(jù)其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度有選擇地對分承包方進行評定。

c.對C類物資可直接從市場采購，不必進行分承包方的評定，進貨時只需檢測產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。

3）評定的內(nèi)容及方法。對候選分承包方進行綜合評價有四個項目：質(zhì)量保證能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和合同兌現(xiàn)率。

4）對合格分類承包方的控制和質(zhì)量跟蹤。為確保分承包方能航期穩(wěn)定地提供所需物資，銷售部根據(jù)質(zhì)量檢驗部提供的分承包方質(zhì)量狀況統(tǒng)計資料進行控制和質(zhì)量跟蹤，每年進行一次復(fù)評，填寫“合格分承包方年復(fù)評表”。

對外協(xié)件、外購件和到貨物資的驗證

1）物資到貨后，工程部倉庫保管員向質(zhì)檢部開具“報檢單”。

2）質(zhì)檢部原輔材料檢驗員負(fù)責(zé)實施物資的驗證，驗證辦法按照工廠制定的《檢驗和檢驗控制程序》中關(guān)于進貨檢驗和試驗的條款和內(nèi)容，逐項檢驗，作好幾率，填寫“跟材料入庫檢驗單”。

3）對于大批量原料或進庫無法檢驗的產(chǎn)品，需要在分承包方或遠(yuǎn)處檢驗時，應(yīng)在采購合同（協(xié)議）中明確，規(guī)定驗收的安排及接受準(zhǔn)則。

全生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制

為保證生產(chǎn)質(zhì)量，要使整個生產(chǎn)過程中有質(zhì)量因素都處于受控狀態(tài)，確保這些因素得到有效控制。

1）工資基數(shù)文件的控制。

a.產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用的所有文件，包括質(zhì)量體系文件、產(chǎn)品工藝、質(zhì)量記錄、管理程度等均應(yīng)為有效版本，設(shè)計部和檢驗部，分別負(fù)責(zé)技術(shù)文件和檢驗文件的控制和管理。

b.設(shè)計部負(fù)責(zé)提供施工圖紙、工藝文件、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評定準(zhǔn)則，并按要求發(fā)放至有關(guān)部門并保留記錄。

c.設(shè)計部負(fù)責(zé)指導(dǎo)和督促工程項目部按工藝文件操作。

2）加工設(shè)備、計量器具的控制。

a.為了保證持續(xù)的過程能力，使所有加工設(shè)備處于完好的狀態(tài)，各類設(shè)備操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》。

b.設(shè)備管理的具體控制辦法按照《設(shè)備管理控制程序》和《設(shè)備管理制度》執(zhí)行。所有用于生產(chǎn)、檢驗的計量器具，均應(yīng)進行周期檢定或校準(zhǔn)，并有合格證明及標(biāo)識，使用人員應(yīng)熟悉計量器具的性能和操作方法，具體控制辦法按照《檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序》執(zhí)行。工廠應(yīng)制定上述各種控制層序和管理制度。

3）操作人員的控制。

a.工程項目部根據(jù)各人員專業(yè)技能合理配置操作人員，當(dāng)人員配置不能滿足圣餐需求時，由工程項目部內(nèi)部調(diào)整，扔不能滿足需求時，向上級臨到提出申請。

b.所有上崗操作人員均要經(jīng)過專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，滿足崗位技術(shù)要求。

c.產(chǎn)品投產(chǎn)前設(shè)計部對有關(guān)操作人員按產(chǎn)品技術(shù)要求，進行技術(shù)交流，并做相應(yīng)技術(shù)交底記錄。

4）特殊過程的控制。

a.工廠的特殊過程有焊接，噴漆和調(diào)試過程。特殊過程除了按一般過程控制要求外，還應(yīng)分別按以下幾點進行重點控制：人員要求，焊接人員和調(diào)試人員（電氣）必須經(jīng)過國家勞動部門或質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門專業(yè)培訓(xùn)合格，合格者持證上崗，噴漆人員應(yīng)經(jīng)公司培訓(xùn)合格后方可上崗；設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備在使用前應(yīng)由設(shè)備管理人員進行認(rèn)真檢查，合格后方可使用，并做好檢查記錄；環(huán)境，操作環(huán)境必須符合技術(shù)文件要求，并予以記錄；參數(shù)控制，對在施工中的所有參數(shù)應(yīng)進行認(rèn)真記錄，確?？刂茀?shù)處于受控狀態(tài)。

b.成批產(chǎn)品正式投產(chǎn)前，必須進行首件生產(chǎn)和首件檢查，質(zhì)量檢驗部檢驗員必須認(rèn)真填寫檢查單，并注明首件檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

c.產(chǎn)品在本工序加工完畢后，必須經(jīng)自檢合格后，方能交給檢驗員檢驗，并保存檢驗記錄。

5）物資和環(huán)保的控制。

a.產(chǎn)品投產(chǎn)前，所有的原輔材料和外購件均應(yīng)符合要求，同時提供合格證明（如合格證、檢驗單、測試報告等）。

b.各工程項目部必須憑“生產(chǎn)通知單”和“領(lǐng)料單”領(lǐng)料，成品必須憑“生產(chǎn)任務(wù)調(diào)配單”進行收發(fā)。

c.為確保成品質(zhì)量符合要求，各工程項目部必須保持適宜的環(huán)境，包括防塵、防濕、地面清潔，現(xiàn)場優(yōu)化管理。2100433B