水泥窯純低溫余熱發(fā)電,將水泥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的、并且在水泥生產(chǎn)過(guò)程中已不能再利用的余熱回收并轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)?;厥蘸屠么笾行退喔G低于350℃的廢氣的余熱,生產(chǎn)0.8~2.5兆帕的低壓蒸汽,推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電。窯頭和窯尾余熱鍋爐生產(chǎn)的主蒸汽及低壓蒸汽,進(jìn)入汽輪機(jī)做功,做功后的蒸汽被冷卻凝結(jié)成水并除氧,之后由給水泵輸送給窯頭和窯尾余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽。由汽輪機(jī)做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,最后電量輸送到工廠總降壓站。最終達(dá)到節(jié)能降耗和降低水泥生產(chǎn)成本的目的。
用廢氣利用率這個(gè)概念不容易表達(dá)準(zhǔn)確熱量的利用,如果是廢氣利用率窯尾應(yīng)該是100%進(jìn)鍋爐,窯頭因篦冷機(jī)尾部排風(fēng)沒(méi)有完全關(guān)閉,總有部分排放,這在各廠都不一致,這與篦冷機(jī)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型有很大關(guān)系,尾風(fēng)...
水泥窯余熱發(fā)電,窯頭冷卻機(jī)出口可利用的廢氣量怎么確定?窯尾...
設(shè)計(jì)院都會(huì)一套計(jì)算公式,風(fēng)量基本都是參考值不可全信。主要還是看鍋爐的負(fù)壓。提高負(fù)壓就可能給熟料線增加電耗,提高負(fù)壓的方法主要有提高篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)群頻率及窯頭窯尾的高溫風(fēng)機(jī)。并不是一味的提高就是好事,前提還...
中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。誕生了各種各樣的并能滿足不同窯型要求的發(fā)電系統(tǒng)。 在未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi), 中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要集中于以下幾...
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2004以來(lái),我國(guó)才正式開(kāi)始研究余熱發(fā)電技術(shù),由于國(guó)家在產(chǎn)業(yè)政策上的積極支持,這幾年,國(guó)內(nèi)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)得到迅速發(fā)展。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,也出現(xiàn)了一些問(wèn)題。本文通過(guò)分析,依據(jù)具體的生產(chǎn)情況,有針對(duì)性地提出了技術(shù)改進(jìn)措施,希望對(duì)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備改進(jìn)有一定的參考價(jià)值。
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評(píng)分: 4.7
針對(duì)目前水泥工藝的余熱情況及我國(guó)水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)現(xiàn)狀 ,提出了采用以有機(jī)烷類和有機(jī)熱載體為循環(huán)工質(zhì)的純低溫發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行純低溫余熱回收的方案 ,以達(dá)到節(jié)能降耗的目的
書 名:《水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)大全(修訂版)》
市 場(chǎng) 價(jià):¥50元
出 版 社:中國(guó)建材工業(yè)出版社
開(kāi) 本:16開(kāi)
頁(yè) 數(shù):287頁(yè)
ISBN編號(hào):978-7-80227-536-2
《水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)》 :
上市日期:2009年3月
開(kāi)本:16開(kāi)
頁(yè)數(shù):270頁(yè)
ISBN編號(hào):978-7-80227-536-2
成果名稱 |
水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù) |
---|---|
完成單位 |
安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司 |
發(fā)布時(shí)間 |
2010-11-25 |
成果來(lái)源 |
深圳高交會(huì) |
學(xué)科分類 |
能源科學(xué)技術(shù)-節(jié)能技術(shù) |
簡(jiǎn)介 |
該技術(shù)與普通余熱發(fā)電的區(qū)別有三方面。 該技術(shù)在安全性方面采用PID控制回路作用于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),響應(yīng)速度快,調(diào)節(jié)精度高,抗干擾能力強(qiáng);自行開(kāi)發(fā)的DCS集散控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)過(guò)程和邏輯控制,設(shè)置完善的報(bào)警和保護(hù)程序,確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行;當(dāng)水泥窯工況波動(dòng)時(shí),閃蒸熱力系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)調(diào)整鍋爐給水流量,避免熱力系統(tǒng)“汽塞”事故發(fā)生。 該技術(shù)采用閃蒸熱力系統(tǒng),對(duì)水泥窯不穩(wěn)定廢氣資源的適應(yīng)性強(qiáng),當(dāng)窯工藝狀況波動(dòng)時(shí),可最大限度的回收余熱;采用高效余熱鍋爐,針對(duì)水泥余熱資源的特點(diǎn),合理設(shè)計(jì),換熱效率高;采用高效汽輪機(jī),通流部分全三維優(yōu)化設(shè)計(jì),提高汽輪機(jī)內(nèi)效率。 在環(huán)保性方面,通過(guò)對(duì)主蒸汽完全旁路設(shè)計(jì),不對(duì)外損失排放,節(jié)約水資源,降低噪音;鍋爐水、化學(xué)水有組織達(dá)標(biāo)排放;對(duì)噪音的控制措施:鍋爐汽包、主蒸汽管道排空處均設(shè)置消音器。 |