水泥生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)

水泥生產(chǎn)的管理人員、質(zhì)量檢驗(yàn)操作人員及有關(guān)的工程技術(shù)人員，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、院校師生。

第一章 概述

第二章 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)及其性能

第三章 原料和燃料的質(zhì)量檢驗(yàn)

第四章 水泥生料的質(zhì)量檢驗(yàn)

第五章 物料工藝性能的測定

第六章 水泥熟料的質(zhì)量檢驗(yàn)

第七章 水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)

第八章 檢驗(yàn)樣品的采集與制備

主要參考文獻(xiàn)2100433B

本書系統(tǒng)地介紹了水泥生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和檢驗(yàn)方法。主要包括對生產(chǎn)過程中的各種原料、半成品以及成品的化學(xué)性質(zhì)和物理性能的檢驗(yàn)。同時(shí)，還簡要介紹了水泥的基本性能和水泥生產(chǎn)的基本過程以及檢驗(yàn)樣品的采集與制備等。

生產(chǎn)過程的時(shí)間組織是研究產(chǎn)品生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接和結(jié)合的方式。生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間時(shí)間銜接越緊密，就越能縮短生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接程度，主要表現(xiàn)在勞動對象在生產(chǎn)過程中的移動方式。勞動對象的移動方式，與一次投入生產(chǎn)的勞動數(shù)量有關(guān)。單個(gè)工件投入生產(chǎn)時(shí)，工件只能順序地經(jīng)過各道工序，不可能同時(shí)在不同的工序上進(jìn)行加工。如果當(dāng)一次投產(chǎn)的工件有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，工序間就有不同的移動方式。一批工件在工序間存在著三種移動方式，這就是順序移動、平行移動、平行順序移動。

生產(chǎn)過程組織順序移動方式

順序移動方式指一批零件在前一道工序全部加工完畢后，整批轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工的移動方式。其特點(diǎn)是：一道工序在工作，其它工序都在等待。

生產(chǎn)過程組織平行移動方式

平行移動方式指一批零件中的每個(gè)零件在每道工序完畢以后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動方式。其特點(diǎn)是：一批零件同時(shí)在不同工序上平行加工，縮短了生產(chǎn)周期。

生產(chǎn)過程組織順序移動方式

平行順序移動吸收了上述兩種移動方式的優(yōu)點(diǎn)，避開了其短處，但組織和計(jì)劃工作比較復(fù)雜。平行順序移動的特點(diǎn)是：當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工，并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。為了達(dá)到這一要求，要按下面規(guī)則運(yùn)送零件：當(dāng)前一道工序時(shí)間少于后道工序的時(shí)間時(shí)，前一道工序完成后的零件立即轉(zhuǎn)送下道工序；當(dāng)前道工序時(shí)間多于后道工序時(shí)間時(shí)，則要等待前一道工序完成的零件數(shù)足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才將完工的零件轉(zhuǎn)送后道工序。這樣就可將人力及設(shè)備的零散時(shí)間集中使用。

生產(chǎn)過程組織的目標(biāo)是要使產(chǎn)品內(nèi)在生產(chǎn)過程中的A行程最短，B時(shí)間最省，C占用和耗費(fèi)最少，D效率最高，E能取得最大的生產(chǎn)成果和經(jīng)濟(jì)效益，具體要求是：

生產(chǎn)過程組織連續(xù)性

是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各個(gè)階段，各工序之間流轉(zhuǎn)，同工廠布置、生產(chǎn)技術(shù)水平和管理工作的水平有關(guān)，其優(yōu)點(diǎn)是：

1)可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，減少在制品的數(shù)量，加速流動資金周轉(zhuǎn)；

2)可以更好地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積，減少產(chǎn)品由于停放、等待所造成的損失；

3)有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)過程組織平行性

是指生產(chǎn)過程的各項(xiàng)活動、各工序在時(shí)間實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)，是生產(chǎn)過程連續(xù)性的必然要求。

生產(chǎn)過程組織單向性

是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的要轉(zhuǎn)移要向一個(gè)方向流動。

生產(chǎn)過程組織比例性

是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間，在生產(chǎn)能力上應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。

生產(chǎn)過程組織均衡性

是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能夠按計(jì)劃進(jìn)度要求有節(jié)奏地進(jìn)行。

生產(chǎn)過程組織適應(yīng)性

是指生產(chǎn)過程具有靈活應(yīng)變的能力，以適應(yīng)市場需求的變化。

生產(chǎn)過程時(shí)間組織通常可以分為：簡單生產(chǎn)過程時(shí)間組織，復(fù)雜生產(chǎn)過程時(shí)間組織。

生產(chǎn)過程時(shí)間組織在簡單生產(chǎn)過程

通常是指一種零件加工過程的時(shí)間組織，勞動對象按照工藝過程的順序通過各道工序,各道工序在時(shí)間上的銜接配合,主要取決于零件在各工序間的移動方式;

生產(chǎn)過程時(shí)間組織復(fù)雜生產(chǎn)過程時(shí)間組織

通常是指完整產(chǎn)品生產(chǎn)過程的時(shí)間組織，取決于各簡單生產(chǎn)過程的時(shí)間組織及其相互配合關(guān)系。