石墨電極接頭是石墨電極的配件和石墨電極配套使用。
石墨電極的分類:一、普通功率石墨電極允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。二、抗氧化涂層石墨電極表面涂覆一層抗氧化保護層(石墨電極抗氧化劑...
電極與棒的區(qū)別就在于電極有個引出導體,棒沒有。
深圳大概率資管為您解答:石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜,是一種只有一個原子層厚度的準二維材料,所以又叫做單原子層石墨。由于其十分良好的強度、柔韌、導電、導熱、光學特性,在物理...
格式:pdf
大?。?span id="4dpibjz" class="single-tag-height">1.5MB
頁數(shù): 9頁
評分: 4.5
石墨電極 1、石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、 壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱 熔化的導體,根據(jù)其質(zhì)量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。 2、使用說明 (1)受潮濕的石墨電極,使用前要烘干。 (2)去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護帽,檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整。 (3)用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋 ;避免用鋼絲團或金屬刷 砂布清理。 (4)將接頭小心地旋入備用石墨電極一端 (不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極 ) 的電極孔內(nèi),不得碰撞螺紋。 (5)將電極吊具 (建議采用石墨材質(zhì)的吊具 )擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。 (6)起吊電極時,墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面,以防止地面碰損接頭 ;用吊鉤 伸入吊具的吊環(huán)后吊起,吊運電極要平穩(wěn),防止電極由 B端松脫或與其
日本有的炭素廠生產(chǎn)石墨電極接頭坯料也使用加壓混捏。制備細顆粒配方的糊料時,因為炭質(zhì)顆粒越小則比表面積越大,用通常的雙軸混捏機即使經(jīng)過長時間的混捏也很難得到混合均勻的糊料,加壓混捏設備在橡膠及塑料工業(yè)中稱為密煉機。
石墨電極的生產(chǎn)特點主要有以下四個方面:
一、生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右,超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上,而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
二、能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右,煤氣或天然氣數(shù)千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
三、生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等。其生產(chǎn)需要許多專用機械設備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐,建設投資較大,投資回收期較長。
四、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體,需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護措施。
機床是石墨電極接頭的關鍵加工設備,也是數(shù)控接頭自動加工線的核心設備。該機床采用公司自行研制的高性能專用數(shù)控系統(tǒng)和軟件實現(xiàn)自動控制,配以獨特的敞開式機械結(jié)構(gòu)設計和工件軸向固定位置加工,從而實現(xiàn)了接頭外錐螺紋數(shù)控雙梳刀同步加工。
機床為四軸控制,兩兩聯(lián)動,結(jié)構(gòu)剛性好,定位精度高,操作簡單,調(diào)試方便,自動化程度高,加工可靠性好,加工范圍實現(xiàn)大中小規(guī)格全部覆蓋,其技術水平、加工精度、加工效率均達到國際先進水平。