中文名 | 薩拉型轉(zhuǎn)環(huán)式高梯度強(qiáng)磁選機(jī) | 外文名 | Sarah rotary ring type high gradient magnetic separator |
---|---|---|---|
學(xué)????科 | 機(jī)械工程 | 領(lǐng)????域 | 工程技術(shù) |
薩拉型轉(zhuǎn)環(huán)式高梯度磁選的結(jié)構(gòu)由兩個(gè)螺線管、轉(zhuǎn)環(huán)、給礦系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等主要部分組成。螺線管為鞍形線圈能夠讓轉(zhuǎn)環(huán)穿過并轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)環(huán)分隔為許多小的分選室每個(gè)分選室內(nèi)裝有鋼毛聚磁介質(zhì)也可裝其它型式如拉網(wǎng)型聚磁介質(zhì)。當(dāng)轉(zhuǎn)環(huán)連續(xù)不斷地進(jìn)出由鞍形線圈建立的磁場空間時(shí),鋼毛被磁化磁性礦粒被鋼毛捕獲。經(jīng)清洗后當(dāng)轉(zhuǎn)環(huán)將鋼毛帶出磁場磁性產(chǎn)物即被沖洗水沖到精礦接礦槽。
高梯虛磁選有著十分廣泛的用途??捎糜诜诌x鐵、鉻、鈦、鎢、錫、鉬、鉭等多種金屬礦石;可用煤的脫硫;可用于高嶺土、滑石、石墨、石英、長石、型砂以及含硅砷等元素的非金屬礦石和原料的分選和提純;可用于過濾工業(yè)和生活污水等。
薩拉型轉(zhuǎn)環(huán)式高梯度強(qiáng)磁選機(jī)是指用于分選鐵、鉻、鈦、鎢、錫、鉬、鉭等多種金屬礦石的專業(yè)設(shè)備。由兩個(gè)螺線管、轉(zhuǎn)環(huán)、給礦系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等主要部分組成。螺線管為鞍形線圈能夠讓轉(zhuǎn)環(huán)穿過并轉(zhuǎn)動(dòng)。
干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。遠(yuǎn)健磁力設(shè)備公司提供鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備如一筒一輥,一筒多輥,多筒多輥等滿足用戶不同層次需要的干式強(qiáng)磁選機(jī)。干式磁選機(jī)簡介:干式磁選機(jī)是針對(duì)...
磁選機(jī)如何調(diào)磁系,磁選機(jī)磁系調(diào)到什么位置合適?
干式滾筒磁選機(jī)由上下機(jī)殼、永磁滾筒、電動(dòng)機(jī)等組成,物料由料倉進(jìn)入磁滾筒,通過布料器均勻分布,在機(jī)殼下方設(shè)備有兩個(gè)出料口,一個(gè)是非磁性出料口,一個(gè)是磁性物質(zhì)出料口,在機(jī)器工作過程中,通過調(diào)整手輪來調(diào)整控...
國內(nèi)出名磁選機(jī)公司有幾家?磁選機(jī)價(jià)格多少?
磁選機(jī)公司國際知名的企業(yè)美卓,山特維克都是專業(yè)的廠商,國內(nèi)的話專業(yè)的紅星機(jī)器公司,很有規(guī)模,技術(shù)售后都可以放心,想知道磁選機(jī)價(jià)格還是咨詢下。
薩拉型轉(zhuǎn)環(huán)式高梯度強(qiáng)磁選機(jī)與瓊斯型強(qiáng)磁選機(jī)相比有一些特點(diǎn):其磁場的方向和礦漿流的方向是平行的,礦漿流不直接沖刷介質(zhì):鋼毛聚磋介質(zhì)只占分選體積的5 -12%,鋼毛介質(zhì)比表面積大,因此處理能力大,且分選下限低,是處理微細(xì)粒物料較有成效的設(shè)備;磁路結(jié)構(gòu)臺(tái)理,轉(zhuǎn)環(huán)不是磁路的組成部分,磁體漏磁少設(shè)備重量輕等等。
格式:pdf
大小:44KB
頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.3
SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)是新一代高效強(qiáng)磁選設(shè)備。2004年承德黑山選鈦廠采用3臺(tái)SLon-1750磁選機(jī)對(duì)選鐵尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁-浮選工藝回收鈦鐵礦的工業(yè)生產(chǎn),解決了長期來鈦精礦難以達(dá)標(biāo)的技術(shù)難題。
格式:pdf
大?。?span id="0lhlz83" class="single-tag-height">44KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.5
1978年以來,我們對(duì)新型高梯度介質(zhì)——鋼板網(wǎng)進(jìn)行了研究,實(shí)驗(yàn)室及半工業(yè)試驗(yàn)表明,此種介質(zhì)特別適于選別細(xì)粒弱磁性鐵礦物。鑒于目前酒鋼粉礦-29微米粒級(jí)中的鐵分大部分進(jìn)入尾礦流失的狀況,我們與酒鋼合作,1980年4月至9月將A-1型鋼板網(wǎng)裝入酒鋼選廠1~#Shp-1000型強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果是令人滿意的。A-1型鋼板網(wǎng)的有效回收粒級(jí)下限可達(dá)20微米。用于粗選作業(yè)取得了優(yōu)于齒板介質(zhì)的選別指標(biāo),且其一次粗選所得結(jié)果與齒板介質(zhì)
強(qiáng)磁選機(jī)必須具有一個(gè)高的磁場強(qiáng)度和高的磁場梯度,為了滿足這一要求,必定選擇一個(gè)合理的磁路型式。
目前國內(nèi)外使用的強(qiáng)磁選機(jī)的磁路型式。前兩種類型,常用于干式強(qiáng)磁選機(jī)中,后四種類型均用于濕式強(qiáng)磁選機(jī)中。
磁選機(jī)磁系產(chǎn)生的磁通包括有工作間隙中的有效磁通和漏磁通兩種,在磁選機(jī)的磁路中希望漏磁通愈小愈好。
漏磁的大小與磁路中繞組的位置,工作間隙的大小有關(guān)。繞組一般愈接近工作間隙,磁勢(shì)的利用越好,漏磁就越小。繞組在磁路中的不同的相對(duì)位置為例,第一類型漏磁較多,第三類型漏磁較少,它的漏磁約相當(dāng)為第一類的三分之一,第二類型的漏磁介于第一和第三類之間,漏磁系數(shù)K一般為1.3-3.0(漏磁系數(shù)是總磁通與有效磁通之比值)。另外,盡管磁路中繞組都放置在離工作間隙最近的位置,但是,磁路結(jié)構(gòu)型式不相同其漏磁大小亦不相同。
實(shí)驗(yàn)證明,盡管三種磁路繞組都放置在磁極頭處,但是方框磁系和日字形磁系的磁路較長,磁路的幾何形狀不利于磁力線通過,因而漏磁大,磁場強(qiáng)度不易提高。環(huán)狀磁路相當(dāng)于電機(jī)的磁路,鐵心斷面積能充分利用,漏磁較小,因此磁場強(qiáng)度較高。由此可知,為保證形成足夠的磁場強(qiáng)度和磁場梯度、合理利用磁源,應(yīng)盡量縮短磁路,減少漏磁。
傳統(tǒng)的常規(guī)磁路,無論哪種類型,分選空間的磁能絕大部分是由磁極提供。由于磁路有磁阻,磁能傳透到分選空間時(shí),磁動(dòng)勢(shì)必有部分損失在克服磁路上的磁阻,同時(shí)構(gòu)成磁路的鐵心會(huì)使設(shè)備結(jié)構(gòu)笨重,所以對(duì)于合理利用磁能,減少磁路的重量和漏磁,就成為強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)一步發(fā)展的方向之一。目前新型的磁路是直接利用線圈內(nèi)腔作分選空間。把軛鐵包在線圈的外面。即是外包鐵殼磁軛的螺線管,這就大大的提高了磁能的效益,當(dāng)用同樣的安匝數(shù),同樣的工作條件,新磁路達(dá)到的磁場強(qiáng)度比老磁路大得多,當(dāng)安匝數(shù)為50×104時(shí),傳統(tǒng)磁路磁場強(qiáng)度僅104Oe已飽和,新磁路的強(qiáng)度可達(dá)2×104Oe。
目前國內(nèi)外實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)應(yīng)用的磁選機(jī)磁源有永磁和電磁兩種,電磁用得較多,傳統(tǒng)(常規(guī))磁路的磁選機(jī)類型很多,但是常常有場強(qiáng)滿足不了要求,也不能分選細(xì)粒(200目)的顆粒,采用新型Sala型高梯度磁選機(jī),能補(bǔ)償前類設(shè)備的不足。
按磁選機(jī)的介質(zhì)可分成為干式和濕式兩種。為了提高磁選機(jī)分選效果,一般必須符合下列基本要求:
1、形成強(qiáng)大的磁場強(qiáng)度和梯度;
2、使物料在磁場中有足夠的停留時(shí)間;
3、需要有較大的分選面積以保證磁性顆粒能被收集;
4、保證礦漿流暢和清洗精礦雜質(zhì)的能力。
參數(shù)暫缺
該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:采用多選箱轉(zhuǎn)環(huán)作感應(yīng)磁極,磁極間有一道小的非工作間隙,減小了磁阻,提高了磁場強(qiáng)度;具有90°的磁系包角,形成較長的分選區(qū),同時(shí)采用深度達(dá)220毫米的精選作用較好的齒形介質(zhì)板,所以精礦品位和回收率均較高;分選箱易于拆卸清理;雙盤上下配置可以充分利用磁系材料,縮小占地面積等。缺點(diǎn)是分選﹣0.037毫米細(xì)粒級(jí)效果不好;尚存在堵塞現(xiàn)在;機(jī)體重量較大。
SK型水環(huán)式真空泵如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi),因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5,水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴(kuò)大,空間氣體壓力降低,氣體被及入空間;在后半轉(zhuǎn)過程中,SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口時(shí),葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱,同時(shí)一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水,滿足泵的工作要求。
當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí),在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長,工作水溫度會(huì)不斷地升高,這時(shí)需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證SK型水環(huán)式真空泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和指標(biāo)。
圖1 圖2
1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環(huán) 6.吸氣孔
a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進(jìn)水
當(dāng)SK型水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí),泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動(dòng)溢于開關(guān)放出,壓縮氣體時(shí),工作水極易發(fā)熱,水由SK型水環(huán)式真空泵出口排出,溫度會(huì)變得較高,因此在氣水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補(bǔ)充被放走的熱水,同時(shí)起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機(jī)性能,達(dá)到技術(shù)指標(biāo),滿足工藝要求。
1.端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套
9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯(lián)軸器 21.進(jìn)水管
圖3 SK-1.5/3水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖
1.端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承
9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前軸套 18.聯(lián)軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋