書????名 | 數控加工中心操作工 | 作????者 | 許孔聯 |
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出版社 | 化學工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2009年05月 |
定????價 | 22 元 | 開????本 | 16 開 |
ISBN | 9787122039989 |
第1篇 數控加工中心編程與操作1
考點一 數控加工中心編程1
1.1 加工中心坐標系2
1.1.1 機床坐標系2
1.1.2 機床坐標系的原點3
1.1.3 工件坐標系和程序原點4
1.2 常用的準備功能和輔助功能10
1.2.1 程序段格式10
1.2.2 程序段內各字的說明10
1.2.3 常用的準備功能12
1.2.4 常用輔助功能15
1.3 刀具補償18
1.3.1 刀具半徑補償18
1.3.2 刀具長度補償22
1.4 加工中心固定循環(huán)的編程方法23
1.4.1 固定循環(huán)指令23
1.4.2 FANUC系統(tǒng)中的常用固定循環(huán)24
1.4.3 G98/G99固定循環(huán)指令26
1.4.4 固定循環(huán)加工實例27
1.5 子程序編程方法28
1.5.1 子程序的編程格式28
1.5.2 子程序的調用格式29
1.5.3 子程序的嵌套29
1.5.4 子程序應用舉例29
1.6 用戶宏程序30
1.6.1 變量30
1.6.2 控制指令31
1.6.3 用戶宏程序命令32
1.7 數控加工中心編程實例34
單元測試題一36
單元測試題一參考答案40
考點二 數控加工中心的操作43
2.1 加工中心的主要技術參數43
2.2 加工中心的操作面板43
2.2.1 FANUC系統(tǒng)操作面板及其功能44
2.2.2 SIEMENS系統(tǒng)操作面板及其功能48
2.2.3 華中數控系統(tǒng)操作面板及其功能52
2.3 機床開機、回參考點和關機操作55
2.3.1 開機55
2.3.2 機床回參考點55
2.3.3 關機55
2.4 加工中心的對刀56
2.4.1 對刀點與換刀點的確定56
2.4.2 工件坐標系設定56
2.4.3 X、Y軸對刀原點的選擇57
2.4.4 X、Y軸的對刀方法60
2.4.5 Z軸對刀形式66
2.4.6 Z軸對刀方法67
2.5 程序的編輯71
2.5.1 由鍵盤輸入程序71
2.5.2 程序號檢索72
2.5.3 刪除程序72
2.5.4 字的插入、變更、刪除73
2.5.5 程序調試73
2.6 單程序段和首件試切削73
2.6.1 單步運行73
2.6.2 試運行程序73
2.6.3 啟動程序加工零件74
2.7 程序運轉74
2.7.1 自動運行74
2.7.2 試運轉76
2.8 零件尺寸精度補正控制76
2.8.1 補正值的輸入76
2.8.2 外形尺寸精度的控制77
2.8.3 應用實例79
2.8.4 深度尺寸精度的控制83
2.9 加工中斷控制及恢復(中斷后程序的重新啟動)83
2.10 DNC運行85
2.11 數控加工中心安全操作規(guī)程及機床維護86
2.11.1 數控安全操作規(guī)程86
2.11.2 數控加工中心日常維護及保養(yǎng)89
2.11.3 常見故障排除90
單元測試題二94
考點三考工實例分析95
31中級工考證實例分析(一)95
32中級工考證實例分析(二)99
321工藝分析99
322工件的裝夾100
323確定編程原點、編程坐標系、對刀位置及對刀方法104
324確定加工工序和選擇刀具105
325確定加工所用的各種工藝參數105
326數值計算107
327編寫程序108
33高級工考證實例分析(一)111
331圖樣分析和決定安裝基準111
332加工方法和加工路線的確定112
333刀輔具的選擇112
334切削用量的選擇(可參考前面的例題)112
335確定工件坐標系112
336計算刀具軌跡的坐標113
337根據工藝和坐標尺寸編制加工程序113
338工件的加工程序(FANUC0i系統(tǒng))114
339檢驗程序121
34高級工考證實例分析(二)121
35高級工考證實例分析(三)127
考點四計算機輔助編程133
41創(chuàng)建刀具路徑的基本步驟133
42繪制加工零件圖134
43工藝分析134
44編程零點的確定136
45工作設定137
46面銑削加工137
47外形粗加工140
48外形精加工146
49鍵槽、環(huán)形槽挖槽加工151
410開放式挖槽加工156
411腰形槽加工159
412鉆中心孔164
413鉆孔165
414操作管理員165
415路徑模擬166
416實體驗證167
417后處理167
418機床加工172
419全圓銑削172
420螺旋銑削172
421中、高級數控考工自動編程注意事項174
單元測試題四175
考點五數控加工仿真系統(tǒng)176
51數控仿真軟件簡介176
52仿真軟件的基本操作176
53機床準備178
531機床選擇178
532激活機床179
533機床回參考點179
534工件的使用180
535選擇刀具183
54手動操作184
541手動/連續(xù)方式184
542手動脈沖方式184
55對刀185
551X、Y軸對刀185
552Z軸對刀187
56數控程序處理189
561導入數控程序189
562數控程序管理190
563編輯程序191
564保存程序192
57程序的運行193
58零件檢測195
581坐標點測量195
582剖面圖測量196
第2篇模擬試題198
數控加工中心(中級)理論模擬試題(一)198
數控加工中心(中級)理論模擬試題(一)參考答案202
數控加工中心(中級)理論模擬試題(二)204
數控加工中心(中級)理論模擬試題(二)參考答案208
數控加工中心(中級)理論模擬試題(三)211
數控加工中心(中級)理論模擬試題(三)參考答案215
數控加工中心(中級)理論模擬試題(四)216
數控加工中心(中級)理論模擬試題(四)參考答案221
數控加工中心(高級)理論模擬試題(一)225
數控加工中心(高級)理論模擬試題(一)參考答案231
數控加工中心(高級)理論模擬試題(二)233
數控加工中心(高級)理論模擬試題(二)參考答案238
數控加工中心(高級)理論模擬試題(三)240
數控加工中心(高級)理論模擬試題(三)參考答案245
數控加工中心(高級)理論模擬試題(四)247
數控加工中心(高級)理論模擬試題(四)參考答案252
數控加工中心(中級)實操模擬試題(一)255
數控加工中心(中級)實操模擬試題(二)256
數控加工中心(中級)實操模擬試題(三)257
數控加工中心(中級)實操模擬試題(四)258
數控加工中心(中級)實操模擬試題(五)259
數控加工中心(中級)實操模擬試題(六)260
數控加工中心(高級)實操模擬試題(一)261
數控加工中心(高級)實操模擬試題(二)262
數控加工中心(高級)實操模擬試題(三)263
數控加工中心(高級)實操模擬試題(四)264
數控加工中心(高級)實操模擬試題(五)265
數控加工中心(高級)實操模擬試題(六)266
數控加工中心(高級)實操模擬試題(七)267
數控加工中心(高級)實操模擬試題(八)268
數控加工中心(高級)實操模擬試題(九)269
數控加工中心(高級)實操模擬試題(十)270
參考文獻271 2100433B
《數控加工中心操作工(中、高級)》根據《國家職業(yè)標準》緊緊圍繞職業(yè)技能鑒定,以數控加工中心操作工的編程和操作技能的考點為主線,在技能操作中講解相關的理論知識,而在講解某個理論知識點時,書中還收錄了充足的試題供讀者備考演練。
《數控加工中心操作工(中、高級)》可以作為數控加工中心操作工職業(yè)技能培訓與鑒定考核用書,也可作為中職中專、高職高專相關課程的教材,還是從事數控加工中心操作與編程的工程技術人員的實用參考書。
具體要根據箱體的加工精度、使用用途及大小來選定機床,有齒輪箱、電控箱、防爆箱等等,齒輪箱的技術要求相對要高點,主要是各齒輪的中心距和箱體的結合面;防爆箱是隔爆面的平面度與光潔度(表面粗糙度)。一般采用...
得看什么品牌 青島有些廠子還買日本二手的大隗臥式加工中心呢
摘 要:現代制造業(yè)飛速發(fā)展,以數控機床為技術代表的新型制造技術已幾乎覆蓋了普通機床,編程已由手工編程發(fā)展到計算機編程,它是制造業(yè)進一步向智能化方面的過度,它不僅提高了生產效率還保證了加工質量。對于加工...
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數控加工中心操作考核要求 評定成績權重 100% 1、實訓考核 按勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定的要求分應知和應會考核評定 成績權重 70% 2、產品加工考核 操作 按機床操作規(guī)程、產品加工質量、加工時間評定 成績權重 15% 工藝創(chuàng)新能力 根據擬訂的工藝文件評定 成績權重 10% 3、平時考核 根據出勤、實訓態(tài)度、職業(yè)道德素質、安全文明生產實訓報告評定 成績權重 5% 占考核權重 70%的職業(yè)技能鑒定考核內容 一、職業(yè)技能鑒定(理論知識 100 分) 1、安全與文明生產 成績權重 5% 2、基礎知識 成績權重 20% 3、加工準備 成績權重 5% 4、數控編程 成績權重 15% 5、數控機床操作 成績權重 20% 6、零件加工 成績權重 30% 7、數控機床維護和故障診斷 成績權重 5% 二、職業(yè)技能鑒定(技能操作 100 分) 1、工藝分析 成績權重 5% 2、加工準備
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1 行業(yè)模塊《加工中心操作與加工》 項目 1 加工中心的操作編程 學習單元 1 加工中心的手動方法 一、FANUC 0i—MATE系統(tǒng)加工中心控制面板 FANUC 0i—MATE數控系統(tǒng)分為 4個部分,分別是 CNC操作面板,屏幕顯示區(qū),屏幕軟 鍵和機床控制面板,如圖 H.1.1 所示。 圖 H.1.1 FANUC 數控系統(tǒng)加工中心控制面板 1 FANUC數控系統(tǒng) CNC操作面板 FANUC數控系統(tǒng) CNC操作面板如圖 H.1.2 所示,各按鍵功能見表 H1.1。 CNC操作面板屏幕顯示區(qū) 屏幕軟鍵 機床控制面 板 2 圖 H.1.2 FANUC數控系統(tǒng) CNC操作面板 表 H1.1: FANUC數控系統(tǒng)操作面板各鍵功能 鍵 名稱 功能說明 0~9 地址、數字鍵輸入 輸入字母、數字和符號 SHIFT 上檔鍵 切換字符 EOB 段結束符鍵 每條語句結束后加 “;” POS 加工
本書《數控加工中心操作工基本技能》主要介紹了一些有關數控加工中心操作的基本知識與技能。數控加工中心是在數控銑床基礎上發(fā)展起來的一種帶有自備刀庫和自動換刀裝置的數控機床,其操作與編程與數控銑床有很多相似之處,但是也有其獨有特點。本書在理論知識的選擇上,以識圖為基礎,輔以公差配合及機加基本知識;在數控加工中心加工工藝方面,側重制定工藝的原則與方法;在數控編程方面,首先說明程序編制的一般方法和過程,然后,詳細講解了常用指令的使用方法,并結合實例,力求做到淺顯易懂;在數控機床的基本操作方面,詳細介紹了機床的對刀等基本操作方法;針對典型的數控加工中心加工零件,結合實例,制定具體加工工藝和操作規(guī)程,并給出參考程序,使讀者不僅能夠學習到足夠的理論知識,并能結合實際,掌握一些實踐技巧。
前言
單元一專業(yè)基礎知識1
第一節(jié)制圖的基礎知識1
第二節(jié)公差與配合3
第三節(jié)機械加工基礎知識10
單元二數控加工中心加工基礎12
第一節(jié)數控加工中心概述12
第二節(jié)數控加工中心加工常用
刀具與工具13
單元三數控加工中心加工工藝19
第一節(jié)數控加工中心加工工藝
概述19
第二節(jié)零件的工藝性分析21
第三節(jié)進給路線的確定22
第四節(jié)裝夾方案的確定26
第五節(jié)切削用量的選擇27
單元四數控加工中心編程基礎30
第一節(jié)程序編制的內容與方法30
第二節(jié)數控加工中心的坐標系統(tǒng)31
第三節(jié)編程基礎知識33
單元五常用準備功能36
第一節(jié)與工件坐標系有關的指令36
第二節(jié)直線運動類指令38
第三節(jié)與圓弧運動有關的指令40
第四節(jié)刀具半徑補償功能46
第五節(jié)刀具長度補償功能51
第六節(jié)固定循環(huán)指令57
第七節(jié)與參考點有關的指令及換
刀指令67
第八節(jié)子程序與可編程鏡像、比
例功能72
單元六數控加工中心操作基礎81
第一節(jié)數控加工中心安全操作
規(guī)程81
第二節(jié)熟悉數控加工中心的操
作面板84
第三節(jié)數控加工中心的一般操
作方法88
第四節(jié)數控加工中心的對刀方法90
單元七典型零件加工技術94
第一節(jié)外輪廓加工技術94
第二節(jié)內輪廓加工技術100
第三節(jié)溝槽加工技術106
第四節(jié)孔系加工技術111
第五節(jié)雙面加工技術117
第六節(jié)綜合練習128
目錄數控加工中心操作工基本技能附錄G代碼一覽表136
參考文獻137
數控加工中心是由機械設備與數控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫,刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具,在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用,從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。