深井曝氣

利用深井作為曝氣池的活性污泥法廢水生物處理過程。其池的直徑通常為1～6m，深達150~300m。處理時，廢水與回流污泥在井上部混合后，沿內(nèi)井筒向下流動，到達井底后，再折流從外井筒向上流動至深井頂部的脫氣池。部分混合液溢流至沉淀池進行泥水分離，沉淀活性污泥回流至深井；部分混合液則在深井內(nèi)部進行循環(huán)。

深井曝氣可提高混合液中溶解氧的濃度，適用于負荷變化大、有機物濃度高的廢水處理，具有運行穩(wěn)定，占地少等優(yōu)點，但維修較困難，設(shè)計時應(yīng)考慮防止深井泄漏 造成對地下水的污染。

深井曝氣是一項廢水處理技術(shù)，是在1968年英國化學工業(yè)有限公司將其應(yīng)用在水中，之后日本、美國、加拿大等國先后進行了研究，并生產(chǎn)了一批裝置，主要應(yīng)用于處理化工廢水，食品廢水、制藥廢水、造紙廢水等 。

我國是在1978年左右對此工藝進行了研究，此技術(shù)具有占地少、能耗低、處理效果好、投資少、耐沖擊負荷性能好、受氣溫影響小、無污泥膨脹問題、運行穩(wěn)定、操作管理方便等優(yōu)點，由于其在廢水處理過程中顯示極佳的效果，我國也推出了多種深井曝氣處理裝置，主要應(yīng)用于食品廢水、印染廢水、化工廢水等 。

井徑：1.0-6.0m

井深：50-150m

井內(nèi)液體循環(huán)速度：1.2-1.5m/s

井內(nèi)平均液體速度：40-60mg/l

污泥濃度：5.0-15g/l

污泥負荷：0.75-1.25kgBOD/kgMLSS.

a、占地少

深井曝氣處理廢水是在一垂直置于地下的瀑氣池中進行，深井占地是普通曝氣池占地的1/50或更少，加上可以省去預(yù)沉淀和污泥處置裝置體積的減少而節(jié)省的用地，與常規(guī)處理工藝相比較，可節(jié)省工程用地50%以上。

b、運行費用低

深井曝氣具有最優(yōu)的水力和生物學特性，溶解氧濃度高，氧化能力強，空氣中氧的利用率高達60%-90%，處理污水所需功率消耗比普通曝氣法降低40%左右。這是因為以循環(huán)為目的所供給的空氣同時又被有效地利用于有機物的去除，特別是易為生物降解的高濃度有機廢水，可利用過剩的氧。較大的深井因摩擦阻力小對降低運行費用更有利。

c、投資省

與普通曝氣法相比可節(jié)約工程投資20%-30%。主要以下因素決定：工程占地比普通曝氣法減少50%以上，可節(jié)約大量的征地費用：由于深井曝氣氧化能力強，可省去預(yù)沉池：動力部分及需用高價測量儀表少：污泥產(chǎn)量低，污泥消化設(shè)備及污泥脫水設(shè)備少 。2100433B

深水曝氣活性污泥法又名超水深曝氣活性污泥法。本工藝開創(chuàng)于70年代，首建于美國的皮林翰姆市，效益顯著，如充氧能力強，可達常規(guī)的10倍，動力效率高，占地少，設(shè)備簡單，易于操作，處理功能不受氣候條件影響，適合于各種氣候條件，可考慮不設(shè)初沉池等。本工藝使用于處理高濃度有機廢水。

深井曝氣池（曝氣井）直徑介于1~6m，深度可達70~150m，井中間設(shè)隔離墻將井一分為二或在井中心設(shè)內(nèi)井筒，將井分為內(nèi)、外兩部分。在前者的一側(cè)，后者的外環(huán)部設(shè)空氣提升裝置，使混合液上升。而在前者的另一側(cè)，后者的內(nèi)井筒內(nèi)產(chǎn)生降流。這樣在井隔離墻兩側(cè)和井中心筒內(nèi)外，形成由上而下的流動。由于水深度大，氧的利用率高，有機物降解速度快，效果顯著。2100433B

第一章 水處理高級氧化技術(shù)

第二章 氧化溝污水生物處理技術(shù)

第三章 SBR污水生物處理技術(shù)

第四章 廢水生物除磷脫氮技術(shù)

第五章 深井曝氣

第六章 A/O系統(tǒng)處理技術(shù)

第七章 污水資源化

參考文獻

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