"_blank" href="/item/浪涌保護(hù)/9396540" data-lemmaid="9396540">浪涌保護(hù)。
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
可選型號(hào):
RT-WLD15#
常用于陰極保護(hù)中細(xì)小電纜的焊接。
RT-WLD90#
廣泛應(yīng)用于防雷接地領(lǐng)域中水平接地體、垂直接地體的各種連接方式的焊接。
RT-WLD25#
RT-WLD115#
RT-WLD32#
RT-WLD150#
RT-WLD45#
普遍應(yīng)用于中等粗細(xì)電纜的焊接。
RT-WLD200#
RT-WLD65#
RT-WLD250#
使用注意事項(xiàng):
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
"para" label-module="para">
熱熔焊劑最新技術(shù)成果:(免火藥免點(diǎn)火槍?zhuān)?/p>
由于傳統(tǒng)的熱熔焊劑采用的點(diǎn)火方式為”點(diǎn)火槍 黑火藥“的方式,因此存在著一定的危險(xiǎn)性。隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,一些科研單位根據(jù)氧化還原反應(yīng)的特點(diǎn),改進(jìn)了點(diǎn)火方式,采用”免火藥免點(diǎn)火槍“的技術(shù),可以大大降低熱熔焊劑在運(yùn)輸入施工使用過(guò)程中的危險(xiǎn)程度。其中典型的有“邦地”牌“B-Furse"系列的熱熔焊劑。采用最新科研成果,使用環(huán)保的三層氧化催化反應(yīng)材料,在使用過(guò)程中,只需要將引燃劑放于熱熔焊劑上面,再在上面滴上幾滴催化劑,等上大約十秒的時(shí)候,催化引燃劑的熱量引發(fā)熱熔焊劑的還原反應(yīng),完成施工。使用運(yùn)輸入使用過(guò)程安全無(wú)毒,屬于新型的熱熔焊劑技術(shù),是替代傳統(tǒng)熱熔焊劑的最佳方式。
Rentong(人通、神通)熱熔焊劑簡(jiǎn)介
熱熔焊劑(俗稱(chēng)火泥),是新型的焊接材料,它的原理是采用金屬氧化物,在一高溫的條件下,發(fā)生還原反應(yīng),將金屬置出來(lái),變成液體金屬,在熱熔模具的包裹下,將需要焊接的兩種金屬熔接在一起,形成分子結(jié)合,強(qiáng)度及導(dǎo)電性能卓越。避免了傳統(tǒng)的焊接,出現(xiàn)焊渣,焊孔,容易氧化,連接強(qiáng)度不高,接觸電阻過(guò)大等缺點(diǎn)。
Rentong(人通、神通)熱熔焊劑的技術(shù)特點(diǎn)
▲采用高純度材料,反應(yīng)完全充分,成品率高,不產(chǎn)生有毒物質(zhì)
▲采用新型引燃系統(tǒng),免點(diǎn)火槍?zhuān)夂诨鹚廃c(diǎn)火,安全可靠
▲生成的成品由Cu,Mn,Fe,Al等多種金屬元素組成,強(qiáng)度大,電阻率低
▲生成的合金銅水親和力好,可以熔接任意兩種金屬,應(yīng)用廣泛
▲產(chǎn)品采用真空包裝,可以長(zhǎng)時(shí)間存放
Rentong(人通、神通)熱熔焊劑的使用方法
1、將需要進(jìn)行焊接的兩段導(dǎo)線置于熱熔模具內(nèi),并且將熱熔模具合好固定。
2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部,將導(dǎo)液孔封住
3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內(nèi),防止熱熔焊粉因模具長(zhǎng)時(shí)間使用后的破損導(dǎo)致的不密實(shí)而漏粉。
4、將對(duì)應(yīng)的熱熔焊劑倒于防漏袋上,并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。
5、將引燃劑中的A料(銀白色)置于凹,并使之與主料在同一水平面上
6、將引燃劑中的B料(紫黑色)置于A料的上面,大概覆蓋2/3的A料面積為宜
7、將引燃劑中的C料(透明液體),使用吸管將其滴于B料中,以則好可以浸過(guò)B料的2/3為宜,大約3-4滴左右。
8、待看到引燃劑開(kāi)始冒煙的時(shí)候,速度將熱熔模具的頂蓋合上,并且遠(yuǎn)離此處4米以上。
9、大約8秒鐘左右(由于工作場(chǎng)地的溫度,以及操作的原因,此時(shí)間僅供參考),引燃劑引導(dǎo)主焊劑發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng),生產(chǎn)合金銅水。
優(yōu)點(diǎn):
1、 熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同,具有良好的導(dǎo)電性能,經(jīng)檢測(cè),焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無(wú)法比擬的。
2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合,永久,不老化。
3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。 (圖為焊接點(diǎn)剖面截圖)
4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明,在短時(shí)間大電流的沖擊下,導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便,簡(jiǎn)單。無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員。
6、裝備簡(jiǎn)單、輕便,攜帶方便,操作方便。
與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較,放熱焊接是真正的分子焊接,導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面,導(dǎo)體交界面的整體有效性沒(méi)有改變。
放熱焊劑基本分成三大類(lèi):
一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源,通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸,符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為:
M O Al ===== M AlO 高溫(其中M為需要的可用金屬)
二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊,又稱(chēng)藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的鋁絞線,還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。
三、鐵與鐵連接,鋼與鋼連接,鋼與鐵連接的放熱焊劑,如鋼軌的焊接。
你得說(shuō)面扁鋼是干什么用的,不然怎么知道套定額啊
熱熔焊技術(shù): 將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面直至熔融, 移走加熱工具后, 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起, 在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使兩段管道連接成為一個(gè)整體的技術(shù)。操...
答;你可以借套市政工程的相應(yīng)定額子目,你可以按這個(gè)定額子目套用,把主材的名稱(chēng)改為DN630的,在市場(chǎng)價(jià)中輸入相應(yīng)的材料單價(jià).安裝中的相似的管徑人工,材料,可以調(diào)整,這些沒(méi)有相關(guān)的文件規(guī)定,怕不認(rèn)可.對(duì)...
格式:pdf
大?。?span id="r9tvs8p" class="single-tag-height">814KB
頁(yè)數(shù): 13頁(yè)
評(píng)分: 4.6
PE管熱熔焊接工藝 隨著國(guó)家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng),聚乙烯 ——PE (polyethylene )管道 的應(yīng)用日漸廣泛,目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)?、天然氣、供水等領(lǐng)域。 PE 管線具有易施工, 速度快, 耐腐蝕, 無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 PE 管 道連接主要有兩種方法:熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。 熱熔連接原理是將兩根 PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來(lái)加熱其平整的端面 直至熔融,移走加熱工具后, 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起, 在壓力的作用下 保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體。 一、 焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下: ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架; ②準(zhǔn)備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度, 并能方 便移動(dòng); ③設(shè)定加熱板溫度 200~230℃ (本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)械廠供應(yīng)的焊機(jī)為參考, 具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)) ; ④接
格式:pdf
大小:814KB
頁(yè)數(shù): 37頁(yè)
評(píng)分: 4.6
PE管熱熔焊接工藝 一、 焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下: ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架; ②準(zhǔn)備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度, 并能方便移動(dòng); ③設(shè)定加熱板溫度 200~230℃ ④接通焊機(jī)電源, 打開(kāi)加熱板、銑刀和油泵開(kāi)關(guān)并試運(yùn)行。 二、 焊接。焊接工藝流程如下: 檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。 在焊接過(guò)程中, 操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作, 而且在必要時(shí), 應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整: ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、 壓力等級(jí)是否正確, 檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷, 如傷痕深度超過(guò)管材壁厚的 10% , 應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用; ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物; ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi), 使兩端伸
HTY恒泰熱熔焊劑及配件
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)作為熱源,通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸,符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前,放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方式。HTY放熱焊接時(shí)通過(guò)鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱反應(yīng))產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)?,并利用放熱反?yīng)所產(chǎn)生的高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)高性能電氣溶解的現(xiàn)代焊接工藝。這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的,放熱反應(yīng)過(guò)程只需要短短的幾秒時(shí)間即可完成。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、焊接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)線的載流能力相等;
2、因?yàn)楹附狱c(diǎn)是焊接而成的,所以是永久性的,不會(huì)老化;
3、焊接是一種永久性的分子結(jié)合,不會(huì)松脫;
4、焊接點(diǎn)像銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;
5、焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌(故障)電流而不退化;
6、焊接方法簡(jiǎn)單,培訓(xùn)容易;
7、供焊接用的材料很輕,攜帶方便;
8、進(jìn)行焊接時(shí),無(wú)需外接電源或熱源;
9、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量;
10、可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
產(chǎn)品應(yīng)用
1、地網(wǎng)水平連接
2、信號(hào)線與輸油管道連接
3、信號(hào)線與鋼軌連接
4、與鋼筋的連接
5、引出線與接線端子的連接
6、其它電器連接
注意事項(xiàng)
1、首先根據(jù)連接件形狀尺寸,開(kāi)具合適的模具,并配置相應(yīng)型號(hào)的焊粉
2、焊接前對(duì)焊接件進(jìn)行處理,除油、除污物及氧化層
3、對(duì)模具進(jìn)行充分強(qiáng)熱
4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點(diǎn)燃反應(yīng)
5、對(duì)模具進(jìn)行清理并準(zhǔn)備下次使用
6、操作時(shí)要做好防護(hù)措施,帶好防護(hù)面罩,點(diǎn)燃后迅速撤離
模具與模夾的準(zhǔn)備與要點(diǎn)
1、使用前用加熱工具干燥模具(如烘干箱或噴燈),驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水分,尤其是前次使用
完后任留有殘?jiān)哪>?,水分更多?/p>
2、清潔模具,請(qǐng)使用軟毛刷或其他軟性物質(zhì)。
3、檢查模具接觸面密合度,防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。
4、模夾是用于開(kāi)合模具的,模夾的緊密度對(duì)熔接的效果有影響,請(qǐng)?jiān)谌劢娱_(kāi)始之前認(rèn)真檢查模夾,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5、安裝調(diào)節(jié)模夾,將模夾的密合度調(diào)到最佳狀態(tài)。調(diào)節(jié)方法如下:
a)使模夾置于開(kāi)狀態(tài)或位置
b)松開(kāi)模夾固定栓鎖扣(1)
c)取出固定栓(2)
d)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲(3)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(松)
e)插入固定栓與鎖扣
f)開(kāi)合模夾,觀察效果
如此重復(fù)調(diào)整夾距,直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開(kāi)合需要用較大的力度,則表示夾距未調(diào)整到最佳位置(夾距太短),需要重新調(diào)整。模夾的安裝和調(diào)整對(duì)放熱熱焊的熔接品質(zhì)以及模具和模夾的使用壽命有重要影響,因此請(qǐng)?jiān)谌劢又罢J(rèn)真調(diào)節(jié)距離為佳。無(wú)論模具內(nèi)是否有溶解物,不當(dāng)?shù)膴A距都會(huì)對(duì)模具和模夾造成損壞。
a)固定栓鎖扣
b)固定栓
c)調(diào)節(jié)螺絲
6、HTM放熱焊接模具由石墨組成,非常的脆弱,無(wú)法承受拋甩與力量沖擊,故不可將超出模具銘牌所示尺寸的溶解物強(qiáng)行放入模具,或使用金屬物質(zhì)、堅(jiān)硬的工具等來(lái)消除殘?jiān)?/p>
7、如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示,為避免銅液滲漏可用如下方法彌補(bǔ):
a)使用密封劑
b)使用高溫棉帶
8、石墨磨具如按上述步驟保養(yǎng),使用壽命可達(dá)50~100次以上。
9、模具的功能說(shuō)明圖示
圖2
焊接準(zhǔn)備工作
電纜線(導(dǎo)線)焊接的準(zhǔn)備工作
1、要得到一個(gè)完善的焊點(diǎn),被焊接電纜線必須保持潔凈和干燥。
2、充油電纜必須清除電纜上的油污物,可使用除油劑、汽油、四氯化碳等清洗,必要時(shí)可使用熔融錫水進(jìn)行預(yù)處理。
3、表面的電纜線應(yīng)使用鋼絲刷清潔干凈。
4、含水的電纜線應(yīng)用噴燈干燥后用鋼刷去除氧化層,含水含油的電纜線如直接焊接會(huì)使反應(yīng)時(shí)的銅液噴出模具,非常危險(xiǎn),需要特別注意。
5、散開(kāi)的電纜線頭會(huì)使模具閉合時(shí)存在較大的縫隙,引起銅液泄露。所以在切割電纜線時(shí),要注意保證切口平整,可用銅絲或膠布固定切割處后在切割(焊接點(diǎn)火前應(yīng)去除膠布)。
6、如果在焊接具有張力的電纜時(shí),可使用線纜固定夾緊固。
接地棒焊接的準(zhǔn)備工作
1、接地棒被捶打后末端會(huì)變形,必須切除或磨平后才能放入模具內(nèi),否則會(huì)引起模具閉合不緊,導(dǎo)致銅液泄露。也可使用鋼制錐套保護(hù)端頭后在捶打。
2、末端有螺絲或螺紋的接地棒需要在焊接前切除末端。
3、接地棒連接需要保持清潔,如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可焊接,否則會(huì)出現(xiàn)孔性焊點(diǎn)。
4、接地棒直徑小于??讜r(shí),可用銅帶包扎接地棒連接頭來(lái)彌補(bǔ)。
銅板、鋼板和鑄(生)鐵表面焊接的準(zhǔn)備工作
1、在焊接之前清潔連接表面,去除表面的水、油、污漬等。
2、對(duì)有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。
3、鍍鋅鋼板焊接點(diǎn)表面需去除鍍層后再焊接。
4、對(duì)鑄鐵表面的焊接需要使用特殊焊粉。
線鼻、匯流排(母線)、匯流排(管型母線)焊接的準(zhǔn)備工作
1、清潔連接表面,去除附著水汽與油脂。
2、匯流管焊接部位的內(nèi)外表面需清潔后才能焊接。
3、可使用鋼刷、砂紙、粗銼刀和噴燈等工具清潔。
鋼軌焊接的準(zhǔn)備工作
1、鋼軌焊接部位的表面銹蝕需徹底清除,可使用專(zhuān)用砂輪磨光。
2、若鋼軌上附有油脂和水分,需先清除,在除銹。
3、若鋼軌表面有凹凸印需要打磨平整為佳。
鋼筋焊接的準(zhǔn)備工作
1、清除鋼筋表面的銹蝕,打磨光亮。
2、清除鋼筋表面的油脂、水分。
3、是用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈等工具清潔。
熱焊工藝流程
產(chǎn)品及配件
檢測(cè)報(bào)告
專(zhuān)利證書(shū)
1、將需要進(jìn)行焊接的兩段導(dǎo)線置于熱熔模具內(nèi),并且將熱熔模具合好固定。
2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部,將導(dǎo)液孔封住
3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內(nèi),防止熱熔焊粉因模具長(zhǎng)時(shí)間使用后的破損導(dǎo)致的不密實(shí)而漏粉。
4、將對(duì)應(yīng)的熱熔焊劑倒于防漏袋上,并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。
銅包鋼接地極備有相應(yīng)的配套模具.浸涂鋅鋼材的外表形成一層很強(qiáng)的膜,針對(duì)不同的熱熔焊劑規(guī)格.銅包鋼接地極外界的電解質(zhì)溶液將無(wú)法滲透到涂層內(nèi)部鋅層的外表,浸涂鋅后的接地鋼材的使用年限得以極大地延長(zhǎng),并保證了接地鋼材的導(dǎo)電性,防腐性,耐沖擊性和熱穩(wěn)定性.
為此, 銅包鋼接地極裝置腐蝕是事故的主要原因之一.鋼體在土壤中的腐蝕以電化學(xué)腐蝕為主.國(guó)內(nèi)很多單位都在開(kāi)展這方面的研究,并提出了許多防腐蝕措施.電網(wǎng)內(nèi)外多起接地裝置擴(kuò)大事故的主要原因是接地裝置熱容量嚴(yán)重缺乏,有的離子接地極因腐蝕造成,有的因設(shè)計(jì),施工不當(dāng)造成;接地裝置事故繼續(xù)時(shí)間長(zhǎng),放熱焊接維護(hù)不能快速切除,給事故提供了時(shí)間條件.降阻劑在熱浸鍍鋼質(zhì)外加防腐納米導(dǎo)電涂料的方法,耐蝕性明顯優(yōu)于純熱浸鍍鋅鋼接地材料.
其熔融金屬通過(guò)熔模達(dá)到焊接部位并形成一定的形狀,熱熔焊劑焊接法是利用化合物之間的反應(yīng)發(fā)生高溫.尺寸符合工藝要求的永久性接頭.這種方法可以進(jìn)行銅和銅,銅和鋼,銅和鍍鋅鋼,相同金屬或不同金屬之間的焊接.
不同型號(hào)導(dǎo)體之間進(jìn)行焊接,為了不同規(guī)格.需要制作一個(gè)專(zhuān)用模具進(jìn)行焊接.把需要焊接導(dǎo)體的兩端固定在找個(gè)模具里,放入熱熔焊劑,點(diǎn)燃引火粉,反應(yīng)發(fā)生高溫使粉末熔化變成液體,冷卻后打開(kāi)模具,被焊接導(dǎo)體就成為了永久性連接.
銅包鋼接地極實(shí)用于個(gè)別環(huán)境和濕潤(rùn),鹽堿,酸性土壤及發(fā)作化學(xué)侵蝕介質(zhì)的特別環(huán)境,個(gè)別不做防腐處理.對(duì)土壤無(wú)特別請(qǐng)求,土壤電阻率越小越好.如土壤導(dǎo)電性不能滿(mǎn)意運(yùn)用請(qǐng)求,個(gè)別可加深埋設(shè)深度.因?yàn)橥寥乐谢钚噪x子的含量是影響接地電阻的因素之一,許多土壤中含有活性電解離子的化合物較為稀疏,單純的接地體不會(huì)到達(dá)接地請(qǐng)求