熱風(fēng)門

該風(fēng)門采用型鋼、鋼板組合焊接結(jié)構(gòu)，XGFM型風(fēng)門門板采用雙層不銹鋼和方鋼復(fù)合制造而成，其密封件為固定于框架圓周上的不銹鋼球形片，單臺驅(qū)動裝置起到啟閉風(fēng)門并鎖緊門板的雙重作用;門體限位采用新工藝、新技術(shù)，保證風(fēng)門不泄漏。具有系統(tǒng)簡單、耗功小、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

隔絕門

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度:≤0.35MPa

2、設(shè)計(jì)工作壓力:≤2000mmH2O

3、設(shè)計(jì)工作溫度:≤420℃

4、風(fēng)門規(guī)格:圓形DN800~DN3000方形800×800~3000×3000

5、理論泄漏率:"零"

1、風(fēng)門內(nèi)徑

2、管道走向及風(fēng)門開啟定位

冷熱風(fēng)門

3、安裝方式及安裝位置

4、工作溫度及工作壓力

風(fēng)門本體、反法蘭、氣(電)動裝置、控制箱

關(guān)閉擋板風(fēng)門用于電廠煙風(fēng)管道中作截流介質(zhì)作用，它具有全開全閉兩個功能，使介質(zhì)在管道中全部流通或關(guān)斷，一般也可作調(diào)節(jié)門使用，該風(fēng)門系引進(jìn)國外技術(shù)制作，具有啟閉轉(zhuǎn)靈活，驅(qū)動力矩小，熱態(tài)不會卡死，密封性較高，并能承受系統(tǒng)中較高壓力與溫度的優(yōu)點(diǎn)。

該風(fēng)門為鋼板焊制結(jié)構(gòu)，葉片呈流線型，具有較小流動阻力，在葉片的四周鑲有0.5~1mm的不銹鋼片，承受系統(tǒng)壓力升高而密封性越高，兩端軸承采用球面自調(diào)心軸承，故在葉片撓曲時不會影響其轉(zhuǎn)動。

風(fēng)門的驅(qū)動方式有電動、氣動、手動等方式。

最大工作壓力:≤2000mmH2O

冷熱風(fēng)門冷熱風(fēng)門最高工作溫度:≤420℃

行程:0~90°

漏風(fēng)率:1%

1、風(fēng)門安裝時，應(yīng)保持葉片軸在水平面內(nèi)。

2、風(fēng)門規(guī)格中的寬(W)及長(L)是指風(fēng)門框架內(nèi)邊尺寸，一般與管道內(nèi)邊尺寸相近。

3、系列中未包括的規(guī)格，可根據(jù)用戶要求特殊設(shè)計(jì)。

4、風(fēng)門規(guī)格D×W×L的意義為:D為風(fēng)門厚度;W為與葉片軸垂直方向尺寸;L為葉片長度方向尺寸。

最高工作壓力(mmH2O)

最高工作溫度(℃)

工作介質(zhì)

風(fēng)門在管道中的位置及作用

風(fēng)門本體及驅(qū)動裝置

標(biāo)準(zhǔn)插板式隔絕門一般安裝于磨煤機(jī)一次冷風(fēng)入口,一次風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)出口等風(fēng)壓高的冷風(fēng)管道中及引風(fēng)機(jī)、除塵器煙氣出入口等風(fēng)壓低的煙氣管道中，起切斷介質(zhì)流動的功能。

該風(fēng)門吸取國外有關(guān)技術(shù)研制而成，框架采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)，門板為不銹鋼、方鋼復(fù)合不變形制作，對于灰塵較多的管道設(shè)有刮板除灰裝置及除塵箱。具有啟閉靈活，無卡阻、密封嚴(yán)密等特點(diǎn)。

風(fēng)門的驅(qū)動方式有電動、氣動、手動等方式。

1、最高設(shè)計(jì)壓力:2000mmH2O

2、最高設(shè)計(jì)溫度:≤250℃

3、泄漏量:≤1‰

4、風(fēng)門的尺寸范圍:圓形DN200~DN2500方形200×200~3000×3000

冷熱風(fēng)門

安裝位置、工作壓力、工作溫度、介質(zhì)類型、要求的風(fēng)門厚度、驅(qū)動方式及全行程時間、

管道截面尺寸等。

本體、驅(qū)動裝置、控制部分。

熱風(fēng)隔絕門一般安裝于電廠鍋爐爐空氣預(yù)熱器出口至磨煤機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)管道中，是連云港振港電力輔機(jī)有限公司制造用于隔斷進(jìn)磨煤機(jī)的熱風(fēng)。是鍋爐的關(guān)鍵輔助設(shè)備。

百葉窗隔絕式風(fēng)門用于快速啟閉及煙風(fēng)道周圍無足夠空間安放閘板隔絕門，且密封要求嚴(yán)格的管道中作隔斷介質(zhì)之用，它采用單層雙層百葉窗結(jié)構(gòu)，雙層百葉窗式隔絕風(fēng)門門體外設(shè)有小型風(fēng)機(jī)，在兩葉片關(guān)閉時向腔內(nèi)打入密封空氣，從而對介質(zhì)起到完全隔絕作用。

本風(fēng)門采用最先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制作，葉片上嵌有不銹鋼彈性片，能隨壓力升高而使密封片貼合更嚴(yán);軸承為自調(diào)心型，能吸收葉片受壓力產(chǎn)生的撓曲變形。本風(fēng)門具有密封性高、開關(guān)靈活等優(yōu)點(diǎn)。能適應(yīng)管徑較大的場合，特別適應(yīng)安裝于聯(lián)通管道，脫疏管道以及除塵器、預(yù)熱器等設(shè)備的煙氣、空氣出入口。

設(shè)計(jì)最高壓力:2000mmH2O

設(shè)計(jì)最高溫度:≤400℃

密封風(fēng)機(jī)壓力:最少高于系統(tǒng)壓力75mmH2O

可參照關(guān)閉擋板風(fēng)門系列。

風(fēng)門的安裝位置;最高工作壓力、溫度;管道截面及要求的風(fēng)門厚度;介質(zhì)類型;管道走向等冷熱風(fēng)門冷熱風(fēng)門

門本體，驅(qū)動裝置及控制系統(tǒng)。

圓風(fēng)門主要用于鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)中作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或截斷介質(zhì)流動作用，74DD圓風(fēng)門采用原電力部74典道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，單葉片鑄造結(jié)構(gòu)，編制規(guī)格從DN100~DN2200共二十六種。

工作壓力:≤2000mmH2O

工作溫度:≤420℃

功能:隔斷或調(diào)節(jié)

介質(zhì):空氣、煙氣、熱風(fēng)、風(fēng)粉混合物。

無泄漏型調(diào)節(jié)風(fēng)門是一般調(diào)節(jié)門的改進(jìn)型。它既具有調(diào)節(jié)功能又增加了隔絕功能。通常安裝于磨煤機(jī)主口及燃燒器二次風(fēng)入口控制風(fēng)量、壓力、溫度，并具有隔絕介質(zhì)流動的作用。對于小容量機(jī)組可省去關(guān)斷風(fēng)門或在隔絕門失效情況下，可起到隔絕門的作用。

該風(fēng)門的葉片兩邊及框架內(nèi)部兩側(cè)面皆鑲有不銹鋼片。葉片關(guān)閉時與鋼管及框架內(nèi)側(cè)緊密貼實(shí)，既起到密封作用又能吸收葉片受熱時產(chǎn)生的熱膨脹，從而保證葉片轉(zhuǎn)動靈活及密封良好。

1、風(fēng)門最高承壓:2000mmH2O

2、風(fēng)門最高耐溫:420℃

3、葉片開度在20°~75°范圍內(nèi)，其阻力與開度呈線性關(guān)系。

4、全關(guān)時漏風(fēng)率:≤1%(1500mmH2O壓差下)

1、風(fēng)門厚度一般為450mm，其系列規(guī)格可見調(diào)節(jié)擋板風(fēng)門系列表，對于大截面(寬劃長大于兩米)的風(fēng)門可采用關(guān)閉擋板風(fēng)門系列中尺寸。

2、規(guī)格采用管道截面表示(WXL)，其中W為與葉片軸垂直方向尺寸，葉片軸線應(yīng)在水平面內(nèi)。

3、訂貨時請注明最大壓力、溫度、介質(zhì)及位置及用途。

方風(fēng)門有74DD鑄造方風(fēng)門及鋼制方風(fēng)門兩種。用于電廠鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)工質(zhì)流量或直接截斷工質(zhì)流動，在系統(tǒng)中可起到調(diào)節(jié)及隔斷雙重作用。

74DD方風(fēng)門采用原電力部74典道標(biāo)準(zhǔn)，葉片為鑄造結(jié)構(gòu)，故具有高溫時無變形撓曲，不會產(chǎn)生開關(guān)不靈，驅(qū)動力矩不足等故障;鋼制方風(fēng)門系74DD方風(fēng)門的改進(jìn)型，是我公司吸取國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品，由于74DD鑄造型風(fēng)門存在密封性差，葉片兩端軸承很難保證同心，驅(qū)動力矩過大等原因，故可用鋼制風(fēng)門代替之。鋼制風(fēng)門的軸承采用球面方向型，密封件為可調(diào)節(jié)薄片型，故具有較小的驅(qū)動力矩及密封性高等優(yōu)點(diǎn)。

以上兩種風(fēng)門的基本規(guī)格、外形、連接尺寸皆采用74DD中的有關(guān)尺寸。風(fēng)門規(guī)格中尺寸為管道上部截面尺寸，葉片長度L方向?yàn)樗矫鎯?nèi)尺寸，相鄰葉片平行啟閉。

工作壓力:≤2000mmH2O

工作溫度:≤420℃

風(fēng)門的規(guī)格可見74DD中的標(biāo)號DD4201~DD4266，一至五軸方風(fēng)門規(guī)格。

電動執(zhí)行器主要應(yīng)用以下三大領(lǐng)域

1、 發(fā)電廠

典型應(yīng)用有:

①火電行業(yè)應(yīng)用

送風(fēng)機(jī)風(fēng)門擋板 一次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門擋板 空氣預(yù)熱風(fēng)門擋板 煙氣再循環(huán) 旁路風(fēng)門擋板 二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門擋板 主風(fēng)箱風(fēng)門擋板 燃燒器調(diào)節(jié)桿 燃燒器搖擺驅(qū)動器 液壓推桿驅(qū)動器 葉輪機(jī)調(diào)速煙氣調(diào)節(jié)閥 蒸氣調(diào)節(jié)閥 球閥和蝶閥控制 滑動門 閘門

②其它電力行業(yè)的閥門執(zhí)行器應(yīng)用

球閥 除塵控制噴水葉輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制 控制大型液壓閥 燃?xì)饪刂崎y 燃燒器點(diǎn)火啟動蒸氣控制閥 冷凝水再循環(huán), 脫氧機(jī)，鍋爐給水，過熱控制器，再加熱恒溫控制器，及其它相關(guān)閥門應(yīng)用

2、 過程控制

用于化工、石化、模具、食品、醫(yī)藥、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過程控制，按照既定的邏輯指令或電腦程序?qū)﹂y門、刀具、管道、擋板、滑槽、平臺等進(jìn)行精確的定位、起停、開合、回轉(zhuǎn)，利用系統(tǒng)檢測出的溫度、壓力、流量、尺寸、輻射、亮度、色度、粗糙度、密度等實(shí)時參數(shù)對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)間歇、連續(xù)和循環(huán)的加工過程的控制。

3、 工業(yè)自動化

用于較為廣泛的航空、航天、軍工、機(jī)械、冶金、開采、交通、建材等方面，對各類自動化設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)動點(diǎn)(運(yùn)動部件)進(jìn)行各種形式的調(diào)節(jié)和控制。

過程控制和工業(yè)自動化方面的主要應(yīng)用舉例如下:

① 在硫礦生產(chǎn)中的應(yīng)用

注水流量控制球閥和碟閥控制

②碳酸鉀管道閥門執(zhí)行器的應(yīng)用

滑動門分流器 閘門球閥和蝶閥 球型控制閥

③水處理閥門執(zhí)行器的應(yīng)用

液流流量控制調(diào)壓閥壓力控制 酸溶液流量控制

④石灰石/水泥廠閥門執(zhí)行器的應(yīng)用

球 或蝶閥控制 處理干水泥，石膏，或液體 送風(fēng)和引風(fēng)機(jī) 調(diào)節(jié)型風(fēng)門擋板 旁路風(fēng)門擋板 環(huán)境污染控制和除塵裝置滑動門 對在料斗和儲藏庫的原材料進(jìn)行物流控制 閘門 控制原材料在進(jìn)料口的流量 燃?xì)饪刂崎y 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐上燃燒器進(jìn)氣量 蒸氣控制閥 控制生產(chǎn)過程所需的蒸氣

⑤在谷物加工廠執(zhí)行器的應(yīng)用

閘門 分流閥 分配器 物料卸貨器/加熱器 除塵隔離擋板 氣流控制(物流干燥) 球閥和蝶閥控制

⑥鋼廠風(fēng)門擋板和閥門執(zhí)行器的應(yīng)用

球或蝶閥控制 控制冷卻水，廢水，或其它冷卻介質(zhì) 調(diào)節(jié)型風(fēng)門擋板 送風(fēng)和引風(fēng)機(jī)旁路風(fēng)門擋板 閘門 環(huán)境污染控制和除塵裝置 滑動門 控制原材料在進(jìn)料口的流量對在料斗和儲藏庫的原材料進(jìn)行物流控制 燃?xì)饪刂崎y 蒸氣控制閥 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐上燃燒器進(jìn)氣量控制生產(chǎn)過程所需的蒸氣

⑦鋁廠風(fēng)門擋板和閥門執(zhí)行器的應(yīng)用

送風(fēng)機(jī)風(fēng)門擋板 一次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門擋板 空氣預(yù)熱風(fēng)門擋板 煙氣再循環(huán) 旁路風(fēng)門擋板 二次進(jìn)風(fēng)風(fēng)門擋板 主風(fēng)箱風(fēng)門擋板 燃燒器調(diào)節(jié)桿 燃燒器搖擺驅(qū)動器 液壓推桿驅(qū)動器 葉輪機(jī)調(diào)速 煙氣調(diào)節(jié)閥 蒸氣調(diào)節(jié)閥 球閥和蝶閥控制 滑動門 閘門

⑧過程控制擋板的應(yīng)用

空氣補(bǔ)充 排風(fēng)機(jī)旁路 熱/冷風(fēng)混和 應(yīng)急關(guān)斷

⑨在石油工業(yè)中的應(yīng)用

注油工藝流量控制 氣舉管路主閥門壓力控制 注水工藝流量控制 油井油質(zhì)采樣試驗(yàn) / 生產(chǎn)用閥門

⑩在天然氣生產(chǎn)和輸送工業(yè)的應(yīng)用

氣舉氣流流量控制 氣管路主閥門壓力控制 壓縮機(jī)喘振控制 天然氣壓力控制 天然氣管路主閥門壓力控制 應(yīng)急關(guān)斷 天然氣調(diào)壓器控制 壓力控制 壓縮機(jī)喘振控制 流量控制

氣動、電動、液動執(zhí)行器的對比

調(diào)節(jié)閥所用執(zhí)行器不外乎氣動、電動、液動(電液動)這三種，其使用性能各有優(yōu)劣，下面分述之。

1、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu):現(xiàn)今大多數(shù)工控場合所用執(zhí)行器都是氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，因?yàn)橛脷庠醋鰟恿?，相較之下，比電動和液動要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，且結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握和維護(hù)。由維護(hù)觀點(diǎn)來看，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)比其它類型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)易于操作和校定，在現(xiàn)場也可以很容易實(shí)現(xiàn)正反左右的互換。它最大的優(yōu)點(diǎn)是安全，當(dāng)使用定位器時，對于易燃易爆環(huán)境是理想的，而電訊號如果不是防爆的或本質(zhì)安全的則有潛在的因打火而引發(fā)火災(zāi)的危險。所以現(xiàn)在電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)用范圍越來越廣。但是在化工領(lǐng)域上，氣動調(diào)節(jié)閥還是占據(jù)著絕對的市場優(yōu)勢。

氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要缺點(diǎn)就是:響應(yīng)較慢，控制精度欠佳，抗偏離能力較差，這是因?yàn)闅怏w的可壓縮性，尤其是使用大的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)時，空氣填滿氣缸和排空需要時間。但這應(yīng)該不成問題，因?yàn)樵S多工況中不要求高度的控制精度和極快速的響應(yīng)以及抗偏離能力。

2、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu):電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于動力廠或核動力廠，因?yàn)樵诟邏核到y(tǒng)需要一個平滑、穩(wěn)定和緩慢的過程。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)就是高度的穩(wěn)定和用戶可應(yīng)用的恒定的推力，最大執(zhí)行器產(chǎn)生的推力可高達(dá)225000kgf，能達(dá)到這么大推力的只有液動執(zhí)行器，但液動執(zhí)行器造價要比電動高很多。電動執(zhí)行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力，達(dá)到對工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制，所以控制精度比氣動執(zhí)行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實(shí)現(xiàn)正反作用的互換，也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀態(tài)(保持/全開/全關(guān))，而故障時，一定停留在原位，這是氣動執(zhí)行器所作不到，氣動執(zhí)行器必須借助于一套組合保護(hù)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)保位。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)主要有:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復(fù)雜性，對現(xiàn)場維護(hù)人員的技術(shù)要求就相對要高一些;電機(jī)運(yùn)行要產(chǎn)生熱，如果調(diào)節(jié)太頻繁，容易造成電機(jī)過熱，產(chǎn)生熱保護(hù)，同時也會加大對減速齒輪的磨損;另外就是運(yùn)行較慢，從調(diào)節(jié)器輸出一個信號，到調(diào)節(jié)閥響應(yīng)而運(yùn)動到那個相應(yīng)的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動、液動執(zhí)行器的地方。

3、液動執(zhí)行機(jī)構(gòu):當(dāng)需要異常的抗偏離能力和高的推力以及快的形成速度時，我們往往選用液動或電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)。因?yàn)橐后w的不可壓縮性，采用液動執(zhí)行器的優(yōu)點(diǎn)就是較優(yōu)的抗偏離能力，這對于調(diào)節(jié)工況是很重要的，因?yàn)楫?dāng)調(diào)節(jié)元件接近閥座時節(jié)流工況是不穩(wěn)定的，越是壓差大，這種情況越厲害。另外，液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行起來非常平穩(wěn)，響應(yīng)快，所以能實(shí)現(xiàn)高精度的控制。電液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是將電機(jī)、油泵、電液伺服閥集成于一體，只要接入電源和控制信號即可工作，而液動執(zhí)行器和氣缸相近，只是比氣缸能耐更高的壓力，它的工作需要外部的液壓系統(tǒng)，工廠中需要配備液壓站和輸油管路，相比之下，還是電液執(zhí)行器更方便一些。

液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要缺點(diǎn)就是造價昂貴，體檢龐大笨重，特別復(fù)雜和需要專門工程，所以大多數(shù)都用在一些諸如電廠、石化等比較特殊的場合。