氣液傳質(zhì)設(shè)備

氣液傳質(zhì)設(shè)備填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。那么填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是怎樣呢：填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，

氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。

填料塔的不足之處在于填料造價高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。更多詳情歡迎查閱http://www.chychem.com/product/zcljg/353.html

氣液混合泵，氣液混合罐實驗圖片 產(chǎn)品詳情：http://www.panglvqi.com

本品為配套氣液混合泵使用，氣液混合泵，氣液混合罐實驗圖片注入泵中的氣體中，未能溶解的部分會在壓力調(diào)節(jié)閥門前形成氣窩，影響溶氣效果。所以需要在泵的出口管路中安裝氣液分離罐。氣液分離罐的大小一般根據(jù)泵的流量設(shè)定。一、特征 l.邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、微細(xì)氣泡20-30微米。 2.氣浮裝置可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶氣罐器及釋放頭等. 3.可克服傳統(tǒng)裝置運(yùn)行不穩(wěn)及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題. 4.臭氧水制取裝置可以取代增壓泵、各種混合器、大型氧化塔等. 5.氣液溶解效率80-100%，比文氏混合器效率高三倍. 6.長期穩(wěn)定性能、易操作易維護(hù)低噪音. 7.配20QY-1 25QY-2直徑150mm二、用途 l.臭氧水制取設(shè)備(純凈飲用水滅菌保鮮、污水脫臭脫色、改善COD、BOD等) 2.富氧水制取設(shè)備(富氧飲用水、密集魚鱉養(yǎng)殖、水耕栽培等) 3.溶氣氣浮處理設(shè)備(各種類型氣浮裝置) 4.生化曝氣設(shè)備(改善COD、BOD、地下水除鐵除錳等) 5.氣液混合泵（一般為380V） 6.溶氣氣浮處理設(shè)備（各種類型氣浮裝置）

氣液混合泵，氣液混合罐實驗圖片氣液混合泵也叫渦流泵、溶氣泵、臭氧水混合泵、氣浮泵、氣水混合泵、混氣泵、曝氣泵、氣液泵。HG(B)、HGL(B)型泵是一種臥式安裝的自吸式氣液混合泵系列產(chǎn)品，HG(B)采用特配電機(jī)直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，HGL(B)采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)軸聯(lián)器連接形式。該泵結(jié)構(gòu)、性能全部引進(jìn)國外技術(shù)。泵的過流部件全部采用不銹鋼材料精鑄制成。

氣液混合泵，氣液混合罐實驗圖片氣液混合泵的吸入口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機(jī)和大氣噴射器。高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達(dá)80~100%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶解液。氣液比約為1:9(吸氣量為8-10%),串聯(lián)使用可以增加吸氣量。一臺氣液混合泵即可進(jìn)行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點(diǎn)。過泵流量1-50 M3/H；處理水量1-150 M3/H。因此，使用氣液混合泵，可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用。

氣液混合泵，氣液混合罐實驗圖片設(shè)備工作條件：

稀薄、干凈、低粘度或含微細(xì)雜質(zhì)液；

液體溫度：-15℃至+120℃；

氣液比約為1：9(吸氣量為8－10%)；

自吸高度為9-NPSH(m)；

水平向為吸入口、垂直向為排出口。

氣液混合泵，氣液混合罐實驗圖片設(shè)備應(yīng)用范圍：

氣浮處理設(shè)備、臭氧水制取設(shè)備、富氧水制取設(shè)備、生化處理設(shè)備等。

各種溫度調(diào)節(jié)裝置的熱媒、冷媒循環(huán)移送。

各種過濾裝置。

從地下儲罐吸引或高壓移送汽油、稀釋液、各種溶劑等低粘度液體。

清水、純水、食品、化學(xué)液、廢液等的噴霧處理。

斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、水錘、背壓急劇變化之類苛刻用途。如：小型蒸汽鍋爐、高樓給水、向高壓罐高壓注水、由真空罐吸引。

合泵（一般為380V） 6.溶氣氣浮處理設(shè)備（各種類型氣浮裝置）

氣液增壓壓床又叫氣液增壓沖床，氣液增壓機(jī)，氣液壓力機(jī)，每個客戶的叫法不同而已，本質(zhì)上是一樣的。氣液增壓壓床是解決普通氣動壓力機(jī)壓力不足的理想機(jī)型，是克服液壓機(jī)功耗大、效率低、易污染的替代產(chǎn)品。

氣液增壓壓床目前在裝配、落料、切割、成型、翻邊、壓入、鉚接、沖縫、校準(zhǔn)和壓印等工序中得到廣泛應(yīng)用。適用于五金、電子、電器、汽車、機(jī)械、鐘表、儀器等眾多行業(yè)。

氣液增壓壓床（氣液壓力機(jī)），我司的可分為半弓型和四柱型的，特點(diǎn)如下：

采用氣液增壓缸（自主研發(fā)生產(chǎn)的增壓缸，臺灣高端增壓缸）作為動力執(zhí)行元件，出力大高效率，無油壓系統(tǒng)升溫及大噪音困擾，與氣壓或液壓式?jīng)_壓設(shè)備相比最高節(jié)能可達(dá)90%。

五大特點(diǎn)：功耗小僅為220V3W，輸出力大---液壓輸出力最大可達(dá)200T，效率高--是普通液壓機(jī)速度的三~四倍，可調(diào)節(jié)方式多，便于調(diào)節(jié)，壓力，速度，時間，位移等，體積小---很容易組裝成生產(chǎn)線，很小的體積完成大設(shè)備的功能。

PLC編號控制，模式可選擇手動、半自動、全自動方式，觸摸屏操作界面，儲存數(shù)據(jù)大，讀取方便，操作更穩(wěn)定更簡單。

動作過程自動分成兩段，第一段快進(jìn)行程，軟到位保護(hù)模具，第二步為液壓，穩(wěn)定地輸出液壓壓力。

可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間。

壓力可調(diào)：除傳統(tǒng)的通過氣源調(diào)節(jié)壓力外，另配裝油壓或稱重型傳感器，高精度調(diào)節(jié)需要數(shù)值并可達(dá)+\-0.2范圍。

行程可調(diào)：匹配位移傳感器，能高精度調(diào)節(jié)需要的行程；

可一機(jī)多用（更換不同模具即可），可用于截斷，折彎，折邊，壓裝，沖孔，成型，鉚接，鉚壓，合模，擠模成型，薄板連接，嵌件/螺柱/螺母壓入等等。

獨(dú)特軟到位無沖擊無噪聲，可極大地提高工件加工質(zhì)量及模具壽命，易操作，安全性高，非標(biāo)氣液壓力機(jī)廠家專業(yè)定制。

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