中文名 | 噴錨支護(hù) | 外文名 | shotcrete-bolt support |
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別????名 | 噴錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù) | 用????料 | 水泥混凝土,金屬錨桿 |
分????類 | 臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)和永久性支護(hù) | 作????用 | 防止巖體松動(dòng)、分離 |
噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)原則方法
根據(jù)巖體的產(chǎn)狀,將圍巖按大類分為整體、塊狀、層狀和軟弱松散等幾類。不同結(jié)構(gòu)類型的圍巖,開挖洞室后力學(xué)形態(tài)的變化過程及其破壞機(jī)理各不相同,設(shè)計(jì)原則也有差別。
對(duì)于整體狀圍巖,可以只噴上一薄層混凝土,防止圍巖表面風(fēng)化和消除表面凹凸不平以改善受力條件;僅在局部出現(xiàn)較大應(yīng)力區(qū)時(shí)才加設(shè)錨桿。在塊狀圍巖中必須充分利用壓應(yīng)力作用下巖塊間的鑲嵌和咬合產(chǎn)生的自承作用;噴錨支護(hù)能防止因個(gè)別危石崩落引起的坍塌。通過利用全空間赤平投影的方法
,查找不穩(wěn)定巖石在臨空面出現(xiàn)的規(guī)律和位置,然后逐個(gè)驗(yàn)算在危石塌落時(shí)的力作用下錨桿或噴射混凝土的安全度。在層狀圍巖中,洞室開挖后,圍巖的變形和破壞,除了層面傾角較陡時(shí)表現(xiàn)為順層滑動(dòng)外,主要表現(xiàn)為在垂直層面方向的彎曲破壞,用錨桿加固使圍巖發(fā)揮組合梁的作用。軟弱圍巖近似于連續(xù)介質(zhì)中的彈塑性體,采用噴錨支護(hù)時(shí),宜將洞室挖成曲墻式,必要時(shí)加固底部,使噴層成為封閉環(huán),用錨桿使周圍一定厚度范圍內(nèi)的巖體形成“承載環(huán)”,以提高圍巖自承能力。
作用及時(shí)
噴錨支護(hù)的及時(shí)性主要體現(xiàn)在它可以在隧洞開挖后幾小時(shí)內(nèi)立即施工,從而迅速有效地為圍巖提供支護(hù)抗力。由于巖石的峰值強(qiáng)度和殘余強(qiáng)度均與側(cè)壓力成正比,而其強(qiáng)度的下降程度與側(cè)壓力成反比,因而,在開挖后及時(shí)的進(jìn)行噴錨支護(hù),能為圍巖提供徑向抗力,使圍巖處于有利的三軸應(yīng)力狀態(tài),有利于保持圍巖的強(qiáng)度和穩(wěn)定。噴錨支護(hù)的及時(shí)性還體現(xiàn)在它緊跟施工作業(yè)面進(jìn)行,可以完全利用工作空間來限制開挖后支護(hù)前變形的進(jìn)一步發(fā)展,防止圍巖發(fā)生松弛。
粘結(jié)性強(qiáng)
噴錨支護(hù)具有粘結(jié)性主要是由于噴射混凝土與圍巖之間的粘結(jié)強(qiáng)度一般可以保持在1.0Mpa以上。兩者不僅粘結(jié)緊密,而且可以通過粘結(jié)面上的粘結(jié)力和抗剪力把被節(jié)理裂隙等切割的隧道表面的巖體連接起來,使巖塊之間保持咬合和鑲嵌。此外,噴射混凝土還可以將荷載從將要失穩(wěn)的巖體傳給周圍穩(wěn)定的巖體,防止巖石的滑落。
與傳統(tǒng)混凝土襯砌相比,噴射混凝土具有可以改善荷載分布不均和降低支護(hù)層內(nèi)彎矩值的作用。這是由于噴射混凝土能與周圍巖體緊密粘結(jié),使得在它們的接觸面上既能承受徑向荷載,也能承受切向荷載。統(tǒng)計(jì)多個(gè)采用噴錨支護(hù)的地下工程的現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,其平均徑向應(yīng)力一般能夠穩(wěn)定在0.3~0.5Mpa之間。這也從另一方面反映出了噴錨支護(hù)與圍巖相互作用的實(shí)質(zhì)就是調(diào)整兩者之間的應(yīng)力狀態(tài),做到充分發(fā)抨圍巖自身的承載能力。
深入性強(qiáng)
噴錨支護(hù)的錨桿可以嵌入巖體內(nèi)部,調(diào)整巖體應(yīng)力分布,進(jìn)而提高圍巖整體強(qiáng)度。特別是經(jīng)過預(yù)應(yīng)力的錨桿,可以起到增大圍巖受壓區(qū)域,減小受拉區(qū)域的作用,其改善圍巖應(yīng)力的作用更加突出。若使用錨桿群進(jìn)行加固,則可以形成具有一定范圍的壓縮帶,加固效果尤為顯著。
柔性強(qiáng)
噴錨支護(hù)的柔性方而體現(xiàn)在噴射的混凝上噴層厚度一般都比較薄,多在5~10cm之間,凝結(jié)后可立即作用于巖體;另一方面錨桿自身也具有強(qiáng)大的承載能力,可以承受較大變形或同加固的圍巖一起移動(dòng)。這個(gè)柔性支護(hù)的特點(diǎn)在控制巖體的塑性流變時(shí)顯得更為重要。它使得圍巖可以有一定的塑性區(qū)發(fā)展,避免出現(xiàn)應(yīng)力高峰但卻不出現(xiàn)有害的松散,充分發(fā)揮圍巖自身的承載能力。
大量工程實(shí)踐表明,噴錨支護(hù)的柔性卸壓作用對(duì)于保持圍巖穩(wěn)定是有利的。如我國金川鎳礦某巷道,由于水平構(gòu)造應(yīng)力大,最初采用各種剛度大的傳統(tǒng)襯砌支護(hù)后卻出現(xiàn)嚴(yán)重破壞。而后采用了噴錨支護(hù)作為初期支護(hù),使圍巖應(yīng)力得以釋放。初始支護(hù)后三個(gè)月,巷道的變形速率明顯降低,其水平收斂值維持在15~20cm之間。
靈活性好
噴錨支護(hù)的靈活性主要指其支護(hù)類型、支護(hù)參數(shù)和施工步驟等的可變性。由于不同工程的巖體條件是不同且復(fù)雜的,傳統(tǒng)支護(hù)方式往往無法做到隨機(jī)應(yīng)變。而噴錨支護(hù)則不同。其加固范圍可以是局部也可以是整體,加固形式可以是單獨(dú)使用錨桿或噴層,或采用噴錨聯(lián)合支護(hù),或與鋼拱架等一起使用。此外,還可以根據(jù)不同部位的加固需求的不同,選擇不同的加固方式。
噴錨支護(hù)的靈活性還表現(xiàn)為它既可以一次進(jìn)行,也可以分多次進(jìn)行。這樣就可以滿足塑性流變圍巖對(duì)于支護(hù)結(jié)構(gòu)要具有柔性的需要,用以調(diào)節(jié)支護(hù)柔性與抗力之間的平衡關(guān)系。
密封性好
噴射混凝上的水泥含量較高而水灰比較低,抗?jié)B性能較高,幾乎無施工縫使得噴層間粘結(jié)較好,因此具有較高的密封性能。而且與普通混凝土相比,噴射混凝土不透水性更好,這樣能防止巖體受到潮濕空氣或地下水的侵蝕及由此產(chǎn)生的潮解和變質(zhì),維持了圍巖原有的強(qiáng)度。噴射混凝土還可以阻止斷層或節(jié)理間填充物的流失,維持節(jié)理間的摩擦力。此外,噴層還可以防止具有腐蝕性的化學(xué)氣體入侵并可以提高巖體的抗凍性能。
經(jīng)濟(jì)性好
大量工程實(shí)踐統(tǒng)計(jì)顯示,與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土支護(hù)相比,噴錨支護(hù)的厚度可減小1/2—2/3,巖石開挖量可以節(jié)省10%—15%,支護(hù)速度可以提高2~4倍,勞動(dòng)力可節(jié)省一半,模板可節(jié)約100%混凝土可節(jié)省一半,整個(gè)支護(hù)成本可節(jié)約40%左右。因此,噴錨支護(hù)還具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
噴錨支護(hù)在洞室開挖后, 支護(hù)及時(shí),與圍巖密貼,柔性好,有良好的物理力學(xué)性能。它能侵入圍巖裂隙,封閉節(jié)理,加固結(jié)構(gòu)面和層面,提高圍巖的整體性和自承能力,抑制變形的發(fā)展。在支護(hù)與圍巖的共同工作中,有效地控制和調(diào)整圍巖應(yīng)力的重分布,避免圍巖松動(dòng)和坍塌,加強(qiáng)圍巖的穩(wěn)定性。它不像傳統(tǒng)的模筑混凝土襯砌那樣,只是在洞室開挖后被動(dòng)地承受圍巖壓力,而是主動(dòng)地加固圍巖。對(duì)噴錨支護(hù)作用原理的研究還不完善,有待進(jìn)一步探索和改進(jìn)。
噴錨支護(hù)中的2-52土釘子目包含土釘拉杰加強(qiáng)筋嗎?如包含,子目中的加強(qiáng)筋含量不足能調(diào)整嗎? 你可以看一下消耗量定額中的材料是否包含,如包含但不足可以調(diào)整。
噴錨也叫錨噴支護(hù),就是噴射混凝土加錨桿。一般施工順序是打眼、安裝錨桿、做拉拔試驗(yàn)、噴射混凝土。為了施工安全,也可以先噴射一層混凝土(10mm或50mm厚),然后打眼、安裝錨桿、拉拔、補(bǔ)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚...
土建2-50和2-51按照面積計(jì)算 主要用途保護(hù)邊坡 主要工序:1鉆孔 2放置鋼筋 3灌注水泥漿 4敷設(shè)鋼筋網(wǎng)片 5噴水泥漿(厚度根據(jù)設(shè)計(jì)和施組要求)
根據(jù)巖體的產(chǎn)狀,將圍巖按大類分為整體、塊狀、層狀和軟弱松散等幾類。不同結(jié)構(gòu)類型的圍巖,開挖洞室后力學(xué)形態(tài)的變化過程及其破壞機(jī)理各不相同,設(shè)計(jì)原則也有差別。
對(duì)于整體狀圍巖,可以只噴上一薄層混凝土,防止圍巖表面風(fēng)化和消除表面凹凸不平以改善受力條件;僅在局部出現(xiàn)較大應(yīng)力區(qū)時(shí)才加設(shè)錨桿。在塊狀圍巖中必須充分利用壓應(yīng)力作用下巖塊間的鑲嵌和咬合產(chǎn)生的自承作用;噴錨支護(hù)能防止因個(gè)別危石崩落引起的坍塌。通過利用全空間赤平投影的方法,查找不穩(wěn)定巖石在臨空面出現(xiàn)的規(guī)律和位置,然后逐個(gè)驗(yàn)算在危石塌落時(shí)的力作用下錨桿或噴射混凝土的安全度。在層狀圍巖中,洞室開挖后,圍巖的變形和破壞,除了層面傾角較陡時(shí)表現(xiàn)為順層滑動(dòng)外,主要表現(xiàn)為在垂直層面方向的彎曲破壞,用錨桿加固使圍巖發(fā)揮組合梁的作用。軟弱圍巖近似于連續(xù)介質(zhì)中的彈塑性體,采用噴錨支護(hù)時(shí),宜將洞室挖成曲墻式,必要時(shí)加固底部,使噴層成為封閉環(huán),用錨桿使周圍一定厚度范圍內(nèi)的巖體形成“承載環(huán)”,以提高圍巖自承能力。
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿水鞋,做好自我保護(hù)。
2.注意用電安全,正確、規(guī)范地操作機(jī)械,確保施工安全、文明、優(yōu)質(zhì)。
3.鉆孔前,找出孔位,做好標(biāo)記。
4.鉆機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致,并在同一軸線上。傾角15°,用羅盤校準(zhǔn)后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。
5.鉆孔直徑為φ130。事先備好膨潤土,調(diào)好泥漿,以免塌孔,如遇堅(jiān)硬巖層全面鉆進(jìn)進(jìn)尺困難時(shí),則改用取芯鉆進(jìn)。
6.施工時(shí),應(yīng)挖好泥漿池及泥漿溝,不得讓泥漿隨意亂流。保持施工環(huán)境整潔。
7.合理掌握鉆進(jìn)參數(shù),主要鉆進(jìn)參數(shù)包括:(a)鉆進(jìn)壓力;(b)鉆桿轉(zhuǎn)速;(c)沖洗液泵量。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)精心操作,集中精神,并合理控制鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故,一旦發(fā)生孔內(nèi)事故,應(yīng)爭取時(shí)間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工具。鉆進(jìn)較松散地層時(shí),應(yīng)注意調(diào)節(jié)好泥漿比重及粘度,防止塌孔。當(dāng)泥漿護(hù)壁難于湊效時(shí),須用套管護(hù)壁。
8.錨孔鉆至巖層時(shí),應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場管理人員,預(yù)應(yīng)力錨桿錨孔鉆孔深度為32米。
9.協(xié)助下錨,錨桿不能下到孔底時(shí),應(yīng)立即掃孔。
10.如遇特殊情況,應(yīng)立即向現(xiàn)場管理人員反應(yīng),以便及時(shí)解決。
11.準(zhǔn)確做好原始記錄,并將記錄及時(shí)呈交給資料員,進(jìn)行整理匯編。 2100433B
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大?。?span id="a38lgbo" class="single-tag-height">412KB
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共享知識(shí) 分享快樂 頁眉內(nèi)容 目 錄 一、工程概況及編制說明 二、編制依據(jù) 三、設(shè)計(jì)施工參數(shù) 四、施工準(zhǔn)備 五、施工部署 六、質(zhì)量保證措施 七、施工進(jìn)度及保證措施 八、安全文明施工措施 附: 質(zhì)量保證體系 技術(shù)管理體系 安全管理體系 共享知識(shí) 分享快樂 頁眉內(nèi)容 一、工程概況及編制說明 1、工程概況:本工程為中核北方鈾業(yè)有限公司青龍鈾礦水冶廠邊坡治 理。護(hù)坡設(shè)計(jì),采用 A型鋼筋網(wǎng)噴錨護(hù)坡型式。 2、編制說明:本施工組織是按照中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì) 的圖紙及各種規(guī)范規(guī)程,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件與我公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編制。 二、編制依據(jù) ⑴《中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司》設(shè)計(jì)的圖紙 ⑵《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB503302013) ⑶《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(GB50086-2001 ) ⑷《水利水電工程邊坡設(shè)計(jì)規(guī)范》(DL/T5353-2006) ⑸《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(GB
噴錨支護(hù)施工
噴錨支護(hù)實(shí)際上可分為兩大部分:一部分是噴混凝土;一部分是設(shè)置錨桿。在基礎(chǔ)開挖后,將巖石表面清洗,然后立刻噴上一層厚3——8cm的混凝土,防止圍巖過分松動(dòng)。如果這層混凝土不足以支護(hù)圍巖,則根據(jù)情況及時(shí)加設(shè)錨桿,或再加厚混凝土的噴層。
噴混凝土的施工工藝
噴混凝土的施工工序是:首先撬除危石,清洗巖面,一般混凝土與巖石間的粘著力可達(dá)10~15kg/c㎡.如果巖面沖洗不良或部分含泥,其粘著力將大大降低。為了提高噴層與巖面的粘結(jié),并減少回彈,有的國家在巖石表面先噴氣層厚約1cm、水灰比較小的砂漿,或噴2~3cm含水泥量較高的混凝土。
第一層噴完之后,常加設(shè)錨桿,必要時(shí)再掛鋼筋網(wǎng),然后再噴第二層以至第三層混凝土。
噴混凝土的工藝過程一般由供料、供風(fēng)和供水三個(gè)系統(tǒng)組成。
噴混凝土的方法有“干噴”、“濕噴”兩種。干噴是將水泥、砂、小石等干料拌和好,裝入噴射機(jī)中,用壓縮空氣通過輸料管,把拌和物送到噴嘴處加上溶有速凝劑的水,噴射出去;濕噴是將水泥、砂、小石及水等拌和好,裝入噴射機(jī)中,送到噴嘴處,在噴嘴處再加上溶入水的速凝劑噴射出去。
混凝土配合比水:水泥:砂:石:速凝劑一般為0.35~0.5:1:2:2:0.03.正確選用配合比和正確操作養(yǎng)護(hù)是提高混凝土強(qiáng)度的基本方法。此外,還可以在噴射混凝土中加入鋼筋網(wǎng)或鋼纖維,這樣將大大改變噴混凝土層的韌性及抗拉強(qiáng)度,使之能夠承擔(dān)較大的荷載。
隧道噴錨支護(hù)
噴錨支護(hù)是用以加固巖層的臨時(shí)或永久支撐。它利用高壓噴射混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用(根據(jù)地質(zhì)情況也可分別單獨(dú)采用),以達(dá)到支撐的目的。2100433B
噴錨支護(hù)是在地下工程開挖后,及時(shí)地向圍巖表面噴一薄層混凝(一般厚度為5~2Ocm),有時(shí)再增加一些錨桿,從而部分地阻止圍巖向洞內(nèi)變形,以達(dá)到支護(hù)的目的。
噴錨支護(hù)能使混凝土噴層與圍巖緊密結(jié)合,并且噴層本身具有一定的柔性和變形特性,因而能及時(shí)有效地控制和調(diào)整圍巖應(yīng)力的重分布,最大限度地保護(hù)巖體的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性質(zhì),防止圍巖的松動(dòng)和坍塌。如果噴混凝土再配合錨桿加固圍巖,則會(huì)更有效地提高圍巖自身的承載力和穩(wěn)定性。