pcb油墨

根據(jù)多數(shù)廠家的油墨使用的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，使用油墨時(shí)必須按照下述規(guī)定參考執(zhí)行：

1．在任何情況下，油墨的溫度必須保持在20－25℃以下，溫度變化不能太大，否則會(huì)影響到油墨的粘度和網(wǎng)印質(zhì)量及效果。

特別當(dāng)油墨在戶外存放或在不同溫度下存放時(shí)，再使用前就必須將其放在環(huán)境溫度下適應(yīng)幾天或使油墨桶內(nèi)達(dá)到合適的使作溫度。這是因?yàn)槭褂美溆湍珪?huì)引起網(wǎng)印故障，造成不必要的麻煩。因此，要保持油墨的質(zhì)量，最好存放在或貯存在常溫的工藝條件下。

2．使用前必須充分地和仔細(xì)地對(duì)油墨進(jìn)行手工或機(jī)械攪拌均勻。如果油墨中進(jìn)入空氣，使用時(shí)要靜置一段時(shí)間。如果需要進(jìn)行稀釋，首先要充分進(jìn)行混合，然后再檢測(cè)其粘度。用后必須立即把墨桶封好。同時(shí)決不要將網(wǎng)版上油墨放回到油墨桶內(nèi)與未用過的油墨混在一起。

3．最好采用相互適應(yīng)的清洗劑進(jìn)行清網(wǎng)，而且要非常徹底又干凈。再進(jìn)行清洗時(shí)，最好采用干凈的溶劑。

4．油墨進(jìn)行干燥時(shí)，必須具備有良好排氣系統(tǒng)的裝置內(nèi)進(jìn)行。

5．要保持作業(yè)條件應(yīng)符合工藝技術(shù)要求的作業(yè)埸地進(jìn)行網(wǎng)印作業(yè)。

PCB油墨品質(zhì)是否優(yōu)異，原則上不可能脫離以上幾大組分的組合。油墨品質(zhì)優(yōu)異，是配方的科學(xué)性，先進(jìn)性以及環(huán)保性的綜合體現(xiàn)。其體現(xiàn)在：

粘度

是動(dòng)力粘度（dynamicviscosity）的簡(jiǎn)稱。一般用viscosity表示，即流體流動(dòng)的剪切應(yīng)力除以流層方向的速度梯度，國(guó)際單位為帕/秒（Pa。S）或毫帕/秒（mPa。S）。在PCB生產(chǎn)中是指油墨受到外力推動(dòng)產(chǎn)生的流動(dòng)性。

粘度單位的換算關(guān)系：

1Pa。S=10P=1000mPa。S=1000CP=10dpa.s

可塑性

指油墨受外力作用發(fā)生變形后，仍保持其變形前的性質(zhì)。油墨的可塑性有利于提高印刷精度；

觸變性（thixotropic）

油墨在靜置時(shí)呈膠狀，而受到觸動(dòng)時(shí)粘度發(fā)生變化的一種性質(zhì)，又稱搖變性、抗流掛性；

流動(dòng)性

（流平性）油墨在外力作用下，向四周展開的程度。流動(dòng)度是粘度的倒數(shù)，流動(dòng)度與油墨的塑性和觸變性有關(guān)。塑性和觸變性大的，流動(dòng)性就大；流動(dòng)性大的則印跡容易擴(kuò)大。流動(dòng)性小的，易出現(xiàn)結(jié)網(wǎng)，產(chǎn)生結(jié)墨現(xiàn)象，亦稱網(wǎng)紋；

粘彈性

指油墨在刮板刮印后，被剪切斷裂的油墨迅速回彈的性能。要求油墨變形速度快，油墨回彈迅速才能有利于印刷；

干燥性

要求油墨在網(wǎng)版上的干燥愈慢愈好，而希望油墨轉(zhuǎn)移到承印物上之后，則要求越快越好；

細(xì)度

顏料及固體料顆粒的大小，PCB油墨一般小于10μm，細(xì)度的大小應(yīng)小于網(wǎng)孔開度的三分之一；

拉絲性

用墨鏟挑起油墨時(shí)，絲狀的油墨拉伸不斷裂的程度稱為拉絲性。墨絲長(zhǎng)，在油墨面及印刷面出現(xiàn)很多細(xì)絲，使承印物及印版沾臟，甚至無法印刷；

油墨的透明度和遮蓋力

對(duì)于PCB油墨，根據(jù)用途和要求的不同，對(duì)油墨的透明度和遮蓋力也提出各種要求。一般來說，線路油墨、導(dǎo)電油墨和字符油墨，都要求有高的遮蓋力。而阻焊劑則比較靈活。

油墨的耐化學(xué)品性

PCB油墨根據(jù)使用目的的不同，相應(yīng)要求對(duì)酸、堿、鹽和溶劑等要求都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)；

油墨的耐物理特性

PCB油墨必須符合耐外力劃傷、耐熱沖擊、抗機(jī)械剝離，以及達(dá)到各種嚴(yán)格的電氣性能要求；

油墨的使用安全和環(huán)保性

PCB油墨要求具備低毒、無臭、安全和環(huán)保型。

以上歸納了十二個(gè)PCB油墨的基本性能，而其中在網(wǎng)印的實(shí)際操作過程中，與操作者密切相關(guān)的是粘度問題。

粘度的高低，對(duì)絲印的順當(dāng)與否，關(guān)系極大。所以在PCB油墨技術(shù)文件和QC報(bào)告中，粘度都標(biāo)注得清清楚楚，指明在什么條件下，用什么類型的粘度測(cè)試儀器等。在實(shí)際印刷過程中，如果油墨粘度偏高，會(huì)造成漏印困難，圖形邊緣鋸齒嚴(yán)重，為了改善印刷效果，就會(huì)加入稀釋劑，使粘度達(dá)到要求。但不難發(fā)現(xiàn)，在很多場(chǎng)合下，為了想獲得理想的分辨率（解像力），不管你采用什么粘度，都始終無法實(shí)現(xiàn)。為什么呢？經(jīng)深入研究之后，才發(fā)現(xiàn)，油墨粘度是個(gè)重要的因數(shù)，但并非唯一的。還有另一個(gè)相當(dāng)?shù)闹匾驍?shù)——觸變性。是它，也在影響著印刷精度。

粘性和觸變性

在印制電路板制造過程中，網(wǎng)印是必不可缺的重要工序之一。為要獲得圖像復(fù)制的保真度，要求油墨必須具有良好的粘性和適宜的觸變性。所謂粘度就是液體的內(nèi)摩擦，表示在

外力的作用下，使一層液體在另一層液體上滑動(dòng)，內(nèi)層液體所施加的摩擦力。稠的液體內(nèi)層滑動(dòng)遇到的機(jī)械阻力較大，較稀的液體阻力較小。粘度測(cè)定的單位是泊。特別應(yīng)指出的溫度對(duì)粘度有明顯的影響。

觸變性是液體的一種物理特性，即在攪拌狀態(tài)下其粘度下降，待靜置后又很快恢復(fù)其原來粘度的特性。通過攪拌，觸變性的作用持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，足以使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新構(gòu)成。要達(dá)到高質(zhì)量的網(wǎng)印效果，油墨的觸變性是十分重要的。特別是在刮板過程中，油墨被攪動(dòng)，進(jìn)而使其液態(tài)化。這一作用加快油墨通過網(wǎng)孔的速度，促進(jìn)原來網(wǎng)線分開的油墨均勻地連成一體。一旦刮板停止運(yùn)動(dòng)，油墨回到靜止?fàn)顟B(tài)，其粘度就又很快地恢復(fù)到原來的所要求的數(shù)據(jù)。

精細(xì)度

顏料和礦物質(zhì)填料一般呈固態(tài)，經(jīng)過精細(xì)的研磨，其顆粒尺寸不超過4/5微米，并以固狀形式形成均質(zhì)化的流動(dòng)狀態(tài)。所以，要求油墨具有精細(xì)度是非常重要的。

1 油 墨 不 均

板面油墨無法均勻附著成點(diǎn)狀條狀或片狀油墨白點(diǎn)（無法下墨）

· 油墨混合時(shí)間不足

· 油墨混合錯(cuò)誤

· 板面油漬或水漬殘留（前處理不潔）

· 油墨雜質(zhì)（膠帶油漬混入而破壞表面張力）

· 刮膠片材質(zhì)不良

· 網(wǎng)版清洗不潔

· 油墨混合后過期使用

對(duì)策

· 檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之作業(yè)品質(zhì)

· 檢查前處理各段是否合乎制程標(biāo)準(zhǔn)（水破、磨痕）

· 確認(rèn)油墨混合參數(shù)

· 清洗網(wǎng)版，更換刮刀等使用工具

2 大 銅 面 空 泡

（1）大銅面上油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離

· 前處理不良

· 板面雜質(zhì)附著

· 銅面凹陷

· 油墨混合不良

· 銅面上油墨厚度不均

· 油墨表面遭受撞擊受損

· 烤箱溫度分布不均和烘烤不足或烘烤過度

· 多次噴錫或噴錫錫溫過高

對(duì)策

· 檢查前處理線，確認(rèn)各工作段是否能達(dá)到品質(zhì)要求

· 確認(rèn)烘烤溫度及烤箱分布升溫曲線

· 確認(rèn)油墨混合參數(shù)

· 檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊

· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況

（2）大銅面或線路面轉(zhuǎn)角油墨全覆蓋區(qū)油墨與銅面分離

· 油墨印刷過薄

· 前處理于線路轉(zhuǎn)角處處理不良

· 烘烤不足

· 多次噴錫或噴錫錫溫過高

· 浸泡助焊劑過久

· 助焊劑攻擊力過強(qiáng)

· 轉(zhuǎn)角處油墨受損

對(duì)策

· 調(diào)整防焊印刷厚度

· 降低線路電鍍厚度

· 確認(rèn)烘烤條件及烤箱分布升溫曲線

· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及狀況

· 檢查生產(chǎn)流程減少外力撞擊

· 檢查前處理線確認(rèn)吹干烘干段之品質(zhì)要求

3 塞 孔 爆 孔

（1）曝光后油墨溢出

1.曝光底片趕氣動(dòng)作不良

2．曝光抽真空不良

3．定位片未插入孔內(nèi)

4．吸真空壓力不穩(wěn)定

5．雜物附著于底片

對(duì)策

1．曝光時(shí)底片需貼緊作業(yè)板

2．使用比作業(yè)板薄之導(dǎo)氣條

3．定位PIN需確實(shí)插入定位孔

4．檢查底片及自主檢查

（2）后烘烤后油墨溢出

1．未區(qū)段性升溫

2．區(qū)段性升溫低溫段溫度太高

3．區(qū)段性升溫低溫段時(shí)間不足

4．區(qū)段性升溫未連續(xù)烘烤

5．烤箱溫度分布不平均或方向不固定

對(duì)策

1．后烘烤箱必須為區(qū)段升溫

2．區(qū)段性升溫需連續(xù)烘烤

3．確認(rèn)烤箱內(nèi)各區(qū)域之升溫曲線

4．熱風(fēng)方向必須為同一方向

5．確認(rèn)作業(yè)參數(shù)

（3）噴錫后油墨溢出

· 區(qū)段性升溫高溫段溫度太低

· 區(qū)段性升溫高溫段時(shí)間不足

· 烤箱溫度分布不平均或方向不固定

· 烤箱排風(fēng)不良

· 噴錫前作業(yè)板未預(yù)烘烤加熱

· 多次噴錫

· 底片設(shè)計(jì)不良

對(duì)策

· 確認(rèn)烤箱內(nèi)各區(qū)域之升溫曲線

· 確認(rèn)后烘烤作業(yè)參數(shù)

· 確認(rèn)噴錫作業(yè)參數(shù)及情形

目前市場(chǎng)常見分類：

1.螺釘式PCB接線端子

2.插拔式PCB接線端子，也被稱為公母插座

3.固定式PCB接線端子

4.彈簧式PCB接線端子

5.組合式PCB接線端子

6.柵欄式PCB接線端子

PCB是英文(Printed Circuit Board)印制線路板的簡(jiǎn)稱。通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板，亦稱為印制板或印制電路板。

PCB印刷應(yīng)用

PCB幾乎我們能見到的電子設(shè)備都離不開它，小到電子手表、計(jì)算器、通用電腦，大到計(jì)算機(jī)、通迅電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子無器件，它們之間電氣互連都要用到PCB。它提供集成電路等各種電子元器件固定裝配的機(jī)械支撐、實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣、提供所要求的電氣特性，如特性阻抗等。同時(shí)為自動(dòng)錫焊提供阻焊圖形；為元器件插裝、檢查、維修提供識(shí)別字符和圖形。

PCB印刷如何制備

PCB是如何制造出來的呢？我們打開通用電腦的鍵盤就能看到一張軟性薄膜（撓性的絕緣基材），印上有銀白色（銀漿）的導(dǎo)電圖形與健位圖形。因?yàn)橥ㄓ媒z網(wǎng)漏印方法得到這種圖形，所以我們稱這種印制線路板為撓性銀漿印制線路板。而我們?nèi)ル娔X城看到的各種電腦主機(jī)板、顯卡、網(wǎng)卡、調(diào)制解調(diào)器、聲卡及家用電器上的印制電路板就不同了。它所用的基材是由紙基（常用于單面）或玻璃布基（常用于雙面及多層），預(yù)浸酚醛或環(huán)氧樹脂，表層一面或兩面粘上覆銅簿再層壓固化而成。這種線路板覆銅簿板材，我們就稱它為剛性板。再制成印制線路板，我們就稱它為剛性印制線路板。單面有印制線路圖形我們稱單面印制線路板，雙面有印制線路圖形，再通過孔的金屬化進(jìn)行雙面互連形成的印制線路板，我們就稱其為雙面板。如果用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印制線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印制線路板就成為四層、六層印制電路板了，也稱為多層印制線路板?，F(xiàn)在已有超過100層的實(shí)用印制線路板了。

PCB印刷生產(chǎn)過程

PCB的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，它涉及的工藝范圍較廣，從簡(jiǎn)單的機(jī)械加工到復(fù)雜的機(jī)械加工，有普通的化學(xué)反應(yīng)還有光化學(xué)電化學(xué)熱化學(xué)等工藝，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAM等多方面的知識(shí)。而且在生產(chǎn)過程中工藝問題很多而且會(huì)時(shí)時(shí)遇見新的問題而部分問題在沒有查清原因問題就消失了，由于其生產(chǎn)過程是一種非連續(xù)的流水線形式，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題都會(huì)造成全線停產(chǎn)或大量報(bào)廢的后果，印刷線路板如果報(bào)廢是無法回收再利用的，工藝工程師的工作壓力較大，所以許多工程師離開了這個(gè)行業(yè)轉(zhuǎn)到印刷線路板設(shè)備或材料商做銷售和技術(shù)服務(wù)方面的工作。