據(jù)美國威洛克里克壩的經(jīng)驗,碾壓混凝土的單價約為常規(guī)混凝土的1/3,在短短4個月時間內(nèi),全部30萬m3混凝土的工程竣工。日本各壩的經(jīng)驗,亦較常規(guī)澆筑方法縮短工期。島地川壩節(jié)省水泥7000t、模板減少44%。中國坑口壩,縮短工期一半,節(jié)省水泥44%,綜合造價降低16%。但碾壓混凝土也還存在一些問題有待研究解決。如層面結(jié)合處容易成為滲水的薄弱層面;混凝土運輸與攤鋪過程易產(chǎn)生骨料分離等。
碾壓混凝土壩大體分為兩類:一類以日本“金包銀"模式為代表的RCD,采用中心部分為碾壓混凝土填筑,外部用常態(tài)混凝土(一般為2至3米厚)防滲和保護。另一類為全碾壓混凝土壩,稱為RCC,其低水灰比,坍落度為零,經(jīng)振動壓路機振動、碾壓成型。
RCD采用土石壩通用的施工機械和方法來壓實混凝土,施工工藝簡單,通倉薄層澆筑,倉面大,充分發(fā)揮機械效率,施工速度快。
RCC具有結(jié)構(gòu)簡單、施工快、強度高、縮縫少、水泥用量少、造價低、減少施工環(huán)境污染等優(yōu)點。RCC技術(shù)在我國已大力發(fā)展,現(xiàn)已建成的普定碾壓混凝土拱壩再一次證實我國碾壓混凝土筑壩技術(shù)已達到國際水平。RCC最初用于修建水利大壩而后轉(zhuǎn)向停車場、貨場及一些公路低速路面,近幾年來,隨著RCC施工技術(shù)的改進與提高,加之一些專用設(shè)備的采用,RCC路面已可以鋪筑較高等級的公路路面。我國已有不少地區(qū)先后鋪筑了RCC試驗路,取得了可貴的經(jīng)驗。施工技術(shù)和檢測方法也逐漸完善。
拌和:拌和機可采用普通混凝土拌和機,由于RCC混凝土的含水量小,屬于干硬性混凝土,混合料不易拌和均勻,所以拌和時間要適當(dāng)加長。RCC混凝土的落料高度要盡量減小,以避免最大骨料的離散。
運料:在運輸混合料時采用汽車運輸,運料車必須覆蓋蓬布,以免遭受日曬或雨淋。
攤鋪:RCC混凝土的施工速度主要受拌和能力和鋪料速度的影響,所以選擇合適的鋪料方式和機械是非常重要的。要求邊卸料、 邊攤鋪、 邊平倉, 以使碾壓混凝土料始終卸在已平倉的混凝土面上。
碾壓:碾壓先無振碾壓 2 遍,然后有振碾壓 8遍, 再根據(jù)需要無振碾壓 1 ~ 2遍,直至核子密度儀檢測出碾壓混凝土容重達到設(shè)計要求。碾壓次 (遍 )數(shù) ,振動碾行走速度 , 須經(jīng)碾壓混凝土生產(chǎn)性工藝試驗確定?;炷聊雺和瓿珊?,及時布點用核子密度儀檢測碾壓混凝土壓實容重 ,若容重達不到要求時,需要及時補碾 ,直到達到設(shè)計要求為止。
碾壓混凝土壩大體分為兩類:一類以日本“金包銀”模式為代表的RCD,采用中心部分為碾壓混凝土填筑,外部用常態(tài)混凝土(一般為2至3米厚)防滲和保護。另一類為全碾壓混凝土壩,稱為RCC,其結(jié)構(gòu)簡單,施工機械...
ne碾壓混凝土壩大體分為兩類:一類以日本“金包銀”模式為代表的RCD,采用中心部分為碾壓混凝土填筑,外部用常態(tài)混凝土(一般為2至3米厚)防滲和保護。另一類為全碾壓混凝土壩,稱為RCC,其結(jié)構(gòu)簡單,施工...
碾壓砼與塑性砼是兩個概念,談不上誰是屬于誰 碾壓砼的定義是:種高比例摻加粉煤灰并以碾壓密實的干硬性混凝土 塑性砼定義為:用粘土和(或)膨潤土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一種柔性墻體材料
水泥:與普通混凝土水泥要求基本一致。對級配好的碎石,水泥用量一般為8%一13%(以干重量計),對集料級配差且含軟質(zhì)骨料多(達5%左右)的材料,可取高限。
集料:根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗,粗集料使用連續(xù)級配,集料的最大粒徑一般為15 - 20 mm,最大的不超過40 mm。細漿料含砂率不超過28%一30%.
水:與普通水泥混凝土路面要求相同。
摻配料:可摻入粉煤灰、爐渣粉、石英粉等,經(jīng)過充分拌和后作為結(jié)合料。我國利用粉煤灰摻量為20%-40%,而國外最高達80% ,目的是盡量推遲凝結(jié)時間以增長現(xiàn)場施工時間和降低造價。
配合比設(shè)計:我國RCC路面配合比設(shè)計是采用傳統(tǒng)的設(shè)計方法,即絕對體積法或假定容重法計算。W/C一般為0.3-0.4之間,水泥用量約在200一260 kg/m3之間。
和其他混凝土相比,它有以下特點:
膠凝材料用量,包括水泥與摻和料共120~160kg/m3 ;
超干硬性,以維勃儀加壓測定,拌和物的稠度值在20s左右;
大量使用摻和料,如用粉煤灰或天然火山灰,摻量為膠凝材料總量的30%~60%;
不設(shè)縱橫縫,但有的壩在一層碾壓完畢進行橫縫切縫,在切縫上游設(shè)置止水設(shè)施;
混凝土拌和可用自落式或強制式拌和機,但用自落式拌和機時,受大摻量摻和料的影響,需根據(jù)具體情況適當(dāng)延長拌和時間,相應(yīng)產(chǎn)量有所下降;
混凝土運輸過程中,需盡量減少倒運次數(shù),以免產(chǎn)生分離;
混凝土的平倉與攤鋪,有的用推土機,有的用攤鋪機,攤鋪層厚度大體為15~25cm,鋪料過程盡量控制水平;
混凝土的碾壓,根據(jù)層厚不同采用不同性能的振動碾,一般鋪料兩層或三層后進行一次碾壓,碾壓遍數(shù)通過試驗確定。
碾壓混凝土技術(shù)特點
碾壓混凝土壩大體分為兩類:一類以日本“金包銀”模式為代表的RCD,采用中心部分為碾壓混凝土填筑,外部用常態(tài)混凝土(一般為2至3米厚)防滲和保護。另一類為全碾壓混凝土壩,稱為RCC,其結(jié)構(gòu)簡單,施工機械化強度高。RCC技術(shù)在我國已大力發(fā)展,現(xiàn)已建成的普定碾壓混凝土拱壩再一次證實我國碾壓混凝土筑壩技術(shù)已達到國際水平。
碾壓混凝土亦用于重負荷載路面的碾壓水泥混凝土,20世紀80年代在我國開始研究,歷時8年,到1990年,我國完成了階段性研究工作。RCC最初用于修建水利大壩而后轉(zhuǎn)向停車場、貨場及一些公路低速路面,近幾年來,隨著RCC施工技術(shù)的改進與提高,加之一些專用設(shè)備的采用,RCC路面已可以鋪筑較高等級的公路路面。我國已有不少地區(qū)先后鋪筑了RCC試驗路,取得了可貴的經(jīng)驗。目前,施工技術(shù)和檢測方法也逐漸完善。
RCC具有施工快、強度高、縮縫少、水泥用量少、造價低、減少施工環(huán)境污染等優(yōu)點。它是低水灰比,坍落度為零的水泥混凝土,經(jīng)振動壓路機振動、碾壓成型,不論是大型工程,還是局部改擴建工程,施工方便快捷。
水泥:與普通混凝土水泥要求基本一致。對級配好的碎石,水泥用量一般為8%一13%(以干重量計),對集料級配差且含軟質(zhì)骨料多(達5%左右)的材料,可取高限。
集料:根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗,粗集料使用連續(xù)級配,集料的最大粒徑一般為15 - 20 mm,最大的不超過40 mm。細漿料含砂率不超過28%一30%.
水:與普通水泥混凝土路面要求相同。
摻配料:可摻人粉煤灰、爐渣粉、石英粉等,經(jīng)過充分拌和后作為結(jié)合料。我國目前利用粉煤灰摻量為20%-40%,而國外最高達80% ,目的是盡量推遲凝結(jié)時間以增長現(xiàn)場施工時間和降低造價。
配合比設(shè)計:我國RCC路面配合比設(shè)計是采用傳統(tǒng)的設(shè)計方法,即絕對體積法或假定容重法計算。W/C一般為0.3-0.4之間,水泥用量約在200一260 kg/m3之間。
拌和:拌和機可采用普通混凝土拌和機,由于RCC混凝土的含水量小,屬于干硬性混凝土,混合料不易拌和均勻,所以拌和時間要適當(dāng)加長。ROC混凝土的落料高度要盡量減小,以避免最大骨料的離散。
運料:在運輸混合料時采用汽車運輸,運料車必須覆蓋蓬布,以免遭受日曬或雨淋。
攤鋪:RCC混凝土的施工速度主要受拌和能力和布料速度的影響,所以選擇合適的布料方式和機械是非常重要的。
碾壓混凝土是一種干硬性貧水泥的混凝土,使用硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)摻和料、水、外加劑、砂和分級控制的粗骨料拌制成無塌落度的干硬性混凝土,采用與土石壩施工相同的運輸及鋪筑設(shè)備,用振動碾分層壓實。碾壓混凝土壩既具有混凝土體積小、強度高、防滲性能好、壩身可溢流等特點,又具有土石壩施工程序簡單、快速、經(jīng)濟、可使用大型通用機械的優(yōu)點。
根據(jù)維勃稠度的大小,判斷混凝土拌合物流動性:超干硬性(≥31 s);特干硬性(30~21 s);干硬性(20~11 s);半干硬性(10~5 s)。
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頁數(shù): 2頁
評分: 3
碾壓混凝土的發(fā)展及應(yīng)用——分析了碾壓混凝土(簡稱RCC)的特點介紹RCC 的選料配合比、施工工藝,進一步闡述了此種材料的應(yīng)用條件、優(yōu)點及將來的推廣前景。
內(nèi)容介紹
碾壓混凝土是一項新的筑壩技術(shù)。本書主要內(nèi)容:碾壓混凝土的發(fā)展及應(yīng)用概況,碾壓混凝土的組成材料及配合比設(shè)計,碾壓混凝土拌和物,碾壓混凝土的物理力學(xué)性能,碾壓混凝土的質(zhì)量控制與檢測,碾壓混凝土的室外碾壓試驗。
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一、施工過程中,碾壓混凝土的倉面應(yīng)保持濕潤。
二、正在施工和剛碾壓完畢的倉面,應(yīng)防止外來水流入。
三、在施工間歇期間,碾壓混凝土終凝后即應(yīng)開始灑水養(yǎng)護。對水平施工縫和冷縫,灑水養(yǎng)護應(yīng)持續(xù)至上一層碾壓混凝土開始鋪筑為止;對永久暴露面,養(yǎng)護時間不宜少于28d;臺階狀表面的棱角應(yīng)加強養(yǎng)護。
四、有溫控要求的碾壓混凝土,應(yīng)根據(jù)溫控設(shè)計采取相應(yīng)的防護措施;低溫季節(jié)和寒潮易發(fā)期,應(yīng)有專門防護措施。
【學(xué)員問題】碾壓混凝土的養(yǎng)護?
【解答】一、施工過程中,碾壓混凝土的倉面應(yīng)保持濕潤。
二、正在施工和剛碾壓完畢的倉面,應(yīng)防止外來水流入。
三、在施工間歇期間,碾壓混凝土終凝后即應(yīng)開始灑水養(yǎng)護。對水平施工縫和冷縫,灑水養(yǎng)護應(yīng)持續(xù)至上一層碾壓混凝土開始鋪筑為止;對永久暴露面,養(yǎng)護時間不宜少于28d;臺階狀表面的棱角應(yīng)加強養(yǎng)護。
四、有溫控要求的碾壓混凝土,應(yīng)根據(jù)溫控設(shè)計采取相應(yīng)的防護措施;低溫季節(jié)和寒潮易發(fā)期,應(yīng)有專門防護措施。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。