內(nèi)熱式真空熱處理爐

1，可以制造大型高溫爐，而不受爐罐的限制

2，加熱和冷卻速度快,生產(chǎn)效率高。

1，爐內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,電氣絕緣性要求高

2，與外熱式真空爐相比，爐內(nèi)容積大，各種構(gòu)件表面均吸附大量氣體需配大功率抽氣系統(tǒng)

3，考慮真空放電和電氣絕緣性，要低電壓大電流供電，需配套系統(tǒng)。2100433B

內(nèi)熱式真空熱處理爐是將整個(gè)加熱裝置（加熱元件、耐火材料）及砍處理的工件均放在真空容器內(nèi)，而不用爐罐的爐子。

外熱式真空熱處理爐是指有真空罐的爐子，加熱元件，耐火材料等在罐外，被處理工件放在罐內(nèi)，同時(shí)將罐抽成真空。

內(nèi)熱式錫爐

1、如何使用錫爐

在首次使用機(jī)器，開啟電源開關(guān)PID表頭亮，應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開始加熱；同時(shí)將錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng)，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內(nèi)，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過高會(huì)導(dǎo)致其燒毀；熔錫量掩蓋過電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動(dòng)化錫（推薦含錫量63%的錫條，溫度設(shè)為220℃-250℃為佳，含錫量60%的錫條，溫度設(shè)為250℃-280℃為佳，僅供參考）

!注意：首次熔錫時(shí)切記要把錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng)，直至錫熔量掩蓋過電熱管后，方可直接放入錫條化錫，否則，溫度過高會(huì)導(dǎo)致電熱管燒毀。

錫溫上升到設(shè)定溫度時(shí)，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物,然后將隨機(jī)攜帶專用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上助焊劑，再將線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接，線路板接觸錫面持續(xù)2-8秒（以焊點(diǎn)面積及板材為準(zhǔn),適當(dāng)調(diào)整焊接時(shí)間）再以45°傾斜角緩慢離開錫面，至此一次焊接程序結(jié)束，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)

如遇線路板起泡或有焦味，焊接點(diǎn)錫量少、虛焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象，表明溫度過高，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)低溫度，若出現(xiàn)焊錫點(diǎn)光澤度不明亮，焊接點(diǎn)錫量較多或連焊、包焊時(shí)則表明溫度過低，請(qǐng)適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?

2、在錫爐使用中應(yīng)該注意哪些問題

1、本機(jī)必須在安全良好接地，確認(rèn)供電電壓無(wú)誤時(shí)，方可通電；

2、錫槽內(nèi)嚴(yán)禁加入各種液體，設(shè)備工作時(shí)禁止非相關(guān)人員入內(nèi)；

3、機(jī)器工作過程中，機(jī)體外殼溫度較高，切勿觸摸以免燙傷；

4、如遇停電請(qǐng)切斷電源，以免突然高電壓燒壞電熱管；

5、錫爐溫度不宜調(diào)太高，過高的溫度會(huì)導(dǎo)致焊錫老化，也不利錫爐壽命；

6、焊接過程中收集的殘留氧化物，可進(jìn)行二次還原處理；

7、本機(jī)不宜在潮濕，可燃性，腐蝕性，高粉塵等惡劣環(huán)境下使用；

3、通常錫爐使用中所需要的工具

1、收集槽 1個(gè)

2、基板夾 1個(gè)

3、刮　板 1個(gè)