木工機(jī)床設(shè)計(jì)

目 錄

第一章 概述

第一節(jié) 木工機(jī)床發(fā)展趨向

一 提高機(jī)床的可靠性

二 提高加工精度和表面加工質(zhì)量

三 改善操作的方便性和舒適性

四 提高機(jī)械化和自動化水平

五 工序集中

第二節(jié) 設(shè)計(jì)機(jī)床要達(dá)到的基本要求

一 機(jī)床的工藝性

二 機(jī)床生產(chǎn)率

三 加工質(zhì)量

四 可靠性

五 系列化 通用化和標(biāo)準(zhǔn)化

六 機(jī)床外形美觀 操作舒適 安全

七 專利可能性

第三節(jié) 木工機(jī)床設(shè)計(jì)階段

一 調(diào)查研究 收集資料階段

二 方案擬定階段

三 工作圖設(shè)計(jì)

四 試制和鑒定

第二章 木工機(jī)床總體設(shè)計(jì)

第一節(jié) 木工機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

一 尺寸參數(shù)

二 運(yùn)動參數(shù)

三 動力參數(shù)

第二節(jié) 木工機(jī)床總體布局

一 對布局的要求

二 木工機(jī)床典型布局

三 多用木工機(jī)床布局

第三節(jié) 木工機(jī)床藝術(shù)造型

一 尺度與比例

二 均衡與穩(wěn)定

三 統(tǒng)一與變化

第四節(jié) 木工機(jī)床設(shè)計(jì)中的人機(jī)工程學(xué)

一 與人體有關(guān)的高度的確定

二 操縱部分設(shè)計(jì)中的人機(jī)工程學(xué)

第三章 傳動設(shè)計(jì)

第一節(jié) 變速機(jī)構(gòu)

一 有級變速機(jī)構(gòu)

二 無級變速機(jī)構(gòu)

第二節(jié) 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)

一 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般要求

二 傳動系統(tǒng)分析

三 選擇傳動方案的原則

四 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟

五 采用多速電動機(jī)的傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)

六 采用塔輪機(jī)構(gòu)的進(jìn)給傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)

七 擴(kuò)大無級變速范圍的方法

第三節(jié) 變速傳動組中齒輪齒數(shù)的確定

一 齒數(shù)確定的理論根據(jù)

二 齒數(shù)確定的步驟和方法

第四章 主軸（含刀軸）部件設(shè)計(jì)

第一節(jié) 主軸的支承

一 滾動軸承的精度對主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響

二 主軸的合理支承跨距

三 主軸支承剛度的計(jì)算

四 滾動軸承間隙的調(diào)整和預(yù)緊

第二節(jié) 主軸的設(shè)計(jì)計(jì)算

一 主軸的剛度計(jì)算

二 主軸的抗振驗(yàn)算

第五章 進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

第一節(jié) 輥筒進(jìn)給機(jī)構(gòu)

一 輥筒進(jìn)給牽引力

二 輥筒進(jìn)給牽引力的確定

第二節(jié) 履帶進(jìn)給機(jī)構(gòu)

一 履帶的牽引力

二 履帶牽引力的確定

第三節(jié) 鏈進(jìn)給機(jī)構(gòu)

一 嚙合式鏈進(jìn)給

二 擋塊式鏈進(jìn)給

三 攜帶刀具的鏈進(jìn)給

第六章 夾緊及壓緊機(jī)構(gòu)

第一節(jié) 夾緊機(jī)構(gòu)概述

一 夾緊機(jī)構(gòu)的組成

二 夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求

三 夾緊力的確定

第二節(jié) 常見典型的夾緊機(jī)構(gòu)

一 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)

二 偏心夾緊機(jī)構(gòu)

三 氣動夾緊裝置

第三節(jié) 壓緊裝置

一 縱向銑削的推出力

二 壓緊力的確定

第七章 支承件及導(dǎo)軌

第一節(jié) 支承件

一 機(jī)床支承件的功用及設(shè)計(jì)要求

二 支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

三 支承件的材料

第二節(jié) 導(dǎo)軌

一 概述

二 滑動導(dǎo)軌

三 滾動導(dǎo)軌

四 導(dǎo)軌的計(jì)算

第八章 操縱機(jī)構(gòu)及安全保護(hù)裝置

第一節(jié) 操縱機(jī)構(gòu)

一 操縱機(jī)構(gòu)的組成與分類

二 設(shè)計(jì)的基本要求

三 單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)

四 集中變速操縱機(jī)構(gòu)

五 操縱機(jī)構(gòu)的定位裝置

第二節(jié) 安全保護(hù)裝置

一 安全防護(hù)裝置

二 保險(xiǎn)裝置

第九章 供卸料裝置

第一節(jié) 料垛供卸料裝置

一 無隔板料垛的供卸料裝置

二 有隔板科垛的供卸料裝置

第二節(jié) 料箱供料裝置

一 膠帶提料的料箱供料裝置

二 擋塊鏈提料的料箱供料裝置

三 側(cè)齒盤提料的料箱供料裝置

第三節(jié) 料斗供料裝置

一 慣性振動式料斗供料裝置

二 回轉(zhuǎn)槽輪式料斗供料裝置

三 托把鏈?zhǔn)搅隙饭┝涎b置

四 具有橫向鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的料斗供料裝置

五 具有曲柄連桿振動機(jī)構(gòu)的料斗供料裝置

第十章 木工機(jī)床的潤滑

第一節(jié) 潤滑的作用及要求

一 潤滑的作用

二 潤滑的要求

第二節(jié) 潤滑材料的選用與潤滑系統(tǒng)

一 潤滑材料的選用

二 潤滑方式與潤滑系統(tǒng)

第三節(jié) 主要零部件的潤滑

一 滑動軸承的潤滑

二 滾動軸承的潤滑

三 導(dǎo)軌的潤滑

四 變速箱的潤滑

五 螺旋傳動的潤滑

第十一章 帶鋸機(jī)的設(shè)計(jì)

第一節(jié) 總體設(shè)計(jì)

一 帶鋸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定

二 帶鋸機(jī)的種類和布局

第二節(jié) 帶鋸的受力及合理確定張緊力

一 帶鋸工作時(shí)的應(yīng)力

二 合理確定帶鋸的張緊力

第三節(jié) 跑車（進(jìn)料車）設(shè)計(jì)

一 總體設(shè)計(jì)

二 跑車所需動力的確定

三 退避機(jī)構(gòu)（車擺）的設(shè)計(jì)

四 鋼絲繩傳動系統(tǒng)中的卷筒與滑輪

第十二章 刨床的設(shè)計(jì)

第一節(jié) 平刨床和壓刨床的工作機(jī)理

一 平刨式加工

二 壓刨式加工

第二節(jié) 四面刨床的刀頭（刀軸）布局

第三節(jié) 刀片在刀頭（刀軸）中的緊固

第十三章 框鋸機(jī)的設(shè)計(jì)

第一節(jié) 框鋸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定

一 鋸框開檔尺寸的確定

二 鋸框的行程和每分鐘往返次數(shù)的確定

第二節(jié) 切削機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)及受力分析計(jì)算

一 切削機(jī)構(gòu)運(yùn)動學(xué)

二 切削機(jī)構(gòu)受力分析及計(jì)算

第三節(jié) 框鋸機(jī)的進(jìn)給阻力和進(jìn)給輥壓緊力的計(jì)算

一 進(jìn)給阻力

二 進(jìn)給輥的壓緊力

第十四章 圓鋸機(jī)的設(shè)計(jì)

第一節(jié) 手工進(jìn)給圓鋸機(jī)的進(jìn)給力

一 擺式吊截圓鋸機(jī)的進(jìn)給力

二 平衡截鋸機(jī)的進(jìn)給力

三 直線進(jìn)給圓鋸機(jī)的進(jìn)給力

第二節(jié) 圓鋸機(jī)一些尺寸參數(shù)的確定

一 縱向圓鋸機(jī)

二 橫截圓鋸機(jī)

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