其作用是使坯料先變形到接近鍛件的形狀和尺寸,再進(jìn)行終鍛時(shí),金屬變形量較小,容易充滿終鍛模膛。同時(shí)可以減少終鍛模膛的磨損,延長(zhǎng)鍛模的使用壽命。預(yù)鍛模膛使制坯后的坯料進(jìn)一步變形,使其形狀更接近鍛件圖。采用預(yù)鍛模膛有以下特點(diǎn)。
①改善金屬在終鍛模膛中的流動(dòng)條件,避免在鍛件上產(chǎn)生折疊。
②使坯料易于充滿終鍛模膛,避免產(chǎn)生充不滿的缺陷。
③減少終鍛模膛磨損,提高鍛模壽命。
①錘擊中心不能和模膛中心重合,產(chǎn)生偏心力矩,使錘桿和錘鍛模燕尾受力狀況惡化,下模容易錯(cuò)移。
②增大了模塊尺寸。
③對(duì)于寬度尺寸較大的鍛件,預(yù)鍛、終鍛需用兩套模具分別在兩臺(tái)設(shè)備上聯(lián)合鍛打,增加了設(shè)備數(shù)量。
④降低了生產(chǎn)率。
因此,是否采用預(yù)鍛模膛要權(quán)衡利弊。生產(chǎn)中通常只有在鍛件形狀復(fù)雜、成形困難且批量大的情況下才采用預(yù)鍛模膛。在錘上模鍛時(shí),預(yù)鍛模膛常用于具有工字形截面、劈開(kāi)的叉形、枝芽、高肋、深孔等形狀復(fù)雜、難以充滿和易產(chǎn)生缺陷的鍛件。
預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的區(qū)別是前者的圓角和斜度較大,沒(méi)有飛邊槽。形狀簡(jiǎn)單或批量不大的模鍛件可以不設(shè)置預(yù)鍛模膛。
其作用是使坯料最后變形到鍛件所要求形狀和尺寸,因此模膛形狀應(yīng)和鍛件形狀相同。由于鍛件冷卻時(shí)要收縮,終鍛模膛尺寸應(yīng)比鍛件尺寸放大一個(gè)收縮量(鋼件收縮量取1.5%)。另外,沿模膛四周設(shè)有飛邊槽,用以增加金屬?gòu)哪L胖辛鞒龅淖枇?,促使金屬充滿模膛,同時(shí)容納多余的金屬。鍛件上的通孔,不能靠上、下模突起的部分完全成型,終鍛后會(huì)在孔內(nèi)留下一薄層金屬,稱(chēng)為沖孔連皮,如圖《沖孔連皮》所示。把沖孔連皮和飛邊沖掉后,才能得到有通孔的模鍛件。
模鍛模膛是用來(lái)把毛坯鍛成所需要的或接近于鍛件外形和尺寸的模膛。模鍛模膛分為終鍛模膛和預(yù)鍛模膛兩種類(lèi)型。
就是指門(mén)窗立樘框邊到外墻皮或內(nèi)墻皮的尺寸
華鷹 型號(hào): 廣式鑄鐵爐膛 節(jié)能爐膛 ...
鍋爐爐膛允許進(jìn)入溫度。鍋爐停爐冷卻進(jìn)爐膛檢修的許可溫度
待爐膛良好冷卻(40℃以下)后,可以進(jìn)入爐膛作業(yè)。
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介紹了3種長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件雙模膛鑲塊鍛模優(yōu)化設(shè)計(jì)的有關(guān)內(nèi)容,提高了3種長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件鑲塊鍛模使用性能和使用壽命,達(dá)到了鑲塊鍛模設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)、高效和低耗的效果。
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針對(duì)鐵路用鍛鋼支撐座預(yù)鍛上模左右型腔結(jié)合部反復(fù)斷裂的問(wèn)題,通過(guò)建立塑性有限元和結(jié)構(gòu)有限元分析模型,分析了造成模具斷裂的3個(gè)關(guān)鍵因素,即左右型腔結(jié)合部高度、坯料的定位及摩擦潤(rùn)滑條件。分析發(fā)現(xiàn),隨著結(jié)合部高度的降低,模具等效應(yīng)力顯著下降,抗失穩(wěn)的能力明顯增強(qiáng);而隨著型腔結(jié)合部位高度的增加,模具應(yīng)力也隨之增加,但材料利用率會(huì)有所提高。另外,通過(guò)對(duì)坯料擺放位置的分析,找出了坯料擺放偏離模具中心距離對(duì)模具應(yīng)力的影響規(guī)律,其合理取值范圍為[0mm,4mm],最大程度的降低了側(cè)向力的影響。同時(shí)發(fā)現(xiàn),在模具表面粗糙度及潤(rùn)滑狀況不良的情況下,致使模具應(yīng)力增加,將加劇模具失效。論文優(yōu)化并確定了模具的結(jié)構(gòu)形狀,通過(guò)生產(chǎn)試制,驗(yàn)證了上述分析的正確性。
某些形狀復(fù)雜的鍛件,在終鍛時(shí)很容易產(chǎn)生折疊和充不滿等各種缺陷,這些缺陷都是由于終鍛時(shí)金屬不合理的變形流動(dòng)引起的。這時(shí)可以采用預(yù)鍛模膛預(yù)鍛。
預(yù)鍛模膛以終鍛模膛膛(或熱鍛圖)為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。采用預(yù)鍛的目的不同,則設(shè)計(jì)結(jié)果也不同:如果采用預(yù)鍛的目的主要是避免缺陷,則預(yù)鍛模膛的形狀尺寸與終鍛模膛相比,在容易產(chǎn)生缺陷的部位相差較大;如果目的主要是減少終鍛模膛的磨損,則預(yù)鍛模膛的形狀尺寸與終鍛模膛相近。
預(yù)鍛模膛設(shè)計(jì)一般原則如下。
1.盡可能使預(yù)鍛后的毛坯在終鍛時(shí)能以鐓粗方式成形,因此,預(yù)鍛模膛的高度應(yīng)比終鍛模膛相應(yīng)部位的高度大2~5mm,寬度小1~2mm。另外,預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽,所以預(yù)鍛模膛的橫截面積應(yīng)稍大于終鍛模膛。
2.預(yù)鍛模膛各拐角處(橫截面內(nèi)的、水平面上的)的圓角半徑一般都比終鍛模膛大,目的是減小金屬流動(dòng)阻力,防止產(chǎn)生折疊。預(yù)鍛模膛的鉗口與終鍛模膛相同。
3.鍛模圖上,預(yù)鍛模膛一般只標(biāo)注與終鍛模膛不同的尺寸,并在鍛模技術(shù)條件中注明:預(yù)預(yù)鍛模膛未未注尺寸處按照終鍛模膛制造。但是,如果預(yù)鍛模膛的形狀尺寸與終鍛模膛有較大較多的差應(yīng)畫(huà)出預(yù)鍛的熱鍛件圖。
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錘上模鍛用的鍛模如圖2所示,由帶有燕尾的上模和下模兩部分組成。下模用緊固楔鐵固定在模座上。上模靠楔鐵緊固在錘頭上,隨錘頭一起,作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上下模合在一起,其中部形成完整的模膛。
模膛根據(jù)功能不同分為模鍛模膛和制胚模膛。
模鍛模膛是用來(lái)把毛坯鍛成所需要的或接近于鍛件外形和尺寸的模膛。模鍛模膛分為終鍛模膛和預(yù)鍛模膛兩種類(lèi)型。
為了使形狀復(fù)雜的模鍛件坯料的形狀接近模鍛件形狀,使金屬合理分布和充滿模膛,則必須先在制坯模膛內(nèi)制坯。制坯模膛常見(jiàn)的有拔長(zhǎng)模膛、滾壓模膛、彎曲模膛、切斷模膛等。
本書(shū)較全面系統(tǒng)地介紹了下料剪切模、錘用鍛模、錘用胎模、輥鍛模、切邊沖孔模、擠壓模、孔型斜軋模、楔橫軋模及校正、壓印、精壓模具,各種壓力機(jī)用鍛模,模具材料和熱處理等內(nèi)容。第2版特別補(bǔ)充了鍛模的CAD/CAM和鍛造成形過(guò)程的優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)容。主要供鍛壓、模具等專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員、大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生等使用和參考。
這套“模具手冊(cè)”分六冊(cè)出版:《粉末冶金模具手冊(cè)》、《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《壓鑄模設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《鍛模設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《模具制造手冊(cè)》。
本手冊(cè)較全面系統(tǒng)地介紹了下料剪切模、錘用鍛模、錘用胎模、輥鍛模、切邊沖孔模、擠壓模、孔型斜軋模、楔橫軋模及校正、壓印、精壓模具,各種壓力機(jī)用鍛模,模具材料和熱處理等內(nèi)容。第2版特別補(bǔ)充了鍛模的CAD/CAM和鍛造成形過(guò)程的優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)容。
本手冊(cè)主要供鍛壓、模具等專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員、大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生等使用和參考。