冷壓端子注意事項

一、應(yīng)充分了解所要操作的冷壓端子，熟悉其操作方法，以保證正確操作;對不具備防誤操作的冷壓端子，應(yīng)采用色碼或標記予以標識，或在連接前合適型號是否對應(yīng)，并保證相互連接時正確定位;應(yīng)特別注意防止帶針插座的誤插合，否則將損壞冷壓端子，并導(dǎo)致意外電接觸;應(yīng)確保冷壓端子連接到位，在不易檢查的特殊場合，應(yīng)在相應(yīng)的操作規(guī)程中做出詳細的規(guī)定，并可通過窺鏡進行檢查。

二、冷壓端子端接時，應(yīng)嚴格按照相應(yīng)的端接規(guī)范或要求進行端接和檢查，并按對應(yīng)的節(jié)點序號端接。選用的電纜導(dǎo)線間的最大絕緣層厚度應(yīng)與接觸件間距匹配，電纜線芯應(yīng)與接觸件接線端匹配，當接觸件間跨、并線處理。

三、焊接時應(yīng)根據(jù)裸線直徑來選擇相應(yīng)功率的電烙鐵，每個接觸件的焊接時間一般不超過5S,應(yīng)注意不要讓焊劑滲入絕緣體，以免造成產(chǎn)品絕緣電阻下降。

四、冷壓端子處于分離狀態(tài)應(yīng)分別裝上保護帽或采取其他防塵措施;如果冷壓端子連接后長期不分離，可在插頭和插座之間打上保險。

五、清洗冷壓接線端子時，可使用蘸著無水乙醇的綢布進行，晾干后使用。不允許使用可能對連接器產(chǎn)生有害影響的丙酮等化學(xué)溶劑。

六、冷壓端子連接或分離時，應(yīng)盡量使插頭和插座的軸心線重合，并且要扶正電纜，避免插頭受到切向力的作用，防止電纜下垂導(dǎo)致連接器的損壞。

七、冷壓端子在未正確連接或完全鎖緊前，禁止通電。

八、在冷壓端子的固定、線束的夾緊等場合，使用螺紋連接時應(yīng)有防松裝置(防松螺釘、防松圈、保險絲等)。

九、驗收和檢測冷壓端子時，應(yīng)按產(chǎn)品有關(guān)標準和使用說明書的要求進行。驗收和檢驗已使用過的電連接器，應(yīng)在產(chǎn)品有關(guān)標準和使用說明書的基礎(chǔ)上降低要求進行，使用的工裝冷壓端子應(yīng)完好無損，性能合格;探針應(yīng)符合標準要求，否則易造成插孔損傷。

本標準等效采用國際標準IEC455(1988)《設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識別及應(yīng)用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》。

本標準規(guī)定了識別電器設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)接線端子的各種方法，并制訂了以字母數(shù)字系統(tǒng)識別設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的通則。

本標準適用于設(shè)備(如電阻器、熔斷器、繼電器、接觸器、變壓器、旋轉(zhuǎn)電機等)和這些設(shè)備的組合體的接線端子的識別標記，也適用于特定導(dǎo)線線端的識別。

必要時，這些通則對某些產(chǎn)品的詳細應(yīng)用和必要的輔助識別方法可在有關(guān)的標準中給出。

GB 4728 電氣圖用圖形符號 GB5465 電氣設(shè)備用圖形符號

可采用下列一種或多種方法識別設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端。

3.1 采用相關(guān)產(chǎn)品的標記系統(tǒng)來確定和識別設(shè)備接線端子或特定導(dǎo)線線端的實際或相對位置。

3.2 采用相關(guān)產(chǎn)品的標記系統(tǒng)來確定和識別設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的顏色標記。

3.3 采用GB5465中規(guī)定的圖形符號。若需采用輔助符號，應(yīng)與GB4728中的圖形一致。

3.4采用本標準第5章中規(guī)定的字母數(shù)字符號。

在電子技術(shù)的領(lǐng)域中，對于冷壓端子的最有效使用是處理不同端子接線位的履帶式銅導(dǎo)體。起先，不使用絕緣套管，但是從1970年以來，絕緣套管的使用變得非常普遍。 在1991年，具有相同線徑的雙接頭冷壓子的發(fā)明引發(fā)了冷壓端子市場的革命。

1990年DIN 46228標準的發(fā)行是冷壓端子歷史上另一個里程碑。 該標準主要針對絕緣套管環(huán)的統(tǒng)一顏色編排。

圓形預(yù)絕緣端子、冷壓接線端子、電力金具、叉形預(yù)絕緣端子、針形預(yù)絕緣端子、片形預(yù)絕緣端子、子彈形全絕緣端子、長形中間接頭、短形中間接頭、圓形裸端頭、叉形裸端頭、公母預(yù)絕緣端子、管形預(yù)絕緣端子、管形裸端頭、針形裸端頭、窺口系列SC、DTG銅接線端子、C45專用端子

絕緣端子又名冷壓端子,電子連接器,空中接頭都歸屬于冷壓端子。是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。 隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。

目前用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金連續(xù)端子，螺帽端子，彈簧端子等等。

新華字典對端子的解釋為:電線、電纜或電器器材上的接頭。冷壓端子，則解釋為:低溫壓制的電線、電纜或電器器材上的接頭。

接線端子 :Terminals

冷壓接線端子:Cold terminals

裸端頭:Bare-side head

全絕緣端頭:Fully insulated ends

管型端頭:The tube ends

預(yù)絕緣端頭:Pre-insulating Terminal

銅鼻子:Copper nose

在接線端子中，接觸力是基本要素之一。如果沒有足夠的接觸壓力，采用再好的導(dǎo)電材料也是無濟于事的。因為，假如接觸力過低，導(dǎo)線與導(dǎo)電片之間將產(chǎn)生位移，從而產(chǎn)生氧化污染，使接觸電阻增大而導(dǎo)致過熱。

以DRTB2.5壓線框組件為例，只需對螺釘施加0.8Nm的扭矩，便可產(chǎn)生高達750N的實際接觸力，且該力的大小與導(dǎo)線截面毫無關(guān)系。因此，采用接線端子壓線框就擁有不受任何環(huán)境影響，大接觸面積、大接觸力的永久性聯(lián)接。電壓降小接觸點的電壓降大小也是鑒別接線座質(zhì)量的尺度之一。

即使對螺釘施以很小的力距，電壓降的值仍大大低于VDE0611所要求的界限。同時，施加的力矩在很大范圍內(nèi)變化，電壓降幾乎不變。

因此，雖然不同的操作人員所使用的力矩大小不同，卻不會影響連接質(zhì)量。這是接線端子采用壓線框可靠性的又一證明。

自鎖功能大的接觸力只有持久地作用在導(dǎo)線上才有意義。 接線端子采用壓線框在這方面也具有最大的可靠性。在擰緊螺釘?shù)倪^程中壓線框上面帶螺紋的舌片向上彈起，由此產(chǎn)生一個對螺釘?shù)姆醋饔昧?。由于溫度造成的?dǎo)線直徑的改變由壓線框本身的彈性作用來抵消，因此無須再次擰緊螺釘。

對壓上導(dǎo)線的壓線框在130oC的環(huán)境下作168小時的老化試驗，然后又以20倍的重力加速度作168小時的震動試驗。在完成了這些比VDE0611還要嚴格的試驗后，導(dǎo)線從壓線框中的拔出力仍比VDE0611的規(guī)定 值高出六倍之多，而電壓降仍然保持不變。

這毫不含糊地顯示了接線端子采用壓線框的免維護性。氣密性多種環(huán)境因素，如溫度、空氣濕度等長年作用在接線端子上，因此接線端子必需有能力經(jīng)受不利環(huán)境因素的考驗，根據(jù)DIN41640第76章的規(guī)定所作的試驗以及實際經(jīng)驗證明，即使在連接沒有壓接端頭的軟導(dǎo)線的情況下，壓線框也能保持其氣密性能。

1.1剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層

1.1.1使用工具

剝線鉗，電工刀，螺絲刀，卷尺。

1.1.2技術(shù)要求

剝?nèi)?dǎo)線(電纜)絕緣層時，不得損害線芯，并使導(dǎo)線線芯金屬裸露。絕緣層剝?nèi)サ拈L度應(yīng)符合圖1~圖3的要求，使用籠式端子免冷壓端子時絕緣層剝?nèi)サ拈L度應(yīng)符合表1規(guī)定的要求;非正面接線及其他籠式彈簧接線不知道剝線長度時，先把專用螺絲刀插入冷壓端子的工藝方孔中，使冷壓端子彈簧孔張開，把電線插到冷壓端子圓孔最深處(遇到阻力為止)，取出專用螺絲刀，插入專用螺絲刀，取出導(dǎo)線，此時導(dǎo)線壓痕距離導(dǎo)線端頭的長度即為該冷壓端子端線長度。

1.1.3檢驗方法

采用籠式端子接線時，應(yīng)保證導(dǎo)線絕緣層要進入端子的圓孔中:4mm2及以下導(dǎo)線的絕緣外皮要求進去3-5mm,6-10mm2導(dǎo)線的絕緣外皮要求進去5-7mm.使用卷尺目測。

非正面接線及其他籠式彈簧接線要求剝線長度正確。卷尺目測。

1.2清潔接觸面

在冷壓端子與導(dǎo)線插裝之前，將剝開的線芯和冷壓端子仔細清理干凈，要求裸露導(dǎo)線光潔無非導(dǎo)電物和異物，冷壓端子內(nèi)部清潔。檢驗方法為目測。

1.3線芯插入冷壓端子套

剝開的線芯插入冷壓端子套時，將所有的線芯全部插入端子中。檢驗方法為目測。

1.4冷壓端子冷壓接將導(dǎo)線端子壓接到導(dǎo)線上，需要專用壓線鉗壓接。本節(jié)檢驗方法均為目測。

1.4.1導(dǎo)線的截面要與冷壓端子的規(guī)格相符。

1.4.2使用壓接工具的鉗口要與導(dǎo)線截面相符，壓線鉗必須在有限期內(nèi)。

1.4.3壓接部位在冷壓端子套的中部，壓接部位要求正確。

1.4.4采用V型鉗口壓接鉗壓接時，應(yīng)使壓痕在冷壓端子套的下部。壓接部位要求正確。

1.4.5使用無限位裝置的壓接工具時必須把工具手柄壓到底，以達到附表3要求的機械性能。要求手柄完全壓到底。

1.4.66mm2及以上管狀端子冷壓端子壓接完畢插入彈簧端子時，將管狀端子截面大的一面與彈簧銅片相接觸。要求大截面朝向冷壓端子中心處。

1.5導(dǎo)線標記(線號)的安裝

1.5.1使用熱縮管作為導(dǎo)線標記時，在壓接前先將導(dǎo)線標記套在導(dǎo)線上，然后進行壓接工作。且熱縮管不得套在冷壓端子的片面上，采用籠式彈簧端子時熱縮管應(yīng)套在距離剝?nèi)ソ^緣層10mm處。導(dǎo)線標記的套入，一律為標記數(shù)字或者字母順導(dǎo)線軸向方向套入。標記在水平位置時，數(shù)字或者字母應(yīng)正置(對操作人)，數(shù)字個位數(shù)(最后一位)應(yīng)遠離冷壓端子，如圖7~圖8所示。要求標記均勻清晰，方向正確。

1.5.2使用熱縮管作為導(dǎo)線標記(線號)時，應(yīng)使用專門加熱裝置加熱，使導(dǎo)線標記均勻包在冷壓端子和導(dǎo)線上，套管位置如圖9~12所示。要求標記均勻清晰，方向正確。

1.5.3導(dǎo)線標記顏色交流主回路為黃色、綠色和紅色。控制回路為白色，N線為淺藍色，直流部分正極為棕，負極為藍色。其他特殊要求參照TB/T1759-2003鐵道客車配線布線規(guī)則。導(dǎo)線標記熱縮后字高應(yīng)不小于2.5mm,導(dǎo)線標記熱縮后的長度應(yīng)符號表2的要求。

1.5.4檢驗方法

本節(jié)檢驗方法為卷尺目測。

2.1按導(dǎo)線截面使用對應(yīng)的合適的冷壓端子，要求對應(yīng)規(guī)格完全相同。

2.2剝?nèi)?dǎo)線絕緣層的長度符合規(guī)定，要求長度正確。

2.3導(dǎo)線的所有金屬絲完全包在冷壓端子內(nèi)，要求無散落銅絲。

2.4壓接部位符合規(guī)定，要求壓接部位正確。

2.5壓接后的強度檢驗依據(jù)TB/T1507-93標準中關(guān)于抗拉強度試驗的強度，參照附表3執(zhí)行，用經(jīng)過校準的TLS-S2000A彈簧拉壓試驗機來檢定壓接的質(zhì)量。

2.6壓接工具的檢驗壓接工具必須以滿足附表3的固著強度為要求，每三個月檢定一次，符合要求的工具應(yīng)具有顯示其在有效期內(nèi)的標簽。

3布線捆扎布線捆扎時每隔400~500mm至少捆扎一次。

圓形預(yù)絕緣端子又名圓形冷壓端子,電子連接器,空中接頭都歸屬于冷壓端子。 是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。

絕緣端子又名冷壓端子,電子連接器,空中接頭都歸屬于冷壓端子。 是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。

檢測標準:DIN46228-4:1990-09S

護套主要分為:電線護套(PVC軟護套)，連續(xù)端子護套(軟護套)，冷壓端子護套(硬護套)和手柄護套等.