鋁熱熔焊是一種用化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源的焊接方法。
是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱反應(yīng))產(chǎn)生液態(tài)高銅液和氧化鋁的殘?jiān)⒗梅艧岱磻?yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊適用于銅和銅、鋼和銅的電氣連接,它無需外加的能源或動(dòng)力。主要應(yīng)用在接地焊接,如:發(fā)電廠 水電站 燃?xì)怆娬?化工廠 石油站 機(jī)房接地等。
工藝的發(fā)展與碳鋼有所不同。由于原鋁合金有許多元素,每一種合金元素對(duì)母材的可焊性不同的影響,所以有必要發(fā)展很多不同的填充合金以適應(yīng)這些不同的合金元素。比如,一些原鋁合金有特殊的化學(xué)性,為特定合適的機(jī)械和物理特征設(shè)計(jì),而且并沒有最好的可焊性。
這些合金的化學(xué)性質(zhì)凝固特性不好,容易產(chǎn)生凝固裂紋。為了發(fā)展合適的焊接工藝,不產(chǎn)生有裂紋的焊縫,必須掌握每種不同的合金的凝固裂紋敏感性。這一焊接發(fā)展工作從本身來說就是一個(gè)大工程。許多工作由鋁母材制造商完成,因?yàn)樗麄兎奖阒冷X的可靠焊接方法和工藝,同時(shí)也鋁裝配工完成,他們也知道這種新型材料的潛力,很希望使用它。美國(guó)焊接發(fā)展的兩個(gè)先鋒是ALCOA(美國(guó)鋁公司)和Kaiser 鋁化學(xué)公司,都有出版物;焊接ALCOA鋁最早在1954年出版(見圖1),焊接Kaiser鋁最早在1967年出版。
在現(xiàn)代工業(yè)世界競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,結(jié)構(gòu)金屬必須可焊性好。最早適合鋁的焊接技術(shù)包括羥基燃料氣焊和電阻焊。鋁弧焊主要局限于SMAW(手工電焊弧),有時(shí)叫MMA。這一焊接工藝使用管狀焊條。很快發(fā)現(xiàn),這一工藝并不最適于焊接鋁。主要問題之一就是焊劑殘留引起的腐蝕,尤其是在填充焊縫里,焊劑留在焊縫后,促進(jìn)了焊縫的腐蝕。
鋁熱熔焊基本簡(jiǎn)介
用化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源的焊接方法。焊接時(shí),預(yù)先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi),然后把鋁粉和氧化鐵粉混合物(稱鋁熱劑)放在坩堝內(nèi)加熱,使之發(fā)生還原放熱反應(yīng),成為液態(tài)金屬(鐵)和熔渣(主要為Al2O3),注入鑄型。液態(tài)金屬流入接頭空隙,形成焊縫金屬,熔渣則浮在表面上。為了調(diào)整熔液溫度和焊縫金屬化學(xué)成分,常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。圖[鋼軌的鋁熱焊]為鋼軌的鋁熱焊。鋁熱焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便、不需要電源等特點(diǎn),常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。
熱熔焊技術(shù): 將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融, 移走加熱工具后, 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起, 在壓力的作用下保持到接頭冷卻, 使兩段管道連接成為一個(gè)整體的技術(shù)。操...
你得說面扁鋼是干什么用的,不然怎么知道套定額啊
答;你可以借套市政工程的相應(yīng)定額子目,你可以按這個(gè)定額子目套用,把主材的名稱改為DN630的,在市場(chǎng)價(jià)中輸入相應(yīng)的材料單價(jià).安裝中的相似的管徑人工,材料,可以調(diào)整,這些沒有相關(guān)的文件規(guī)定,怕不認(rèn)可.對(duì)...
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PE管熱熔焊接工藝 隨著國(guó)家西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程相繼啟動(dòng),聚乙烯 ——PE (polyethylene )管道 的應(yīng)用日漸廣泛,目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于燃?xì)?、天然氣、供水等領(lǐng)域。 PE 管線具有易施工, 速度快, 耐腐蝕, 無污染,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 PE 管 道連接主要有兩種方法:熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。 熱熔連接原理是將兩根 PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面 直至熔融,移走加熱工具后, 將兩個(gè)熔融的端面緊靠在一起, 在壓力的作用下 保持到接頭冷卻, 使之成為一個(gè)整體。 一、 焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下: ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架; ②準(zhǔn)備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度, 并能方 便移動(dòng); ③設(shè)定加熱板溫度 200~230℃ (本數(shù)據(jù)以杭州東雷機(jī)械廠供應(yīng)的焊機(jī)為參考, 具體溫度以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)) ; ④接
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PE管熱熔焊接工藝 一、 焊接準(zhǔn)備。熱熔焊接施工準(zhǔn)備工作如下: ①將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架; ②準(zhǔn)備足夠的支撐物, 保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同 一高度, 并能方便移動(dòng); ③設(shè)定加熱板溫度 200~230℃ ④接通焊機(jī)電源, 打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。 二、 焊接。焊接工藝流程如下: 檢查管材并清理管端→緊固管 材→銑刀銑削管端→檢查管端錯(cuò)位和間隙→加熱管材并觀察最小卷 邊高度→管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間→取出管材。 在焊接過程中, 操 作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作, 而且在必要時(shí), 應(yīng)根 據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整: ①核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、 壓力等級(jí)是否正確, 檢查其表面是否有 磕、碰、劃傷, 如傷痕深度超過管材壁厚的 10% , 應(yīng)進(jìn)行局部切 除后方可使用; ②用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物; ③將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi), 使兩端伸