鋁合金擠壓工模具技術(shù)內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)是《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書(shū)》之一。全書(shū)共分5章，內(nèi)容包括：概論、鋁合金擠壓工具的優(yōu)化設(shè)計(jì)、鋁合金擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)、鋁合金擠壓工模具的制造技術(shù)、鋁合金擠壓工模具的維修與合理使用等。

本書(shū)是鋁加工生產(chǎn)企業(yè)工程技術(shù)人員必備的技術(shù)讀物。

本書(shū)是《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書(shū)》之一。詳細(xì)介紹和系統(tǒng)論述了鋁合金擠壓工模具的工作原理、分類及組裝形式、材料選擇、設(shè)計(jì)步驟與方法、結(jié)構(gòu)與尺寸優(yōu)化、強(qiáng)度校核方法、工模具制造技術(shù)與設(shè)備以及工模具的使用、維護(hù)與科學(xué)管理等。全書(shū)共分5章，內(nèi)容包括：概論、鋁合金擠壓工具的優(yōu)化設(shè)計(jì)、鋁合金擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)、鋁合金擠壓工模具的制造技術(shù)、鋁合金擠壓工模具的維修與合理使用等。在內(nèi)容組織和結(jié)構(gòu)安排上，力求理論聯(lián)系實(shí)際，切合生產(chǎn)實(shí)際需要，突出實(shí)用性、先進(jìn)性和行業(yè)特色，為讀者提供一本實(shí)用的技術(shù)著作。

本書(shū)是鋁加工生產(chǎn)企業(yè)工程技術(shù)人員必備的技術(shù)讀物，也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設(shè)計(jì)、教學(xué)、生產(chǎn)和應(yīng)用等方面的技術(shù)人員與管理人員使用，同時(shí)可作為大專院校有關(guān)專業(yè)師生的參考書(shū)。

1概論

1．1金屬擠壓工作原理及方法

1．1．1金屬擠壓原理及分類

1．1．2鋁擠壓的基本方法

1．2鋁合金擠壓產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝流程

1．2．1鋁合金管、棒、型、線材的品種與規(guī)格

1．2．2鋁合金管、棒、型、線材的生產(chǎn)方式與工藝流程

1．3鋁合金擠壓時(shí)金屬的流動(dòng)特性、應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)與擠壓力計(jì)算

1．3．1擠壓時(shí)金屬流動(dòng)特性

1．3．2鋁合金擠壓時(shí)的潤(rùn)滑條件與工藝潤(rùn)滑劑

1．3．3鋁及鋁合金熱擠壓時(shí)的應(yīng)力．應(yīng)變狀態(tài)

1．3．4鋁合金擠壓時(shí)制品的組織與性能及長(zhǎng)度方向上斷面尺寸的不均勻性

1．3．5擠壓時(shí)的溫度和速度條件

1．3．6鋁合金擠壓時(shí)的力學(xué)狀態(tài)及擠壓力的計(jì)算

1．4鋁合金擠壓時(shí)幾個(gè)常用參數(shù)的計(jì)算

1．4．1變形系數(shù)的計(jì)算

1．4．2填充系數(shù)的計(jì)算

1．4．3擠壓筒比壓的計(jì)算

1．4．4分流比的計(jì)算

1．4．5錠坯長(zhǎng)度的計(jì)算

1．4．6擠壓長(zhǎng)度的計(jì)算

1．5常用擠壓鋁合金化學(xué)成分、力學(xué)性能及其可擠壓性

1．5．1常用擠壓鋁合金的化學(xué)成分與力學(xué)性能

1．5．2變形鋁合金的可擠壓性分析

1．5．3鋁合金型材可擠壓性和擠壓條件的分析

1．6鋁合金擠壓工模具的工作條件及材料的合理選擇

1．6．1擠壓工模具的工作條件

1．6．2對(duì)擠壓工模具材料的要求

1．6．3擠壓工模具材料的發(fā)展概況和主要品種

1．6．4鋁型材擠壓工模具材料合理選擇

1．7工模具在鋁擠壓生產(chǎn)中的特殊地位及發(fā)展概況

1．7．1工模具在鋁擠壓生產(chǎn)中的重要地位

1．7．2鋁擠壓工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)工模具提出了越來(lái)越高的要求

1．7．3鋁擠壓工模具的發(fā)展水平與趨勢(shì)

2鋁合金擠壓工具的優(yōu)化設(shè)計(jì)

2．1鋁合金擠壓工具的分類及組裝形式

2．1．1鋁合金擠壓工具的分類

2．1．2鋁合金擠壓工具的組裝形式

2．2擠壓筒的優(yōu)化設(shè)計(jì)

2．2．1擠壓筒的結(jié)構(gòu)形式

2．2．2擠壓筒的加熱方式

2．2．3擠壓筒工作內(nèi)套的結(jié)構(gòu)

2．2．4擠壓筒與模具平面的配合方式

2．2．5擠壓筒結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核

2．3擠壓軸的設(shè)計(jì)

2．3．1擠壓軸的結(jié)構(gòu)形式

2．3．2擠壓軸尺寸的確定

2．3．3擠壓軸強(qiáng)度校核

2．4穿孔系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2．4．1穿孔系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與穿孔針的分類

2．4．2穿孔針尺寸的確定

2．4．3穿孔系統(tǒng)的強(qiáng)度校核

2．5擠壓墊片的設(shè)計(jì)

2．5．1擠壓墊片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2．5．2擠壓墊片的尺寸確定

2．5．3擠壓墊片的強(qiáng)度校核

2．6其他擠壓工具的設(shè)計(jì)

3鋁合金擠壓模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)

3．1擠壓模具的類型及組裝方式

3．1．1擠壓模具的分類

3．1．2擠壓模具的組裝方式

3．2擠壓模具的典型結(jié)構(gòu)要素及外形標(biāo)準(zhǔn)化

3．2．1擠壓模具結(jié)構(gòu)要素的設(shè)計(jì)

3．2．2模具的外形尺寸及其標(biāo)準(zhǔn)化

3．3模具設(shè)計(jì)原則與步驟

3．3．1擠壓模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素

3．3．2模具設(shè)計(jì)的原則與步驟

3．3．3模具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件及基本要求

3．4棒材模的設(shè)計(jì)

3．4．1?？讛?shù)目的選擇

3．4．2模孔在模子平面上的布置

3．4．3?？壮叽绲拇_定

3．4．4工作帶長(zhǎng)度的確定

3．4．5棒模的強(qiáng)度校核

3．5無(wú)縫圓管材擠壓模具的設(shè)計(jì)

3．5．1管材模的尺寸設(shè)計(jì)

3．5．2擠壓針的設(shè)計(jì)

3．5．3管材模具的強(qiáng)度校核

3．6實(shí)心型材模具的設(shè)計(jì)

3．6．1模孔在模子平面上的合理配置

3．6．2實(shí)心型材?？仔螤钆c加工尺寸的設(shè)計(jì)

3．6．3控制型材各部分流速均勻性的方法

3．6．4型材模具的強(qiáng)度校核

3．6．5普通實(shí)心型材模具設(shè)計(jì)舉例

3．7分流組合模的設(shè)計(jì)

3．7．1分流組合模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與分類

3．7．2平面分流組合模的結(jié)構(gòu)與分類

3．7．3平面組合模的結(jié)構(gòu)要素設(shè)計(jì)

3．7．4平面分流組合模的強(qiáng)度校核

3．7．5常用的鋁型材平面分流組合模優(yōu)化設(shè)計(jì)舉例

3．8民用建筑鋁型材擠壓模具優(yōu)化設(shè)計(jì)

3．8．1民用建筑鋁型材的特點(diǎn)

3．8．2民用建筑鋁型材模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)

3．9幾種重要的工業(yè)鋁合金型材擠壓模的優(yōu)化設(shè)計(jì)

3．9．1階段變斷面型材模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3．9．2大型扁寬壁板型材擠壓模具設(shè)計(jì)技術(shù)

3．9．3航空航天、交通運(yùn)輸用大型特種鋁型材擠壓模的設(shè)計(jì)技術(shù)

3．9．4其他幾種常見(jiàn)的擠壓模設(shè)計(jì)技術(shù)

4鋁合金擠壓工模具的制造技術(shù)

4．1擠壓工模具的加工特點(diǎn)及其對(duì)制模技術(shù)的要求

4．2擠壓工模具制造方法及主要設(shè)備

4．2．1擠壓工模具的制造方法

4．2．2鋁型材擠壓模具加工工藝流程

4．2．3主要制模設(shè)備

4．3機(jī)械加工制模技術(shù)

4．3．1車床加工

4．3．2銑床加工

4．3．3磨床加工

4．3．4鉗工加工

4．4電加工制模技術(shù)

4．4．1擠壓模具電加工的主要方法和設(shè)備

4．4．2電火花成形加工法加工模子的工藝特點(diǎn)

4．4．3電火花線切割加工特點(diǎn)與設(shè)備

4．4．4電加工后的研磨加工與去應(yīng)力處理

4．5工模具的熱處理

4．5．1擠壓工模具熱處理的特點(diǎn)

4．5．2主要熱處理工序及典型的熱處理設(shè)備

4．5．3工模具的特殊熱處理工藝

4．5．4擠壓模具典型熱處理工藝曲線實(shí)例

5鋁合金擠壓工模具的維修與合理使用

5．1擠壓模具的修正

5．1．1修模的必要性

5．1．2影響金屬流出模孔速度的主要因素

5．1．3修模方法

5．1．4實(shí)心型材模具的修正

5．1．5空心型材模具的修正

5．2擠壓模具的使用、維修與氮化

5．3擠壓工具的維修

5．3．1擠壓筒的維修

5．3．2擠壓軸的維修

5．3．3穿孔系統(tǒng)的維修

5．4擠壓工模具的合理使用

5．4．1擠壓筒的使用規(guī)范

5．4．2擠壓軸的使用規(guī)范

5．4．3穿孔系統(tǒng)的使用規(guī)范

5．5擠壓工具的修復(fù)和綜合利用

5．6擠壓工模具的報(bào)廢

5．6．1模具的報(bào)廢

5．6．2大型工具的報(bào)廢

5．7擠壓工模具的科學(xué)管理

5．8提高擠壓工模具使用壽命的主要途徑

參考文獻(xiàn)

第一章鋁合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計(jì)概論

第二章鋁合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)及常用數(shù)據(jù)

第三章鋁合金擠壓工模具及裝配與典型模具優(yōu)化設(shè)計(jì)圖例

第四章鋁合金擠壓工模具的維修與使用

附錄

……2100433B

《鋁合金擠壓材生產(chǎn)與應(yīng)用》在簡(jiǎn)要介紹國(guó)內(nèi)外鋁及鋁合金擠壓工業(yè)與技術(shù)發(fā)展歷史、現(xiàn)狀和趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，全面、系統(tǒng)地介紹了鋁合金擠壓材的生產(chǎn)技術(shù)和開(kāi)發(fā)應(yīng)用。全書(shū)共分五篇，第一篇緒論，第二篇鋁及鋁合金擠壓材生產(chǎn)技術(shù)，第三篇鋁及鋁合金擠壓材深加工技術(shù)，第四篇鋁合金擠壓材的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，第五篇產(chǎn)品質(zhì)量控制、缺陷分析及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。全書(shū)突出生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用，關(guān)注理論與生產(chǎn)緊密結(jié)合，解析大量典型實(shí)例中出現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)、質(zhì)量難題，內(nèi)容豐富，實(shí)用性強(qiáng)。

《鋁合金擠壓材生產(chǎn)與應(yīng)用》適合于從事有色金屬加工，特別是鋁材擠壓生產(chǎn)、應(yīng)用、設(shè)計(jì)、科研、管理等方面的工程技術(shù)人員、科研人員、管理人員和技術(shù)操作人員閱讀，也可供大專院校有關(guān)專業(yè)師生參考。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁合金擠壓鑄造件。