中文名 | 煉鋼工藝設計規(guī)范 | 外文名 | Code for design of steelmaking process |
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出版社 | 中國計劃出版社 | 頁????數(shù) | 66 頁 |
開????本 | 32 開 | 定????價 | 12.00 |
作????者 | 中國冶金建設協(xié)會 | 出版日期 | 2008年6月1日 |
語????種 | 簡體中文 | ISBN | 1580177054 |
品????牌 | 中國計劃出版社 |
1 總則
2 術語
3 鐵水預處理
3.1 總體工藝設計
3.2 粉劑
3.3 主要設備設計要求
3.4 工藝布置
4.1 總體工藝設計
4.2 原材料供應
4.3 轉爐及相關設備選型
4.4 轉爐煉鋼車間布置與廠房
4.5 爐渣處理
5.1 總體工藝設計
5.2 原材料供應
5.3 主要工藝設備選配
5.4 電爐煉鋼車間布置與廠房
5.5 爐渣處理
6.1 總體工藝設計
6.2 鐵合金與造渣料
6.3 爐外精煉主體設備設計要求
6.4 爐外精煉裝置在車間中的布置原則
本規(guī)范用詞說明
附:條文說明
本規(guī)范是根據(jù)建設部建標函124號文件《關于印發(fā)“2005年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃(第二批)”的通知》的要求,由中冶京誠工程技術有限公司會同有關單位共同編制完成的。
本規(guī)范共有6章,分為總則、術語、鐵水預處理、轉爐煉鋼、電爐煉鋼、爐外精煉設施。其內容主要按鐵水預處理、轉爐煉鋼、電爐煉鋼、爐外精煉四部分,分別就總體工藝設計、原材料供應、設備選型、車間工藝布置等方面作了規(guī)定。
本規(guī)范以黑體字表示的條文為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。
本規(guī)范由建設部負責管理和對強制性條文的解釋,由中冶京誠工程技術有限公司負責具體技術內容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中,請各單位注意總結經(jīng)驗,積累資料,將有關意見反饋給中冶京誠工程技術有限公司質量安全部(地址:北京市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)建安街7號,郵政編碼:100176,E-mail:qiuxiaohong@ceri.com.cn),以便今后修訂時參考。2100433B
《煉鋼工藝設計規(guī)范》煉鋼工藝設計規(guī)范
相對于脫硫來說,轉爐脫磷是比較輕松的一般脫磷率能達到80%以上。脫磷的條件是低溫,高堿度,高氧化鐵,大渣量。這幾個條件在一般的鐵水條件下,正常加料前期都能滿足。也就說一般的情況下,脫磷是在前期進行的,...
現(xiàn)代煉鋼是將高含碳量鐵水加氧脫碳而成。常見有平爐和轉爐吹氧煉鋼法。轉爐煉鋼將鐵水倒入轉爐,加入一定量的廢鋼、煉鋼生鐵起調整成分、降溫作用,并加入一定量的生石灰脫硫,吹氧脫碳后,出爐加增碳劑、合金料調整...
不銹鋼煉鋼工藝:以高爐鐵水作為主原料時,選擇LD?,OTB?,AOD?,K-OBM-S等轉爐作為初煉爐,用于脫磷和初脫碳,以及熔化少量廢鋼和合金。若原料中廢鋼量和合金比例較大時,仍然要選擇電爐熔化合金...
插圖:
5.3.3電爐變壓器的調壓方式應采用有載調壓方式。5.3.4電爐宜采用全平臺的結構形式。設計確定傾動中心線位置時,應保證傾動機械失靈時電爐能自動回復原始位置。5.3.5電爐應采用管式水冷爐蓋和可分式爐殼。上爐殼應由鋼管制作的籠形骨架和內掛的管式水冷爐壁塊構成。下爐殼應為厚鋼板焊接的筒球狀殼體,內部應襯砌(筑)耐火材料構成熔池。5.3.6電爐應采用偏心爐底出鋼方式。5.3.7電爐應采用全液壓傳動方式。
電爐往爐門側出渣傾動角度應為12。,往出鋼側傾動角度應為15°并應具有出鋼至規(guī)定重量時,電爐能自動快速回傾至原始位置的能力。爐蓋升降行程應為400~500mm,旋轉角度應為67°~80。,電極與爐蓋宜同步旋轉,也可采用電極與爐蓋分開旋轉的方式。
5.3.8電極升降的位置調節(jié)宜采用比例閥加電極調節(jié)器的方式。當電極以最大速度運行時,電極調節(jié)系統(tǒng)的響應時間不應大于100ms。
導電電極臂與立柱之間應絕緣可靠。電極臂與短網(wǎng)的總長度在滿足電極升降與旋轉運動條件下應盡可能短,并應在任意空間位置上保持等腰或等邊三角形布置,三相短網(wǎng)阻抗不平衡系數(shù)不應大于5%。5.3.9電爐液壓系統(tǒng)宜采用水乙二醇非燃介質。液壓系統(tǒng)應保證其工作的可靠性,當發(fā)生停電事故時,應仍能將電極提升一定高度,并應能傾爐出鋼。
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頁數(shù): 12頁
評分: 4.6
煉鋼工藝 一、 工藝 流程 圖 二、 煉鋼 主要設 備 1、 公 稱 容 量 35 噸 氧 氣 頂吹 轉 爐 2 座 ,配 3 5 噸 鋼水 包 ; 2、 公 稱 容 量 600 噸 混 鐵 爐 1 座; 3、 R60 00 m連 鑄機 2 臺 , 6 機 6 流 三、 轉爐 煉鋼用 原材 料 1 主 要 原 料 : 煉鋼 用 生 鐵 ( 鐵水 、鐵 塊 ) 、 廢 鋼; 鋼 坯 鋼 水 鋼 水 鋼 水 合 金 溜 槽 廢 鋼 臺 秤 電 子 稱 鐵 水 爐 渣 煙 氣 造 渣 氧 氣 氮 氣 鎂 球 生 石 灰 石 灰 石 1 20 0 0 Nm3 / h 制 氧 兩 座 4 50 M3 高 爐 廢 鋼 料 場 鐵 合 金 2× 3 5t 轉 爐 6 0 0 t 混 鐵 加 料 跨 合 金 料 倉 上 料 系 統(tǒng) 轉 爐 高 位 料 倉 鋼 包 吹 氬 喂 絲 1 #、 2 #三 機 三
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頁數(shù): 26頁
評分: 4.3
煉鋼工藝流程 造渣:調整鋼、 鐵生產(chǎn)中熔渣成分、 堿度和粘度及其反應能力的操作。 目的是通過渣——金 屬反應煉出具有所要求成分和溫度的金屬。 例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有 足夠流動性和堿度的熔渣, 以便把硫、 磷降到計劃鋼種的上限以下, 并使吹氧時噴濺和溢渣 的量減至最小。 出渣:電弧爐煉鋼時根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。 如用單渣法冶煉時, 氧化末期須扒氧化渣; 用雙渣法造還原渣時, 原來的氧化渣必須徹底放 出,以防回磷等。 熔池攪拌: 向金屬熔池供應能量, 使金屬液和熔渣產(chǎn)生運動, 以改善冶金反應的動力學 條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現(xiàn)。 電爐底吹:通過置于爐底的噴嘴將 N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹 入爐內熔池以達到加速熔化, 促進冶金反應過程的目的。 采用底吹工藝可縮短冶煉時間, 降 低電
本書主要內容包括:煉鋼用原材料、氣體射流及其與熔池的相互作用、轉爐煉鋼方法及其冶金特點、轉爐煉鋼冶煉工藝、轉爐爐襯與轉爐長壽技術、電弧爐煉鋼設備、電弧爐爐襯及維護、電弧爐煉鋼冶煉工藝、特種冶金、煉鋼二次資源的綜合利用。系統(tǒng)闡述了各種煉鋼方法的冶金特點、工藝制度,重點介紹了鐵水預處理、頂吹與復吹轉爐煉鋼工藝、濺渣護爐技術、現(xiàn)代電爐煉鋼工藝。書中突出了應用性和新穎性的特點,力求內容全面、實用,注重理論與實際的結合,著力反映現(xiàn)代煉鋼新工藝。
本書可作為高等學校教材(本科、高職高專),也可供從事鋼鐵生產(chǎn)的工程技術人員及管理人員參考。
《高職高專十二五規(guī)劃教材·煉鋼工藝及設備》首先介紹了煉鋼生產(chǎn)的基本任務、基礎知識和工藝流程,然后講述煉鋼車間工藝布置與爐體系統(tǒng)構成,并按任務驅動的方式分別講述了完成煉鋼裝料、供氧、造渣、脫碳、脫磷、脫硫、脫氧等任務所涉及的原理、設備與工藝操作技術,將煉鋼原理、工藝、操作和設備融為一體,有利于學生對煉鋼技術的掌握?!陡呗毟邔J逡?guī)劃教材·煉鋼工藝及設備》可作為高等職業(yè)技術院校冶金專業(yè)的教材,也可供從事鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)的技術人員及管理人員參考。
《轉爐煉鋼工藝及設備》從原材料、操作工藝、基本原理、常用設備等方面,介紹了轉爐煉鋼的相關知識,主要內容包括:氧氣轉爐煉鋼用原材料、氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝操作、高磷鐵水的吹煉、氧氣轉爐煉鋼爐襯與轉爐爐襯使用壽命、氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼法、氧氣頂吹轉爐煉鋼設備、鐵水爐外處理。
本教材針對中等職業(yè)技術學校學生的認知特點和職業(yè)需求,深入淺出地講解了其應知、應會的教學內容,教材中還穿插了“生產(chǎn)小提示”“知識鏈接”等小欄目,幫助學生理解和掌握相關知識。2100433B