第一章 螺桿泵采油系統(tǒng)
一、螺桿泵采油系統(tǒng)的組成
二、螺桿泵采油系統(tǒng)的工作原理
三、螺桿泵對(duì)稠油、黏彈性流體的適應(yīng)性分析
四、螺桿泵采油方式的優(yōu)勢(shì)及不足
五、近年來(lái)發(fā)展的螺桿泵采油技術(shù)
六、螺桿泵的性能參數(shù)計(jì)算模型
第二章 黏彈性流體流入動(dòng)態(tài)
一、見(jiàn)聚油井產(chǎn)出液流變參數(shù)的確定方法
二、流入動(dòng)態(tài)模型的建立及求解
三、油井綜合IPR曲線的確定
四、實(shí)例計(jì)算及影響因素分析
第三章 有旋轉(zhuǎn)桿的螺旋流流動(dòng)規(guī)律
一、環(huán)空螺旋流流場(chǎng)數(shù)學(xué)模型的建立
二、流量與軸向壓力梯度
三、微分方程的求解
四、計(jì)算結(jié)果與敏感性分析
第四章 旋轉(zhuǎn)桿柱受力分析及強(qiáng)度校核
一、主動(dòng)載荷
二、被動(dòng)載荷
三、螺桿泵井抽油桿柱相關(guān)的交變應(yīng)力
四、抽油桿柱的設(shè)計(jì)
五、靜強(qiáng)度條件下的螺桿泵井抽油桿柱校核方法
六、交變應(yīng)力條件下的螺桿泵井抽油桿柱疲勞強(qiáng)度校核
七、旋轉(zhuǎn)抽油桿振動(dòng)分析
八、旋轉(zhuǎn)桿柱碰撞動(dòng)力學(xué)分析
第五章 大排量螺桿泵井配套工藝
一、泵型與工作參數(shù)的優(yōu)選
二、大排量泵的優(yōu)選
三、泵的主要性能參數(shù)計(jì)算
四、多線大排量螺桿泵配套工藝參數(shù)優(yōu)化
五、大排量螺桿泵采油工藝參數(shù)優(yōu)化
六、大排量螺桿泵應(yīng)用效果
七、大排量螺桿泵井應(yīng)用存在的問(wèn)題
八、大排量螺桿泵井發(fā)展方向
第六章 螺桿泵井桿管偏磨與防治技術(shù)
一、抽油桿管偏磨產(chǎn)生的原因
二、抽油桿管偏磨的防治方法
三、油管受力彎曲變形量計(jì)算
四、抽油桿柱扶正器下放位置計(jì)算
五、適應(yīng)螺桿泵井旋轉(zhuǎn)抽油桿的扶正器
六、塑料內(nèi)襯油管防治桿管偏磨
第七章 螺桿泵井工藝方案優(yōu)化設(shè)計(jì)
一、螺桿泵油井系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)模型
二、垂直管流計(jì)算模型
三、供、采匹配協(xié)調(diào)
四、螺桿泵油井的節(jié)點(diǎn)系統(tǒng)分析方法
五、螺桿泵油井抽油桿柱設(shè)計(jì)模型
六、螺桿泵抽油配套設(shè)計(jì)舉例
……
第八章 螺桿泵井工況測(cè)試與診斷技術(shù)
第九章 提高螺桿泵效率研究
參考文獻(xiàn)2100433B
螺桿泵采油工藝技術(shù)是根據(jù)近二十年來(lái)螺桿泵采油系統(tǒng)在勝利油田應(yīng)用情況編著的,反映了勝利油田螺桿泵采油工藝的理論和技術(shù)的發(fā)展情況,著重于螺桿泵采油工藝的實(shí)際應(yīng)用技術(shù)。
《螺桿泵采油工藝技術(shù)》包括螺桿泵采油技術(shù)概論、螺桿泵井抽油桿受力分析理論、螺桿泵井新型專用抽油桿、螺桿泵井桿管偏磨防治技術(shù)、螺桿泵井工況測(cè)試診斷技術(shù)和螺桿泵井采油工藝方案優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)等六章內(nèi)容。
《螺桿泵采油工藝技術(shù)》可供從事油田開(kāi)發(fā)的技術(shù)人員、螺桿泵采油系統(tǒng)配套設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)人員參考之用。
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類與工程性質(zhì)1.2 場(chǎng)地平整、土方量計(jì)算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開(kāi)挖準(zhǔn)備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護(hù)1.5 土方工程的機(jī)械化施工復(fù)習(xí)思考題第2...
前言第一章 緒論第一節(jié) 互換性概述第二節(jié) 加工誤差和公差第三節(jié) 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié) 技術(shù)測(cè)量概念第五節(jié) 本課程的性質(zhì)、任務(wù)與基本要求思考題與習(xí)題第二章 光滑孔、軸尺寸的公差與配合第一節(jié) 公差與配合的...
我國(guó)當(dāng)前和未來(lái)都將面對(duì)低滲、稠油等難開(kāi)發(fā)油藏及特高含水期油藏,以及海上和沙漠油田的一系列開(kāi)采問(wèn)題。隨著油田開(kāi)采難度的增大,技術(shù)要求越來(lái)越高,必須運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)改造傳統(tǒng)開(kāi)采工藝,以迎接21世紀(jì)的挑戰(zhàn)。...
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本文介紹了螺桿泵的結(jié)構(gòu)、工作原理和特點(diǎn)。對(duì)其在油礦使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的對(duì)策
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針對(duì)常規(guī)分抽混出泵上泵環(huán)形固定閥可靠性差的問(wèn)題,通過(guò)采用橋式通道,改進(jìn)了流道結(jié)構(gòu),將上泵固定閥置于下泵下面,實(shí)現(xiàn)了上泵的單泵閥結(jié)構(gòu),提高了分抽泵的可靠性。改進(jìn)后的分抽泵設(shè)計(jì)了流道交叉接頭,可實(shí)現(xiàn)上下泵流道交叉互換,使上下泵對(duì)上下層的抽汲互換,從而可以滿足多種地質(zhì)配產(chǎn)需要。針對(duì)分抽混出泵整體管柱采用機(jī)械坐封造成管柱彎曲、加劇桿管偏磨的問(wèn)題,配套了丟手插管工藝管柱。改進(jìn)后的分抽混出泵在河南油田推廣應(yīng)用37井次,平均檢泵周期由124 d延長(zhǎng)到242 d,平均泵效提高8.8%,累計(jì)增油4 322.7 t。
螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。
單螺桿泵--單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的泵。
雙螺桿泵--由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
三螺桿泵--由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
CBM2224-1982 船用電動(dòng)三螺桿泵技術(shù)條件
CB/T3708-1995 船用螺桿泵修理技術(shù)要求
GB/T10831-2008 船用電動(dòng)單螺桿泵
GB/T10886-2002 三螺桿泵
GB/T11035-2008 船用電動(dòng)雙螺桿泵
GB/T11705-2009 船用電動(dòng)三螺桿泵試驗(yàn)方法
GB/T21411.1-2008 石油天然氣工業(yè)井下設(shè)備人工舉升用螺桿泵系統(tǒng)1泵
JB/T8091-1998 螺桿泵試驗(yàn)方法
JB/T8644-2007 單螺桿泵
JB/T8645-1997 潛水螺桿泵
JT/T547-2004 船用螺桿泵修理技術(shù)要求
SHS01016-2004 螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程
SY/T6084-2007 地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵使用與維護(hù)2100433B
螺桿泵簡(jiǎn)介
螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng),吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個(gè)密封腔時(shí),液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng),直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似,只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動(dòng)小,有自吸能力,但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。