中文名 | 機(jī)械設(shè)備安全 | 適用對(duì)象 | 操作機(jī)械設(shè)備工作的工作人員 |
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一、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。
二、工作前認(rèn)真作到:
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。
2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
3、檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄。
4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。
6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。
7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)(手位)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。
9、停車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。檢查:
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。
③ 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
④ 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油,潤(rùn)滑是否良好。
⑤ 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。
在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開始工作。
三、工作中認(rèn)真作到:
1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。
6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。
10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。
12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。
四、工作后認(rèn)真作到:
1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。
2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
3、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。
4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。
一、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。
二、工作前認(rèn)真作到:
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。
2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
3、檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄。
4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。
6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。
7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)(手位)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。
9、停車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。檢查:
① 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
② 安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。
③ 校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
④ 由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油,潤(rùn)滑是否良好。
⑤ 機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。
在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開始工作。
三、工作中認(rèn)真作到:
1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。
6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。
7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。
10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。
11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。
12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。
四、工作后認(rèn)真作到:
1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。
2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
3、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。
4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。2100433B
對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查主要是下下班交接班時(shí)對(duì)整體機(jī)械各活動(dòng)部位的螺絲螺帽進(jìn)行檢查,防止松動(dòng),如有類似情況發(fā)生,必須及時(shí)加固.其次是對(duì)機(jī)械設(shè)備接入電線的問(wèn)題安全檢查,是滯有爛線,破皮,漏電現(xiàn)象的情況發(fā)生.經(jīng)常檢...
對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查主要是下下班交接班時(shí)對(duì)整體機(jī)械各活動(dòng)部位的螺絲螺帽進(jìn)行檢查,防止松動(dòng),如有類似情況發(fā)生,必須及時(shí)加固.其次是對(duì)機(jī)械設(shè)備接入電線的問(wèn)題安全檢查,是滯有爛線,破皮,漏電現(xiàn)象的情況發(fā)生.經(jīng)常檢...
機(jī)械設(shè)備租賃安全協(xié)議內(nèi)容
給你個(gè)樣本,你看合適就修改下。工程機(jī)械設(shè)備租憑合同甲方(承租方):乙方(出租方):甲方租用乙方機(jī)械設(shè)備,經(jīng)雙方共同協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議:1、在租賃期間甲方租憑的設(shè)備如果造成丟失或者毀壞,按原價(jià)的80%賠...
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評(píng)分: 4
機(jī)械設(shè)備安全知識(shí)培訓(xùn)(附圖多)——本資料為機(jī)械設(shè)備安全知識(shí)培訓(xùn)講義,共49頁(yè)。......一、機(jī)械設(shè)備安全概述二、安全源自好習(xí)慣三、操作人員必備知識(shí)四、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)五、如何做好安全工作六、工傷的受理程序......
格式:pdf
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頁(yè)數(shù): 7頁(yè)
評(píng)分: 4.5
機(jī)械設(shè)備安全檢查表 檢查人: 檢查時(shí)間: 目的 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中使用機(jī)械設(shè)備可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為, 以確定隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有 害與危險(xiǎn)因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 要求 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,不放過(guò)任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問(wèn)題及時(shí)通知 有關(guān)單位處理,暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向綜合部、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng) 導(dǎo)報(bào)告。 內(nèi)容 見檢查項(xiàng)目 計(jì)劃 每年不少于兩次檢查 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方 法(或依 據(jù)) 檢查評(píng)價(jià) 符 合 不符合及主要 問(wèn)題 1 手持電動(dòng) 工具 1. 手持電動(dòng)工具安全防護(hù)措施齊全、完好。 2. 按照用電要求進(jìn)行連接,保持手持部位絕對(duì)絕緣良好,電源
全書共七章,第一章為一般機(jī)械設(shè)備安全知識(shí),其余六章講解了特種設(shè)備基本組成、工作原理和安全知識(shí),包括涉及生命安全,危險(xiǎn)性較大的壓力容器、壓力管道、鍋爐、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道和大型游樂(lè)設(shè)施等方面。
《機(jī)械設(shè)備安全學(xué)》內(nèi)容全面,注重結(jié)合工程實(shí)際,符合國(guó)家對(duì)安全管理提出的新要求,滿足注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格認(rèn)證應(yīng)具備的知識(shí)和能力,為機(jī)械設(shè)備尤其是特種設(shè)備的安全使用提供理論指導(dǎo)。
《機(jī)械設(shè)備安全學(xué)》主要作為高等學(xué)校安全工程專業(yè)的教材使用,也可作為其他相關(guān)專業(yè)教材以及安全技術(shù)和管理人員的培訓(xùn)材料和自學(xué)參考書。
本書共分七章,包括機(jī)械安全概述、機(jī)械零件的失效與防護(hù)、金屬加工機(jī)械安全、特種設(shè)備安全概述、起重機(jī)械安全、鍋爐安全、壓力容器安全、壓力管道安全、電梯安全、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全、大型游樂(lè)設(shè)施安全和客運(yùn)索道安全等內(nèi)容,對(duì)機(jī)械和特種設(shè)備的使用安全作了較為全面、系統(tǒng)的介紹。
本書可作為高等職業(yè)院校安全類、機(jī)械類專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書,又可作為機(jī)械和特種設(shè)備安全管理人員、使用和維護(hù)保養(yǎng)人員的培訓(xùn)及參考用書。
2019年12月10日,《機(jī)械安全―機(jī)械設(shè)備安全升級(jí)指南》發(fā)布。
2020年7月1日,《機(jī)械安全―機(jī)械設(shè)備安全升級(jí)指南》實(shí)施。