機械加工計算手冊

第1章常用計算資料1

11常用符號1

12常用計量單位及其換算4

121我國的法定計量單位4

122常用計量單位及其換算6

13常用物理化學參數(shù)10

131常用物理參數(shù)10

132常用化學參數(shù)14

14常用電工知識15

15常用數(shù)學知識18

第2章金屬切削加工基礎(chǔ)計算29

21切削參數(shù)及其計算29

211切削運動29

212工件上的表面31

213切削用量31

214切削層橫截面要素32

22刀具角度及其計算34

221刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素34

222刀具角度的參考系35

223刀具的標注角度37

224刀具工作角度38

225可轉(zhuǎn)位刀具角度的計算45

23切削力和切削功率的計算51

231切削力的來源及其分解51

232切削力的計算53

233切削功率與單位切削功率55

24熱變形的計算60

241刀具的熱變形60

242工件的熱變形60

243機床的熱變形62

25加工余量的計算62

251加工余量的基本概念62

252影響加工余量的因素65

253加工余量的確定65

26工序尺寸及其公差的計算66

261基準重合時工序尺寸及其公差的計算66

262基準不重合時工序尺寸及其公差的計算67

27機械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析72

271時間定額及其計算73

272切削用量的計算與選擇原則74

273切削加工機動時間的計算81

274提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施91

275工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析93

第3章鉗工加工的計算96

31鉗工應(yīng)知應(yīng)會資料96

311錐度96

312潤滑油槽形式和尺寸100

313滾花形式和尺寸103

314沉頭座及通孔尺寸104

315T形槽尺寸106

316扳手及扳手空間尺寸107

317常用沖壓資料及模具制造有關(guān)資料110

32機械傳動的計算113

321帶傳動的計算113

322鏈傳動的計算118

323齒輪傳動的計算120

324蝸輪蝸桿傳動的計算139

325齒輪傳動的傳動方式及其計算145

33螺紋加工的計算149

331攻螺紋149

332套螺紋155

34鉸削和刮研的計算157

341鉸削157

342刮削（刮研）173

35矯正和彎曲的計算177

351矯正177

352彎曲180

353手工繞彈簧185

36畫線和分度的計算186

361畫線方法及其計算186

362分度的計算195

第4章車削加工的計算215

41車床傳動系統(tǒng)的計算215

411機床的傳動原理215

412車床的傳動系統(tǒng)及運動分析217

42車削余量的計算222

421棒材的加工余量222

422軸的加工余量226

423內(nèi)孔的加工余量226

43車削圓柱體和圓柱孔的計算235

431正多邊形外接圓直徑的計算235

432內(nèi)圓弧和外圓弧的計算236

433用鋼柱測量圓柱體直徑的計算236

434用內(nèi)卡鉗測量圓柱孔直徑擺動量的計算237

435用兩個鋼球測量圓柱孔直徑的計算237

436用外徑千分尺測量孔徑的計算239

44車削圓錐體表面和角度工件的計算239

441圓錐體各部分參數(shù)及計算公式239

442標準圓錐241

443車削圓錐表面的方法及其計算247

444車削圓錐表面時切削深度的計算253

45車削齒輪坯的計算254

451直齒圓柱齒輪各部分名稱及計算254

452內(nèi)齒輪的計算256

453圓柱齒輪的模數(shù)256

454直齒圓錐齒輪的計算258

455斜齒圓柱齒輪的計算260

456變位直齒圓柱齒輪的計算262

457蝸輪蝸桿傳動的計算265

458球面蝸桿和蝸輪的計算267

459鏈輪的計算269

46車削螺紋的計算269

461螺紋的種類、用途及各部分名稱269

462普通螺紋的計算270

463英制三角螺紋的計算277

464圓柱管螺紋的計算278

46555°圓錐管螺紋的計算281

46660°圓錐管螺紋的計算283

467圓形螺紋的計算284

468梯形螺紋的計算285

469鋸齒螺紋的計算287

4610蝸桿螺紋的計算290

4611車削多頭螺紋和亂扣螺紋的計算291

47特殊車削加工的計算294

471車床上盤繞彈簧的計算294

472在三爪卡盤上車削偏心工件的計算297

473車削橢圓軸和孔的計算298

474車削特形面的計算299

第5章銑削加工的計算304

51萬能分度頭分度的計算304

511簡單等分數(shù)的分度計算304

512質(zhì)數(shù)等分數(shù)的分度計算325

513直線移距的分度計算334

52銑削參數(shù)的選擇及計算336

521銑刀的主要幾何參數(shù)336

522銑刀主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇336

53銑削齒輪的計算344

531銑圓柱齒輪的盤銑刀344

532斜齒圓柱齒輪的銑削345

533齒條的銑削348

534直齒錐齒輪的銑削353

535蝸輪蝸桿的銑削361

536銑削鏈輪的計算373

537銑削等邊齒棘輪的計算382

54銑削斜面和溝槽的計算383

541銑斜面的計算383

542鍵槽的加工與計算385

543銑削矩形花鍵軸的計算389

544V形槽加工及測量中的計算407

545燕尾槽和燕尾塊的銑削與測量計算412

546齒式離合器的銑削計算415

547切斷時的計算435

55銑削特形工件的計算439

551銑削凸輪的計算439

552銑削弧形面的計算443

553刻線的計算454

第6章其他切削加工的計算458

61鏜削加工的計算458

611臥式鏜床的鏜削精度與鏜削用量458

612坐標鏜床的加工精度與切削用量459

613坐標鏜床上的計算461

62磨削加工的計算464

621磨削用量的選擇464

622小粗糙度高精度磨削用量的選擇466

63鉆削加工的計算468

631鉆削刀具469

632鉆削用量的計算與選擇478

64刨削加工的計算481

641刨削及刨削用量481

642刨削加工的計算482

65機床夾具設(shè)計中的常用計算486

651常見定位形式的定位誤差計算486

652鉆模的鉆孔精度計算489

653對定銷分度裝置分度的概率精度491

654削邊銷的設(shè)計計算492

655錐度心軸的尺寸確定493

656彈簧夾頭結(jié)構(gòu)尺寸的計算494

657利用切削力夾緊的滾柱心軸尺寸的計算495

658對刀件到定位件位置的尺寸計算496

659鉆斜孔鉆模的“X”坐標的尺寸計算496

6510常見加工形式所需夾緊力的近似計算498

6511斜楔夾緊機構(gòu)夾緊力的計算501

6512螺旋夾緊機構(gòu)夾緊力的計算506

6513圓偏心夾緊機構(gòu)夾緊力及夾緊行程的計算508

6514其他形式夾緊機構(gòu)夾緊力的計算509

6515鉸鏈杠桿增力夾緊機構(gòu)的計算511

6516彈簧夾頭夾緊力的計算513

第7章鈑金件的展開計算514

71鈑金展開基礎(chǔ)514

711鈑金計算基礎(chǔ)514

712鈑金識圖514

713鈑金展開的原理和方法523

714鈑金展開實長與實形的求法533

72封頭的展開計算545

721球缺體封頭放樣坯料直徑計算545

722球缺體直邊封頭放樣坯料直徑計算545

723球缺體平邊封頭放樣坯料直徑計算545

724半球體封頭放樣坯料直徑計算546

725半球體直邊封頭放樣坯料直徑計算546

726半球體平邊封頭放樣坯料直徑計算546

727大小半徑橢圓體封頭放樣坯料直徑計算547

728橢圓體封頭放樣坯料直徑計算547

73彎頭的展開計算548

731兩節(jié)等徑直角圓柱彎頭548

732兩節(jié)任意角度等徑彎頭550

733多節(jié)任意角度等徑彎頭551

734蛇形管554

735變徑彎頭555

74三通管的展開計算560

741等徑直交三通管560

742等徑斜交三通管561

743等徑直交三通補料管563

744等徑Y(jié)形三通管565

745異徑直交三通管565

746異徑正心斜交三通管566

747異徑偏心直交三通管568

748異徑偏心斜交三通管570

75圓錐臺的展開計算572

751正圓錐臺572

752直角斜圓錐臺572

753鈍角、銳角斜圓錐臺574

754帶斜度、錐度方管576

755圓錐外加強環(huán)576

756圓管直交正錐臺577

757圓管平交正錐臺577

758圓管斜交正錐臺580

76方矩錐管的展開計算581

761方矩錐管的計算基礎(chǔ)581

762正方連接管584

763兩端口平行的斜方管584

764正四棱錐臺586

765兩端口平行單偏心方矩管586

766兩端口平行雙偏心方矩管588

767兩端口相互垂直的方矩錐管590

768兩端口相互垂直且偏心的方矩錐管592

769兩端口扭轉(zhuǎn)45°的正方錐管594

77方圓連接管的展開計算595

771正心方圓連接管596

772正心矩方圓連接管597

773單偏心方圓連接管（之一）599

774單偏心方圓連接管（之二）600

775圓斜頂矩形底雙偏心連接管602

776方頂橢圓底正心連接管604

777長圓頂矩形底正心連接管605

78鋼梯、螺旋面的展開計算606

781直斜鋼梯606

782單雙折彎鋼梯607

783來回彎鋼梯609

784圓柱螺旋盤梯610

785圓柱螺旋輸送機葉片612

786等寬圓錐螺旋輸送機葉片613

787不等寬圓錐螺旋輸送機葉片615

第8章數(shù)控編程中的計算617

81數(shù)控編程計算基礎(chǔ)617

811手工編程數(shù)值計算概述617

812基點坐標計算的基礎(chǔ)知識618

813常用三角函數(shù)公式622

82典型幾何圖形關(guān)系的計算623

821正多邊形的邊長與內(nèi)切圓或外接圓的幾何尺寸計算624

822弓形剖面尺寸的計算625

823直線圓弧過渡尺寸的計算627

824沉孔結(jié)構(gòu)尺寸的計算628

83切點坐標的計算628

831圓弧與直線切點的計算628

832兩圓內(nèi)公切線切點坐標的計算629

833兩圓外公切線切點坐標的計算630

834圓弧與圓弧相切切點坐標的計算632

835相交兩圓弧與外切過渡凸圓弧切點坐標的計算633

836相交兩圓弧與外切過渡凹圓弧切點坐標的計算634

837不相交兩圓弧與外切過渡凸圓弧切點坐標的計算635

838不相交兩圓弧與內(nèi)切過渡凹圓弧切點坐標的計算636

839由圓上三點坐標計算圓弧圓心及半徑638

84求解基點坐標的標準計算公式639

841聯(lián)立方程組求解基點坐標639

842三角函數(shù)法求解基點坐標641

85刀位點坐標的計算644

851球頭立銑刀加工圓弧曲面刀位點軌跡的計算645

852圓柱立銑刀加工圓弧曲面刀位點軌跡的計算648

853圓柱立銑刀加工斜面刀位點坐標的計算650

854球頭立銑刀加工斜面刀位點坐標的計算653

86數(shù)控加工計算中的相互轉(zhuǎn)換655

861兩種常見的工程曲線方程655

862雙曲線方程及其轉(zhuǎn)換656

863橢圓方程及其轉(zhuǎn)換657

864極坐標與直角坐標的轉(zhuǎn)換計算658

865普通螺紋加工尺寸的計算659

87數(shù)控編程的簡化計算662

871正多邊形輪廓編程的簡化計算662

872兩相交圓?。ê^渡圓?。┙稽c的簡化計算666

88數(shù)控編程假想刀尖點坐標的計算667

881車削圓錐面時假想刀尖點坐標的計算668

882兩條斜線相交處假想刀尖點坐標的計算669

883等外徑圓柱面連接凹圓弧相交處假想刀尖點坐標的計算670

884不等外徑圓柱面連接凹圓弧相交處假想刀尖點坐標的計算672

第9章技術(shù)測量的計算675

91零件的檢測方法與計算675

911零件的檢測方法及其計算675

912零件檢測中常用的數(shù)據(jù)688

92圓弧類尺寸的測量與計算690

921測量凹圓弧半徑的計算690

922測量凸圓弧半徑的計算692

923其他圓弧面的測量計算694

93螺紋的測量與計算696

931三針測量法及其計算696

932單針測量法及其計算702

94錐面和斜面參數(shù)的測量與計算702

941圓錐體表面錐角的檢測計算702

942部分斜面的測量計算706

95位置參數(shù)的測量與計算710

951斜面上直孔和斜孔位置尺寸測量的計算710

952偏心交叉孔的測量計算712

953圓柱體徑向孔夾角測量的計算713

954交叉孔工件加工中的計算713

955間接測量偏心距的計算714

96量具測量時的計算714

961使用杠桿指示表測量時的計算714

962框式水平儀的測量計算716

963正弦規(guī)的測量計算717

964用指示表測量時測量誤差的計算721

參考文獻723 2100433B

《機械加工計算手冊》收集歸納了機械加工過程中的常用計算公式及重要公式，主要內(nèi)容包括：常用計算資料、金屬切削加工基礎(chǔ)計算、鉗工力口工的計算、車削加工的計算、銑削加工的計算、銑削和鏜削等其他切削加工的計算、鈑金件的展開計算、數(shù)控編程中的計算、技術(shù)測量的計算等。書中對每個公式都做了簡要的講解，在每個公式后面精選了典型的例題進行了分析和解答，以實例的形式幫助讀者理解公式的應(yīng)用方法。

《機械加工計算手冊》內(nèi)容簡單明了、重點突出、講解清晰、易學易用，可為大中專院校機械制造專業(yè)師生及從事機械加工的工程技術(shù)人員查閱有關(guān)公式提供幫助。

內(nèi)容介紹

《簡明施工計算手冊(精)》由中國建筑工業(yè)出版社出版。

2100433B

內(nèi)容簡介

《工程抗風設(shè)計計算手冊》由中國建筑工業(yè)出版社出版。2100433B