本書是根據(jù)職業(yè)院校培養(yǎng)高級技術應用型人才的實踐教學特點編寫的。在編寫中,按照"理論適度夠用"的原則,側重培養(yǎng)學生的基本技能,強化考工訓練,遵循便于教師授課和學生自學的原則,在課目編排上由淺入深,先基礎知識,后實際操作,盡量簡化繁瑣的公式推導,突出實訓教學的特點。
書名 | 機械加工技能實訓課題式教學 | 作者 | 王增強 |
---|---|---|---|
ISBN | 9787111220688 | 頁數(shù) | 331 |
出版時間 | 2007-9-5 | 裝幀 | 平裝 |
開本 | 16 |
本書系統(tǒng)地介紹了安全、文明生產(chǎn)教育和機械加工基礎知識、鉗工實訓、車工實訓、銑工實訓、磨工實訓等方面的內(nèi)容。內(nèi)容精練、實用性較強。
本書可作為職業(yè)院校機械、數(shù)控、模具等專業(yè)的實訓教材,亦可作為職大、電大、中職相關專業(yè)教材。
目錄
前言
第一篇安全、文明生產(chǎn)教育和機械加工基礎知識1
實訓課題一安全實訓、安全生產(chǎn)教育1
思考題4
實訓課題二機械制圖的基本知識5
思考題10
實訓課題三零件的加工質(zhì)量11
思考題14
實訓課題四常用量具16
思考題22
實訓課題五基準、定位、夾具24
思考題26
第二篇鉗工實訓27
實訓課題一鉗工基礎知識27
思考題31
實訓課題二劃線32
思考題41
實訓課題三鏨削42
思考題46
實訓課題四鋸削47
思考題52
實訓課題五銼削53
思考題60
實訓課題六鉆孔與鉸孔61
思考題67
實訓課題七螺紋加工68
思考題70
實訓課題八刮削71
思考題76
實訓課題九綜合訓練77
實訓課目一制作手錘77
實訓課目二角度樣板銼配79
實訓課目三四方體銼配82
思考題84
實訓課題十研磨平面86
思考題89
第三篇車工實訓90
實訓課題一車工基礎90
實訓課目一臥式車床及操作90
實訓課目二切削運動和切削用量96
思考題100
實訓課題二車刀101
思考題107
實訓課題三工件的裝夾及鉆中心孔108
實訓課目一工件的裝夾108
實訓課目二鉆中心孔114
思考題116
實訓課題四車削軸類零件117
實訓課目一車削臺階117
實訓課目二用兩頂尖裝夾車削軸類工件123
實訓課目三一夾一頂裝夾軸類工件127
實訓課目四車槽和切斷129
實訓課目五轉動小滑板車削圓錐體137
實訓課目六綜合訓練142
思考題144
實訓課題五車削套類工件145
實訓課目一鉆、車圓柱孔145
實訓課目二轉動小滑板車削圓錐孔149
實訓課目三鉸孔151
實訓課目四綜合訓練152
思考題153
實訓課題六車成形面和表面修飾加工155
實訓課目一雙手控制法車成形面155
實訓課目二成形車刀車成形面157
實訓課目三表面滾花160
思考題163
實訓課題七車削螺紋164
實訓課目一三角形外螺紋車刀的刃磨164
實訓課目二車削三角形外螺紋166
實訓課目三車削梯形螺紋172
實訓課目四蝸桿的車削175
實訓課目五多線螺紋的車削178
實訓課目六車內(nèi)螺紋181
思考題182
實訓課題八車偏心工件183
思考題188
實訓課題九考工試件189
第四篇銑工實訓194
實訓課題一銑工基礎194
實訓課目一入門知識194
實訓課目二銑刀及其安裝202
實訓課目三工件的裝夾205
實訓課目四銑削運動和銑削用量209
思考題210
實訓課題二銑削平面、垂直面和平行面212
實訓課目一銑平面212
實訓課目二銑垂直面和平行面216
思考題219
實訓課題三切斷和銑斜面220
實訓課目一切斷220
實訓課目二銑斜面222
思考題225
實訓課題四銑臺階、直角溝槽和鍵槽226
實訓課目一銑臺階226
實訓課目二銑直角溝槽229
實訓課目三銑鍵槽232
思考題238
實訓課題五銑特形溝槽239
實訓課目一銑V形槽239
實訓課目二銑T形槽242
實訓課目三銑燕尾槽243
思考題246
實訓課題六分度方法247
實訓課目一萬能分度頭247
實訓課目二等分工件251
實訓課目三銑矩形離合器253
思考題256
實訓課題七銑齒條258
思考題262
實訓課題八綜合訓練及銑床的保養(yǎng)263
實訓課目一綜合訓練263
實訓課目二銑床的保養(yǎng)267
思考題268
第五篇磨工實訓270
實訓課題一磨工基礎270
實訓課目一入門指導270
實訓課目二砂輪的安裝、平衡和修整275
思考題282
實訓課題二外圓磨削283
實訓課目一試磨軸的磨削283
實訓課目二光軸磨削291
實訓課目三用心軸裝夾磨削套類零件293
實訓課目四外圓錐面的磨削295
實訓課目五臺階軸的磨削299
實訓課目六模擬考工訓練305
思考題310
實訓課題三內(nèi)圓磨削312
實訓課目一內(nèi)圓磨具、零件裝夾及找正312
實訓課目二磨削圓柱孔315
實訓課目三磨削圓錐孔317
思考題319
實訓課題四平面磨削320
實訓課目一磨削平面320
實訓課目二薄片零件磨削326
實訓課目三磨削垂直面328
思考題330
參考文獻332
出版社: 機械工業(yè)出版社 | 作者: 王增強 |
叢書名: 國家職業(yè)教育技能培訓教材 "雙證制"教學改革用書 | 譯者: |
上架日期:2007-9-5 19:15:00 | 出版日期:2007-9-1 |
頁數(shù):331 版次:1-2 | ISBN:9787111220688 |
裝幀:平裝 | 開本:16 |
我去過邢臺瑞峰機械加工廠帶料加工過氣車軸,能夠車 刨 銑 磨 鉆等機械加工業(yè)務,活干的聽不錯,工人的技術很好,地址是龍泉大街車管所東邊路北巷內(nèi)
有啊 !!multisim 這個貌似能方正電工把!!反正是仿真模電的 我用他仿真電子電路的還有一個單片機仿真軟件 Professional 這個軟件 他能仿真單片機 也能仿真數(shù)字電路...
1、料:原材料價格2、加工費: (1)每種加工設備每小時的加工費都是有行規(guī)定價的,比如說一般普車30-50元/小時,所以你需要知道這個件產(chǎn)品的工序,以及每道工序的時間 (2...
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.3
闡明了機械加工實訓教學課程改革的必要性,探討了實訓教學改革的內(nèi)容和基本思路,進一步研究了實訓教學的方法和手段,提出了師資隊伍建設的重要性。
格式:pdf
大?。?span id="oskg8sa" class="single-tag-height">91KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.6
隨著科學技術的不斷發(fā)展和社會的進步,人們的生活水平不斷提高,對于物質(zhì)文化和精神文化的追求也在逐漸改變。學校開設機械加工實訓教學課程,幫助學生學習和提高機械設計制造類專業(yè)所需的職業(yè)能力和崗位能力。本文通過對機械加工實訓教學的現(xiàn)狀進行分析研究,找出其中存在的問題和不足,然后提出改革措施,積極響應新課標要求,促進職業(yè)學校實訓教學有效性的提升,綜合培養(yǎng)學生的實踐能力,從而有利于職業(yè)教育事業(yè)發(fā)展和學生全面發(fā)展。
課程資源
《電子技能實訓》配套建設有“電子技能實訓”數(shù)字課程,數(shù)字課程內(nèi)容包括電子教案和演示文稿 。
數(shù)字課程名稱 |
出版社 |
出版時間 |
內(nèi)容提供者 |
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“電子技能實訓”數(shù)字課程 |
高等教育出版社、高等教育電子音像出版社 |
2015年10月 |
高林 |
本書是經(jīng)全國職業(yè)教育教材審定委員會審定的"十二五" 職業(yè)教育 國家規(guī)劃教材, 是根據(jù)教育部于2014 年公布的《中等職業(yè)學校專業(yè)教學 標準》, 同時參考車工、銑工、磨工職業(yè)資格標準編寫的。 本書共分為四個單元, 內(nèi)容包括安全文明生產(chǎn)教育和機械加工基礎知 識、車工實訓、銑工實訓和磨工實訓。為了突出技能訓練、著重培養(yǎng)學生 具有較強動手能力, 本書遵循由淺入深、實訓引領的原則, 將專業(yè)理論知 識盡量融入相關訓練課題, 使學生在技能訓練過程中能夠反復學習、歸納 總結, 并通過實際動手進一步去理解和掌握基礎理論和實際操作技能。
普通機械加工技能實訓本書第一版
在編寫中,按照"理論適度夠用"的原則,側重培養(yǎng)學生的基本技能,強化考工訓練,遵循便于教師授課和學生自學的原則,在課目編排上由淺入深,先基礎知識,后實際操作,盡量簡化繁瑣的公式推導,突出實訓教學的特點。
本書系統(tǒng)地介紹了安全、文明生產(chǎn)教育和機械加工基礎知識、鉗工實訓、車工實訓、銑工實訓、磨工實訓等方面的內(nèi)容。內(nèi)容精練、實用性較強。
本書可作為職業(yè)院校機械、數(shù)控、模具等專業(yè)的實訓教材,亦可作為職大、電大、中職相關專業(yè)教材。
前言
第一篇 安全、文明生產(chǎn)教育和機械加工基礎知識
實訓課題一 安全實訓、安全生產(chǎn)教育
思考題
實訓課題二 機械制圖的基本知識
思考題
實訓課題三 零件的加工質(zhì)量
思考題
實訓課題四 常用量具
思考題
實訓課題五 基準、定位、夾具
思考題
第二篇 鉗工實訓
實訓課題一 鉗工基礎知識
思考題
實訓課題二 劃線
思考題
實訓課題三 鏨削
思考題
實訓課題四 鋸削
思考題
實訓課題五 銼削
思考題
實訓課題六 鉆孔與鉸孔
思考題
實訓課題七 螺紋加工
思考題
實訓課題八 刮削
思考題
實訓課題九 綜合訓練
實訓課目一 制作手錘
實訓課目二 角度樣板銼配
實訓課目三 四方體銼配
思考題
實訓課題十 研磨平面
思考題
第三篇 車工實訓
實訓課題一 車工基礎
實訓課目一 臥式車床及操作
實訓課目二 切削運動和切削用量
思考題
實訓課題二 車刀
思考題
實訓課題三 工件的裝夾及鉆中心孔
實訓課目一 工件的裝夾
實訓課目二 鉆中心孔
思考題
實訓課題四 車削軸類零件
實訓課目一 車削臺階
實訓課目二 用兩頂尖裝夾車削軸類工件
實訓課目三 一夾一頂裝夾軸類工件
實訓課目四 車槽和切斷
實訓課目五 轉動小滑板車削圓錐體
實訓課目六 綜合訓練
思考題
實訓課題五 車削套類工件
實訓課目一 鉆、車圓柱孔
實訓課目二 轉動小滑板車削圓錐孔
實訓課目三 鉸孔
實訓課目四 綜合訓練
思考題
實訓課題六 車成形面和表面修飾加工
實訓課目一 雙手控制法車成形面
實訓課目二 成形車刀車成形面
實訓課目三 表面滾花
思考題
實訓課題七 車削螺紋
實訓課目一 三角形外螺紋車刀的刃磨
實訓課目二 車削三角形外螺紋
實訓課目三 車削梯形螺紋
實訓課目四 蝸桿的車削
實訓課目五 多線螺紋的車削
實訓課目六 車內(nèi)螺紋
思考題
實訓課題八 車偏心工件
思考題
實訓課題九 考工試件
第四篇 銑工實訓
第五篇 磨工實訓
參考文獻