金屬熔焊原理與材料焊接

1. 焊接時通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件間 達(dá)到原子間的結(jié)合的一種方法。 2. 焊接與其他金屬連接方法最根本的區(qū)別在于， 通過焊接兩個焊件不僅在宏觀 上建立了永久的連接，而且在微觀上形成了原子間距離而結(jié)合成一體。 3. 一般的焊接部位必須經(jīng)歷加熱 ----熔化 ------冶金反應(yīng) ------凝固結(jié)晶 -----固態(tài) 相變 -----形成接頭的形式。 4. 焊接熱過程的特點： a不均勻性， b瞬時性。 5. 焊接熱源的主要特征： a最小的加熱面積， b最大功率密度， c在正常焊接參 數(shù)條件下能達(dá)到的溫度。 6. 理想的熱源是具有加熱面積小，功率密度大，加熱溫度高等特點。 7. 焊接溫度場分為三維的 ，二維的和一維的。 8. 影響焊接溫度場的因素： a熱源特性 b焊接參數(shù) c被焊金屬的物理性能 d被 焊金屬的幾何尺寸。 9. 焊接參數(shù)：焊接時為保證焊接質(zhì)量而選

《金屬熔焊原理》 一、填空題 1. 焊接是通過 加熱或加壓 ，或者兩者并用，并且用或不用 填充材料 使焊件間達(dá)到 原子間結(jié) 合的一種加工方法。 2. 焊接與其他金屬連接方法最根本的區(qū)別在于，通過焊接，兩個焊件不僅在宏觀上建立了 永久的連接 ，而且在微觀上形成了 原子間的距離而結(jié)合成一體 。 3. 按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為 熔焊、壓焊和釬焊三大類。 4. 熔焊是指 待焊處母材金屬熔化但不加壓力形成 的焊接方法。 5. 壓焊就是在焊接過程中，無論加熱與否，必須 施加一定的壓力 。 6. 在焊接熱源作用下 金屬局部被加熱熔化 ，同時出現(xiàn) 熱量的傳播和分布 現(xiàn)象，而且這種現(xiàn) 象貫穿整個焊接過程的始終，這就是焊接熱過程。 7. 在焊接條件下，熱源離開后被熔化的金屬便快速連續(xù)冷卻，并發(fā)生 結(jié)晶 和相變過程，最 后形成 焊縫。 8. 焊接熱源主要的三個特征是 最小加熱面積 、最