加氣混凝土切割機性能特點

用于對經(jīng)過靜停脫模后的加氣混凝土坯體進行切割。

加氣混凝土切割機是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)5萬立方米以上，是必配的核心設(shè)備，是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設(shè)備。加氣混凝土切割機對還坯體實行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。加氣混凝土切割機工作原理:模具內(nèi)預(yù)養(yǎng)好的坯體，由定點行車將加氣混凝土坯體吊到翻轉(zhuǎn)臺上，脫掉模框，操作控制系統(tǒng)， 指令液壓機構(gòu)將翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)90°，由縱向水平切割機構(gòu)行走完成切割動作，再由橫切機構(gòu)自上而下擺切割動作完成， 上升到原位完成一次切割周期。

1、 該切割機對坯體的水平、垂直切割一次完成;

2、 該機對坯體實行六面切割;

3、 該機工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷;

4、 切割達到六面去皮，廢料不入釜，全可回用;

5、 機型結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小;

6、 整個切割過程，操作控制簡單方便，自動完成。

切割機該機組規(guī)格:4.2×1.2×0.6 4.2×1.5×0.6 4.5×1.2x 0.6 4.5×1.5×0.6 6.1×1.2×0.6 6×1.5×0.6

切割機是加氣混凝土生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)線在年產(chǎn)5萬立方以上，需要使用切割機。切割機分為地方和空翻兩種形式，切割機的規(guī)格有4M，4.2M，6M。加氣混凝土的年產(chǎn)量是選擇切割機型號的標(biāo)準(zhǔn)

?蒸壓加氣混凝土切割機是加氣混凝土生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，蒸壓加氣混凝土切割設(shè)備質(zhì)量直接影響砌塊的質(zhì)量。

切割鋼絲的漲緊對加氣混凝土砌塊質(zhì)量的影響。

切割機是用鋼絲切割加氣混凝土坯體的，不同的漲緊方式對鋼絲的漲緊效果不同，其切割效果也不一樣，尤其是橫切鋼絲的漲緊。橫切鋼絲漲緊方式主要是彈簧鋼板(簡稱板簧)漲緊和氣缸(氣動)漲緊兩種。

板簧漲緊，由于彈簧鋼板的材質(zhì)和熱處理工藝所限不可能保證每組彈簧鋼板的彈力相同，耐久性相同，而且每根切割鋼絲的定長都有一定誤差，因此每根鋼絲的漲緊力各不相同。在鋼絲安裝、更換和切割過程中容易產(chǎn)生鋼絲和彈簧鋼板的斷裂。漲緊力的不同對坯體切透程度也不同，最終有的鋼絲切到底板，有的鋼絲還沒有切割到位。使用一段時間，板簧彈力的疲勞程度也不一樣，在未切割之前鋼絲看上去有緊有松，有的甚至連鋼絲都拉不直，直接影響切割質(zhì)量。

氣缸漲緊在目前國產(chǎn)切割機上用得不多，但氣缸漲緊的鋼絲切割效果明顯優(yōu)于板簧張緊的切割效果。同一類切割鋼絲選用相同規(guī)格的氣缸，每只氣缸配的同樣一套元件，用的同一壓力的氣源，因此每根鋼絲的漲緊力是相同的，因為鋼絲定長誤差對氣缸漲緊形式是毫無影響的。這樣同一類鋼絲在切割過程中是同步的，是保證坯體切割精度和外觀質(zhì)量的首要條件。由于氣源工作壓力是可調(diào)的，所以氣缸的漲緊力也是可調(diào)的，便于工廠因加氣混凝土品種不同、原材料性能不同，選用最佳切割強度也不同而選擇合適的鋼絲漲緊力，達到最理想的切割效果。還可以通過選用不同氣動元件(不同氣路)不同規(guī)格的氣缸，來滿足一些特殊要求的切割鋼絲。氣缸漲緊的鋼絲安裝與更換都是在氣缸無壓力狀態(tài)下進行的，不僅方便省力，而且不會造成鋼絲斷裂。

兩種不同的漲緊方式，維護保養(yǎng)難易程度也不一樣，板簧看上去簡單，但它是非標(biāo)件，機電市場上沒有供應(yīng)、維修時用量不大，找個外加工單位都困難，而且質(zhì)量也難保證;氣缸漲緊就不一樣，所有氣動元件都是標(biāo)準(zhǔn)件，機配市場都有供應(yīng)，質(zhì)量也有保證。

加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

首先將貯存的原材料經(jīng)計量配料(1)后進入澆注攪拌機內(nèi)，經(jīng)攪拌(2)均勻后澆注溫度和時間的預(yù)養(yǎng)(4)坯體達到一定硬度后，由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機上。翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)(5)(模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品)，b吊運載小車或切割支撐架上完成開模、脫模(6)，c脫下的?？蚝头祷氐恼麴B(yǎng)側(cè)板(16)再重新組合成模具(17)等待清理后噴油(18)重新澆注。坯體在切割機上分步作六面切割;a首先進行坯體兩側(cè)面垂直切割(7)，b然后進行縱向水平式切割(8);c最后進行橫向水平式切割(9)。切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車(10)，然后編入蒸壓釜(11)進行高溫蒸養(yǎng)(12)，蒸養(yǎng)好后出釜(13)，由成品吊具將成品堆垛(14)或裝車、打包(15)，蒸養(yǎng)側(cè)板則返回(16)。