焦爐開工簡介

焦爐開工(start-up of coke oven battery)是指從焦爐烘爐結(jié)束轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)的焦爐操作過程。

包括開工前的準備、開工操作和開工后的初期生產(chǎn)調(diào)整。焦爐的開工工作很復雜。焦爐投產(chǎn)后，要經(jīng)過一個熟悉操作、調(diào)整設(shè)備和熱工參數(shù)的過程，使焦爐在投產(chǎn)后的2-3個月內(nèi)即可達到設(shè)計生產(chǎn)能力。

必須具備以下三個條件焦爐才能開工 ：

(1)焦爐及其有關(guān)的建筑安裝工程已全部結(jié)束(尤其是與工藝有關(guān)部分)；

(2)已備好質(zhì)量合格、數(shù)量不少10天用量的裝爐煤，第一批裝爐煤水分不應超過6-8%，揮發(fā)分不低于25-27%，這一點對于用固體燃料烘爐后開工的焦爐尤為重要；

(3)焦爐炭化室部位的砌體必須加熱到規(guī)定的溫度(在立火道測量的溫度不低于900-950℃，蓄熱室頂?shù)臏囟葹?00-750℃)。

如用氣體燃料烘爐時，立火道溫度達到800℃左右即可啟動換向裝置，將焦爐改為正常加熱，然后再拆除供爐用的臨時裝置，完成開工前的全部準備工作。對這些工作要逐項進行細致的檢查，盡可能多地進行各種機械和操作裝置的空負荷或帶負荷試運轉(zhuǎn)，并將立火道溫度提高到1100-1150℃，以保證首批裝煤炭化室的結(jié)焦時間在24h左右。

用固體或液體燃料烘爐時，須將炭化室部位砌體加熱到900-950℃(在立火道測量)，使首批裝煤的炭化室能發(fā)生較多的煤氣，以縮短開工過程。首批裝煤炭化室的結(jié)焦時間約為36小時。

首先選定開工裝煤順序。無氣體燃料來源的焦爐開工時，裝煤宜采用6-2順序 。采用這種順序，可以使裝煤炭化室數(shù)接近全部炭化室數(shù)的50%，避免加熱產(chǎn)生困難和爐溫大幅度下降。采用6-2順序開工后，用3-4個推焦周期便可調(diào)整為正常的推焦順序。

用氣體燃料烘爐時，其開工裝煤一般與正常生產(chǎn)時的裝煤順序相同。焦爐開工的第一個步驟是向爐內(nèi)裝煤，裝煤前需用蒸汽或氮氣將集氣管內(nèi)的空氣吹掃干凈。最初裝煤的炭化室所發(fā)生的粗煤氣，不應立即送入集氣管內(nèi)，而是從上升管放散，一般待裝完6-10個炭化室后，再將各炭化室發(fā)生的粗煤氣導入集氣管。

用煤氣吹掃集氣管和吸氣管之后，逐步打開粗煤氣吸氣管上的閥門，使集氣管和吸氣管與總煤氣管道系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。于一天之內(nèi)，在該座焦爐推第一爐焦炭前，將焦爐的全部炭化室裝完煤，焦爐開工操作即告完成。

搗固焦爐的爐體結(jié)構(gòu)與一般頂裝煤焦爐沒有原則上的差別，但為了適應搗固煤餅側(cè)裝，搗固焦爐爐體結(jié)構(gòu)具有以下特點 ：

(1)由于搗固煤餅潛炭化室長向沒有錐度，搗固焦爐的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。

(2)為保持煤餅的穩(wěn)定性，煤餅的高寬比要受到限制。過去認為搗固煤餅的高寬比不能超過9:1。所以搗固焦爐炭化室的高度不能超過4m。80年代以來，隨著搗固技術(shù)的發(fā)展，搗固煤餅的高寬比已增加到15:1，因而搗固焦爐炭化室高度已達到6m。

(3)搗固焦爐的煤餅沿高向和長向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦爐煤料堆密度相差較大)，因此搗固焦爐的加熱要與此相適應。

(4)搗固焦爐炭化室底以上第一層爐墻磚，因經(jīng)常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊，磨損特別嚴重，故這層磚應特別加厚。

(5)搗固焦爐爐頂不設(shè)裝煤孔，只須設(shè)2-3個燒除沉積碳和供消煙車除塵用的孔。

JN型焦爐(JN coke oven)是指中國鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究院設(shè)計的一系列焦爐的總稱。包括JN43型焦爐、JN55焦爐和JN60型焦爐。它們的炭化室高分別為4.3、5.5和6m，焦爐的主要結(jié)構(gòu)特點是雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、富煤氣下噴和復熱式。