①A組分的制備
再稱取18g丙烯酸羥乙酯、34g乙酸乙烯酸、2g丙烯酸、46g丙烯酸異辛酯的混合單體,加入0.2g的引發(fā)劑后,取其體積的1/8加入四口燒瓶中。待混合物的溫度升至75℃時,將剩余單體在3h內(nèi)滴加完,再補加剩余混合溶劑。1h后加入0.2g引發(fā)劑,使其再反應(yīng)5h,冷卻至40℃以下,得到溶劑型丙烯酸酯壓敏膠黏劑,即A組分。
②雙組分丙烯酸膠黏劑的制備
將合成的丙烯酸酯壓敏膠黏劑作為A組分,聚氨酯膠黏劑作為B組分,將A組分與B組分按一定比例混合均勻,即得到雙組分丙烯酸酯膠黏劑。
該膠黏劑廣泛應(yīng)用在家具制造業(yè)中,使家具制品更加精致、完美、耐用。
丙烯酸酯膠粘劑,用聚丙烯酸酯為單組分或主要組分的膠粘劑。有熱塑性和熱固性兩種。
【中文名稱】丙烯酸酯膠粘劑丙烯酸酯因為酯基具有很強的氫鍵性,所以被廣泛用做膠黏劑。它的類型包含氰基丙烯酸酯膠黏劑和反應(yīng)型丙烯酸膠黏劑【英文名稱】【用途】單組分的沒有溶劑,可在室溫固化,并有一定的透明性...
丙烯酸酯膠黏劑有刺激性氣味,主要是由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸或丙烯酸等單體引起的,對使用者和環(huán)境都有影響,但是,干了以后是無毒的。另外:丙烯酸酯膠黏劑在醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用主要是用于牙齒的修補。目前,自侵蝕...
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采用苯并噁嗪和線型酚醛樹脂與丙烯酸酯共聚乳液共混,制備了三種改性丙烯酸酯膠黏劑。對膠黏劑進行熱分析確定了柔性覆銅板制作的固化工藝。討論了兩組份對改性膠黏劑及相應(yīng)柔性覆銅板性能的影響。結(jié)果表明,兩組份復(fù)合使用所得到的改性膠黏劑的粘接強度最大;苯并噁嗪的使用提高了基板的耐熱性;單獨使用苯并噁嗪的改性膠黏劑制成的基板能在350℃錫浴中10 s內(nèi)不分層不起泡。
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綜述了 FPC基材對膠粘劑的使用要求及丙烯酸酯型阻燃膠的優(yōu)點 ,重點介紹了阻燃型丙烯酸酯膠的發(fā)展概況
α-氰基丙烯酸酯膠黏劑用于橡膠粘接時,對天然橡膠、氯丁橡膠等橡膠材料較易粘接。對難粘接的材料包括聚乙烯、聚丙烯、含氟及含硅塑料與橡膠,軟質(zhì)聚氯乙烯等,其固化速率相當慢,粘接強度較低、必須預(yù)先進行特殊的表面處理。
α-氰基丙烯酸酯膠黏劑在橡膠、塑料、金屬表面上的適宜涂布量是(5士1)mg/cm2,這時可獲得最大的粘接強度,也就是說滴下一滴該膠黏劑(約20mg)就可粘接3~5cm2的面積。涂布量太少或過多都會降低粘接強度。
α-氰基丙烯酸酯膠黏劑的應(yīng)用粘接實例如下。
一滴粘實業(yè)提供的CA-806是α-氰基丙烯酸酯改性產(chǎn)品,對天然橡膠、氯丁橡膠等橡膠材料易粘接。對難粘接的材料包括聚乙烯、聚丙烯、含氟及含硅塑料與橡膠,軟質(zhì)聚氯乙烯等,其固化速率相當慢,粘接強度較低、必須預(yù)先進行特殊的表面處理。
①在實際應(yīng)用中往往需要特殊規(guī)格的O形密封圈,可用 α-氰基丙烯酸酯膠黏劑涂于量好尺寸橡膠帶的橫截面。將兩頭橫截面粘接好,就制成合適的橡膠密封圈。
②電子工業(yè)中鐵氧體磁芯與印刷電路板的連接,繼電器與開關(guān)的粘接,插入式接頭與印刷電路的安裝,揚聲器中紙盤、橡膠膜片、紙環(huán)等的裝配都能用α-氰基丙烯酸酯膠黏劑進行粘接。
S-10型乳化劑是丙烯酸酯乳液聚合體系中較為理想的乳化劑,它與十二烷基硫酸鈉配合使用,效果更好。選用丙烯酸丁醣為主要成膜物,丙烯腈、丙烯酸和醋酸乙烯酯為硬單體,丙烯酰胺為官能單體,過硫酸銨為引發(fā)、劑合成的共聚型乳液膠黏劑用于。PVC膜與水泥、木材等多孔性材料粘接,性能良好,可廣為利用。
丙烯酸酯類膠黏劑普遍具有對多種材料黏附性好,適用面廣,粘接強度高,耐水、耐候性好的特點,可用于金屬、木板、皮革、塑料等的黏合,黏結(jié)強度高,耐水性好,膠液穩(wěn)定,貯存期長等。本實驗結(jié)果,又賦予膠乳快干、初黏度好及工藝簡便等優(yōu)點。由于乳膠的水可溶性,用于機械化操作時,設(shè)備易于清洗,無毒,無污染環(huán)境。