機油過濾機

本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，完全可以在國內外高精密，液壓潤滑設備中重新反復使用。

機油過濾機主要是根據液壓油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專門研制生產，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質、恢復潤滑油黏度、閃點及使用性能。應用于液壓油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質涇，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

產品特性

除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，是污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質。既提高了設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

先進的介質吸熱冷凝系統(tǒng)。

自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

超強的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界領先的聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。

自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術。

采用優(yōu)質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

采用優(yōu)質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

人性化設計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，獨特的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。

優(yōu)勢技術:

本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量少，雜質精度高，完全可以在國內外高精度，液壓潤滑設備中重新反復使用。

1、超強的破乳化能力，既容量分離出油中大量水份，也便于脫出油中的 微量水份。

2、聚結分離與真空脫水相結合。

3、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質。

4、H、P、M高分子吸附材料的技術。

ZLY-D內燃機油過濾機填補了國內外內燃機油凈化再生處理項目的一項空白，通過該工藝設備能對廢礦物油進行凈化再生處理，能有效去除廢礦物油中的磨屑、型砂、雜質、水分酸質、有機酸和無機酸，能除去分散在油中的炭粒子，滌度氧化物等細微雜質，也能除去油中的膠質，瀝青等不良物;能破乳和改善油品色澤，使再生后的油液顏色澄清透明，恢復油品的性能指標，且不產生二次污染，從而節(jié)約購油費用，節(jié)省油料資源，減少礦物油廢棄造成的污染及對周邊自然環(huán)境破壞，達到"變廢為寶，化害為利"目的。

1、采用物理處理與化學處理方法相結合，快速去除廢內燃機油所含的磨屑、型砂、雜質、水分酸質、有機酸和無機酸、炭粒子、滌度氧化物以及膠質、瀝青等不良物。

2、采用真空脫氣、脫水原理脫除廢內燃機油在反應器內所蒸發(fā)出的水蒸汽及其化有害氣體，并同時通過廢氣濾清器處理后排入水中(水中加入少量鹽酸)，有效防止了將所反應產生的氣體直接排入空中對環(huán)境的污染。

3、采用耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，使用壽命長的高精度不銹鋼網，操作簡單，經濟實用的壓力過濾器為過濾介質。

4、 結構新穎，工藝合理，屬"袖珍型煉油廠"。

5、將廢礦物油處理再生利用，促使環(huán)保節(jié)能科學發(fā)展。