集液槽

淬火介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)一般由高位內(nèi)存(塔、罐、槽)、工作槽(罐)和低位收集存儲(chǔ)OS(槽、罐)三部分組成。在各槽、罐之間以管網(wǎng)、泵、過(guò)濾器、冷卻器等連接。

有的小型可移動(dòng)式淬火槽及特殊冷卻介質(zhì)淬火槽使用單獨(dú)循環(huán)系統(tǒng)(包括油泵、過(guò)濾器、油冷卻器輸油管、冷卻水管等)。

(1)泵：淬火介質(zhì)冷卻系統(tǒng)中所用的泵主要是齒輪泵和離心泵。供油時(shí)多采用齒輪泵。供水及水溶液時(shí)多采用離心泵，其工作壓力一般為0.3—0.6MPa。輸送鹽水、堿水應(yīng)選用塑料泵和耐蝕泵。

(2)過(guò)濾器：過(guò)濾器安裝在集液槽與泵之間，其作用是除去介質(zhì)中的氧化皮、固體物等。淬火介質(zhì)冷卻系統(tǒng)中一般采用網(wǎng)式雙筒形過(guò)濾器。油過(guò)濾可用黃銅絲網(wǎng)，水溶液過(guò)濾可用磷銅絲網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸一般為0.5mmX0.5mm。

(3)冷卻器 冷卻器主要有列管式和板式兩種，目前多使用后者，其制造和布置方便，冷卻效果好，便于維修，可用于油和水溶性淬火介質(zhì)的冷卻。循環(huán)冷卻用水通過(guò)循環(huán)水池和玻璃鋼冷卻塔進(jìn)行冷卻，循環(huán)使用。板式冷卻器(換熱器)由傳熱板片、框架和緊固螺栓等主要零部件組成，其結(jié)構(gòu)緊湊，便于布置衣維修。

傳熱棲片為波紋板片，冷卻器是由許多片厚度為0.6～1.2mm的、波紋板片重疊組成的。板片四角有角孔，一般設(shè)計(jì)有導(dǎo)流槽，可使流體均勻分布，相鄰板片之間用墊片隔成等距離通道。不同組合的板片兩端由端板連接固定。熱的淬火介質(zhì)和冷卻水交錯(cuò)通入相鄰的通道中，通過(guò)薄波紋板片進(jìn)行熱交換，達(dá)到冷卻的目的。

玻璃鋼冷卻塔也常用于淬火用水和循環(huán)冷卻用水的冷卻。

(4)集液槽 集液槽常用鋼板、型鋼焊成長(zhǎng)方形或圓形的槽體，也可用鋼筋混凝土構(gòu)筑。集液槽中間用鋼板隔成兩或三部分。集液槽的作用是熱介質(zhì)在其中儲(chǔ)存，進(jìn)行自然冷卻，并沉淀除去部分夾帶的雜質(zhì)。一般集液槽帶有液位顯示、加熱等裝置。集液槽的體積應(yīng)大于全部淬火槽及冷卻系統(tǒng)中淬火介質(zhì)容量的總和。使用冷卻油時(shí)，廊比傘系統(tǒng)介質(zhì)容量大30%～40%。

集液槽處于電解液循環(huán)系統(tǒng)中最低的位置，在這里用耐酸泵將電解液打到高位槽或加溫槽中。有些工廠采用地下槽，而有的工廠則將槽裝在地面以上。在地面以下的地下槽如有漏洞，漏出溶液不易被發(fā)現(xiàn)，因此有些工廠采用混凝土槽里層和外層都包鉛板的辦法，并且還設(shè)有檢查井。當(dāng)溶液漏出時(shí)，便可以從井中及時(shí)發(fā)現(xiàn)。在地面以上的集液槽容易發(fā)現(xiàn)漏液，但廠房高度增大。因此有些工廠將集液槽放在地下室內(nèi)，地下室必須有可靠的防水層，以免地下水滲入將泵浸淹。

集液槽必須有足夠的備用體積，以便在沖刷電解槽中的陽(yáng)極泥前將清潔的電解液盛下。為了防止酸泵的電源突然停電而發(fā)生電解液溢出槽外，有的工廠設(shè)有備用電源。當(dāng)正常電源突然停電時(shí)，備用電源即自動(dòng)合閘供電。而有的工廠沒(méi)有備用電源，則采用備用集液槽，即當(dāng)正常集液槽液面超過(guò)一定位置時(shí)，可通過(guò)溢流管而流到備用集液槽中。

供液箱的作用是將加溫設(shè)備流下來(lái)的電解液分配出去，并且起排氣的作用和溶液斷流斷電的作用。每個(gè)供液箱的進(jìn)液管道沒(méi)有一個(gè)閥門(mén)，以埂控制所供的一組電解槽的電解液流量。供液箱的進(jìn)液管管頭設(shè)有一個(gè)螺旋狀的噴嘴，使溶液通過(guò)噴嘴噴出而起到斷流的作用。

某廠采用石墨熱交換器，當(dāng)溶液直接進(jìn)入電解槽叫·，由于空氣未能排除，以致電銅表面有大量氣孔(麻眼)，影響質(zhì)量。當(dāng)使用供液箱，而噴嘴誤插入液面以下時(shí)，亦會(huì)使電銅表面產(chǎn)生氣孔。供液箱一般用硬塑料制成。

從耐酸泵到高位槽、石墨熱交換器以至供液箱的管道，有的工廠使用鉛管，有的則使用硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管；從供液箱到電解槽的管道一般都使用硬聚氯乙烯塑料管道。如果石墨熱交換器出口的電解液溫度超過(guò)70℃以上，那么硬質(zhì)聚氯乙烯管道往往會(huì)變形，應(yīng)該使用耐熱的玻璃鋼管道。從電解槽流下的溶液經(jīng)聚氯乙烯制成的U形溜槽流向集液槽。

淬火介質(zhì)的循環(huán)冷卻系統(tǒng)用于冷卻淬火槽中被排出的熱淬火介質(zhì)，然后重新送回淬火槽中繼續(xù)使用。按工作方式，淬火介質(zhì)冷卻系統(tǒng)可分為單獨(dú)冷卻和集中冷卻兩種。集中冷卻系統(tǒng)應(yīng)用較廣，可按淬火槽實(shí)際使用需要起動(dòng)部分裝置，循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括過(guò)濾器、泵、冷卻器、集液槽和淬火槽五部分。

集液槽用鋼板焊成長(zhǎng)方形或圓形槽，也可采用水泥槽。集液槽通常分成兩部分，中間用鋼板隔開(kāi)。熱介質(zhì)在集液槽中儲(chǔ)存，并進(jìn)行自然冷卻及沉淀除去部分夾帶的雜質(zhì)。

集液槽的體積應(yīng)大于全部淬火槽及冷卻系統(tǒng)中介質(zhì)容量的總和。當(dāng)冷卻油時(shí)，集液槽的容積應(yīng)比全系統(tǒng)介質(zhì)容量大30%～40%；當(dāng)冷卻水溶液時(shí)，應(yīng)大20%～30%。

集液槽一般安在車(chē)間外地平面以下，其上口高度應(yīng)低于淬火槽底部安裝高度，以便在檢修清理設(shè)備或車(chē)間發(fā)生火災(zāi)等緊急事故時(shí)能夠?qū)⑷坷鋮s油排放人其中。在直接利用集液槽冷卻淬火介質(zhì)而不采用油冷卻器的場(chǎng)合，集液槽體積還要進(jìn)一步加大。

溶液流槽包括：①澆口杯。承接澆包倒進(jìn)來(lái)的金屬液，也稱(chēng)外澆口②直澆口。聯(lián)接外澆口和橫澆口，將金屬液由鑄型外面引入鑄型內(nèi)部③橫澆口。聯(lián)接直澆口，分配由直澆口來(lái)的金屬液流。④內(nèi)澆口。聯(lián)接橫澆口，向鑄型型腔灌輸金屬液。

精密恒溫低溫液浴槽是自帶制冷和加熱的高精度恒溫源， 可在機(jī)內(nèi)水槽進(jìn)行恒溫實(shí)驗(yàn)，或通過(guò)軟管與其他設(shè)備相連，作為恒溫源配套使用。廣泛適用于石油、化工、電子儀表、物理、化學(xué)、生物工程、醫(yī)藥衛(wèi)生、生命科學(xué)、輕工食品、生物技術(shù),啤酒保質(zhì)試驗(yàn)、人造板制造物性測(cè)試及化學(xué)分析等研究部門(mén)、高等院校、企業(yè)質(zhì)檢及生產(chǎn)部門(mén)，各檔制冷功率輸出可以滿足從大型工業(yè)設(shè)備到小型實(shí)驗(yàn)分析儀器的高精度循環(huán)冷卻,用戶(hù)工作時(shí)提供一個(gè)冷冷受控，溫度均勻恒定的場(chǎng)源，對(duì)試驗(yàn)樣品或生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行恒定溫度試驗(yàn)或測(cè)試，也可作為直接加熱或制冷和輔助加熱或制冷的熱源或冷源。

這種浮選槽與一般的浮選槽不一樣，而與水力旋風(fēng)分離器（如輕雜質(zhì)除渣器）相似。，漿料以切線方向從上部進(jìn)入，它的充氣是壓縮空氣在漿料進(jìn)入浮選機(jī)時(shí)就從多孔的內(nèi)壁直接進(jìn)入并攪動(dòng)漿料進(jìn)行混合，產(chǎn)生氣泡-油墨粒子粘附體并移向中心從頂部排出，良漿則從下部排走。由于單個(gè)浮選機(jī)浮選時(shí)間很短，需要多級(jí)多段浮選以保證最大的脫墨效率和較高的脫墨得率。這種旋液浮選機(jī)最近的設(shè)計(jì)已改為：增加噴入的空氣量并使良漿從下面流出，以進(jìn)一步除去泡，在這種條件下，旋液浮選機(jī)的主要作用是提供充氣和粘附油墨，而油墨氣泡的分離則在浮選槽中進(jìn)行。