靜音空壓機

活塞無油靜音空壓機 舉例說明:盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說，雙螺桿無油靜音空壓機主機和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高，生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說，由上表的分析可知，在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里，與相應(yīng)的活塞式無油靜音空壓機比較，雙螺桿的唯一缺點是購置成本高，但是，這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補，實際上，購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶，要買一臺20m/min，0.7MPa的無油靜音空壓機，計劃使用十年，運行時間折合滿載30000小時，我們給他們設(shè)計兩種方

說明:

★ 這部分按工況的變化而變化，如果用氣量穩(wěn)定且與無油靜音空壓機排氣量匹配的好，則這部分損失小，反之，損失大。

★★ 如果是皮帶傳動的螺桿機，則需要更換皮帶。

★★★ 活塞無油靜音空壓機的后處理裝置負(fù)擔(dān)要重些，可能會增加后處理裝置的維護維修費用。

★★★★ 還有一個因素要考慮的，就是活塞無油靜音空壓機用過一段時間后，會因磨損而使排氣量降低，如果選型的時候余量考慮不夠，會造成氣不夠用，影響生產(chǎn)效率，有時須再增加一臺小排氣量的無油靜音空壓機以彌補，這也是額外的開支。而螺桿無油靜音空壓機的排氣量永遠不會下降。

選無油靜音空壓機關(guān)鍵要素

1.壓縮空氣用途。

2.最低使用壓力。

3.尖端與離峰的需求風(fēng)量。若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮"高低壓分流"，然后根據(jù)尖、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機，如"基載"使用離心式(單機>75CMM)或螺

旋式(單機<60CMM):"變動負(fù)載"使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應(yīng)。

4.依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的質(zhì)量浪費能源，不足的質(zhì)量影響制程，必須慎重考慮。

5.無油靜音空壓機的控制技術(shù)日新月異，"多機連鎖"、"變頻變速"及"遠程監(jiān)控"等技術(shù)，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車?yán)速M(節(jié)約電費25-40%)，減少備機容量與投資(15-30%)，穩(wěn)定

供氣壓力(正負(fù)0.1bar)。

6.運轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標(biāo)稱馬力與風(fēng)量，重點是實際的"性能曲線"與"每馬風(fēng)量"。

7.安裝考慮機房空間的大小，通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外，"集中式"比"分布式"有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本，也可以減少外圍設(shè)備。

8.至于，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風(fēng):水冷是運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響，有利無油靜音空壓機的壽命，唯有結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點。

9.電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊，應(yīng)該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn)。

10.維護機房要有適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)空間及必需的吊運設(shè)施與出入信道，工程人員與保養(yǎng)也應(yīng)該施予不同的維修專業(yè)訓(xùn)練。

目前知名無油靜音空壓機

阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復(fù)盛、漢鐘精機、優(yōu)耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等，都是目前比較知名的品牌。

無油靜音空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一，保持無油靜音空壓機安全操作是非常必要的。嚴(yán)格執(zhí)行無油靜音空壓機操作規(guī)程，不僅有助于延長無油靜音空壓機的使用壽命，而且能確保無油靜音空壓機操作人員安全，下面我們來了解一下無油靜音空壓機操作規(guī)程。

一、在無油靜音空壓機操作前，應(yīng)該注意以下幾個問題:

1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，無油靜音空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

2.檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

3.無油靜音空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

4.檢查排氣管路是否暢通。

5.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。

二、無油靜音空壓機操作時應(yīng)注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

四、無油靜音空壓機操作時，正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

五、無油靜音空壓機操作中，還應(yīng)檢查下列情況:

1.電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.各機件運行聲音是否正常。

3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

4.無油靜音空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。

六、無油靜音空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、無油靜音空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除。

1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2.水溫突然升高或下降。

3.排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4.負(fù)荷突然超出正常值。

5.機械響聲異常。

6.電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

八、無油靜音空壓機操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。

九、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

十、無油靜音空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十一、無油靜音空壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十二、無油靜音空壓機操作停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

十四、無油靜音空壓機操作時，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

十五、無油靜音空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

十六、無油靜音空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

空氣壓縮機故障分析

漏油故障分析 在無油靜音空壓機的日常操作中，經(jīng)常會出現(xiàn)無油靜音空壓機漏油現(xiàn)象，外表有潤滑油溢出。

無油靜音空壓機漏油故障原因:

1.油封脫落或油封缺陷漏油。

2.主軸松曠導(dǎo)致油封漏油。

3.結(jié)合面滲漏，進、回油管接頭松動。

4.皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損。

5.鑄造或加工缺陷也會造成無油靜音空壓機漏油現(xiàn)象。

無油靜音空壓機漏油故障判斷與排除方法:

1.無油靜音空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。

在需要低維護和超靜音的應(yīng)用場合，潔凈無油的空氣是必不可少的，在儀器儀表，車門控制，高壓滅菌器鎖，裝訂,實驗室,教學(xué),科研所等不同的應(yīng)用場合要求便攜和穩(wěn)定的壓縮空氣供應(yīng)。

*低噪音，運行時僅為53分貝

*100%無油設(shè)計

*高效，臥式雙泵機組

*創(chuàng)新的緊湊設(shè)計，適合放置在有限的空間內(nèi)

另有流量較大的無油空壓機外加靜音箱來達到靜音效果，但外加靜音箱并不僅僅是外加了一個隔音

箱式無油靜音空壓機罩，而是形成一個整體的靜音空間，從底層向上的設(shè)計及外觀，放在

任何位置都十分美觀，是您工作區(qū)空壓機的理想選擇。

同樣強大的性能納入箱式靜音無油空壓機,其特點如下:

*特供高質(zhì)量的壓縮空氣

*噪音降低至54分貝

*擁有四個恒溫控制冷卻風(fēng)扇

*可選配整體空氣干燥器，儲氣罐內(nèi)壓力露點可達-40℃。