煤礦井筒裝備的標(biāo)準(zhǔn)是采用什么“施工驗(yàn)收規(guī)范”?
GB 50215-2005 煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范
在板上設(shè)置圓形板洞,在板洞屬性中有長(zhǎng)短跨方向加筋,輸入鋼筋即可。
不得行喲,正確處理方式是:蓋板檢查井必須保證井筒位置≥400mm,從而保證井座井蓋安裝高度,井室高度可以適當(dāng)調(diào)整。如遇特殊情況,管背上直接安裝預(yù)制井蓋板是允許的,但須采取措施加強(qiáng)。
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副立井井筒裝備資料匯總 1、副立井井口平面到井底平面距離 482.8m,井筒直徑 8m。 2、罐道梁層數(shù)為 118層,罐道梁為冷彎方管,規(guī)格 200mm×200mm ×10mm,L=4960m。 第 1層罐道梁距井口平面距離 3.94m,往下的 117層罐道梁每層間距 4m。由于南北各有 118根,故罐道梁數(shù)量為 118×2=236根。 3、罐道分為標(biāo)準(zhǔn)段和非標(biāo)準(zhǔn)段。 標(biāo)準(zhǔn)段罐道為冷彎方管,規(guī)格 200mm×200mm×10mm,L=11996mm, 數(shù)量為 38×4=152根。 非標(biāo)準(zhǔn)段罐道也為冷彎方管,規(guī)格 200mm×200mm×10mm,A 上端 罐道數(shù)量 1×2=2 根, L=9498mm;A 下端罐道數(shù)量 1×2=2 根, L=3508mm;B 上端罐道數(shù)量 1×2=2根,L=5498mm;B下端罐道數(shù) 量 1×2=2根, L=7508mm。非標(biāo)準(zhǔn)段罐道一共 8根。 4、井筒內(nèi)
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關(guān)于豎井儀在井筒裝備安裝中的應(yīng)用 摘要:通過(guò)引進(jìn)豎井儀測(cè)量法,使安裝后的罐道、管路的垂直度、井筒裝備 各構(gòu)件在井筒中的分布位置完全符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。 同時(shí)因?yàn)橐M(jìn)了豎井儀測(cè) 量法,所以沒(méi)有因測(cè)量鋼線的意外折斷而造成任何不良影響。 不但提高了工作效 率,保證了安裝的精度,而且從長(zhǎng)遠(yuǎn)效益來(lái)看還降低了工程的投入成本。 關(guān)鍵詞:激光;豎井;特殊; 豎井儀采用激光定位技術(shù), 不但可以用于水平方向上的定位, 還可以用 于豎直方向上的定位。 豎井儀在實(shí)際應(yīng)用中所體現(xiàn)出來(lái)的性能與價(jià)值, 證明了其 可用于立井井筒所有工程的安裝改造中。 下面我就以某煤礦副井井筒裝備工程為 例,論述一下豎井儀在井筒裝備安裝中的作用。 該煤礦副井井筒直徑為 6.5米,井深 447.6米,水梁窩深度為 26米。井筒內(nèi) 實(shí)際涌水量在 13立/小時(shí)左右。通過(guò)在該煤礦副井井筒裝備工程中的應(yīng)用實(shí)踐, 我對(duì)“鋼線測(cè)量法 ”和“豎井儀測(cè)量法
豎井井筒裝備是指安設(shè)于豎井井筒內(nèi)的裝備,主要包括罐道、罐道梁。還有梯子間、管路、電纜、并底金屬支承結(jié)構(gòu)、鋼絲繩終端設(shè)施,以及托管梁、電纜支架、過(guò)卷裝置等。罐道梁按材質(zhì)劃分有金屬、預(yù)制鋼筋混凝土和木材罐道梁三種。鋼筋混凝土和木材罐道梁在中國(guó)應(yīng)用較少。金屬罐梁強(qiáng)度高,占井筒斷面小使用壽命長(zhǎng),施工安裝方便,得到廣泛應(yīng)用。豎井罐籠多采用鋼絲繩防墜器或多繩提升,罐道梁不再承受由于斷繩制動(dòng)而產(chǎn)生的垂直荷載。罐道梁主要承受提升容器在提升過(guò)程中,作用于罐道正面和側(cè)面的水平力。由于工字鋼側(cè)面抗彎和抗扭能力小,因此應(yīng)用兩槽鋼閉合斷面的罐道梁日益增加,中國(guó)已試用軋制的矩形和U形鋼管罐道梁。1978年中國(guó)開(kāi)始應(yīng)用樹(shù)脂錨桿固定罐道梁,隨后在礦山大量推廣使用 。
山陽(yáng)礦副立井井筒裝備安裝工程即將進(jìn)入正式施工階段。時(shí)值冬季,對(duì)安裝施工提出了新的更高的要求。為了確保施工正常進(jìn)行及工程質(zhì)量,保證工期進(jìn)度,順利完成施工任務(wù),根據(jù)山陽(yáng)礦所處地區(qū)的氣候條件、工程實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn),特制訂如下措施。
第一節(jié) 組織措施
1、制定切合實(shí)際的冬季施工安全措施,組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹。
2、召開(kāi)冬季施工會(huì)議,對(duì)冬季施工安全做出全面安排。
3、項(xiàng)目技術(shù)人員每天及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),防寒流突然襲擊。
第二節(jié) 具體措施及辦法
一、井口防護(hù)保溫措施
1、冬季降雪后,廠區(qū)內(nèi)主要道路在雪后要及時(shí)清掃,未能清掃的路面應(yīng)該去撒爐灰或石屑的方法防滑。
2、下雪天氣時(shí),安排專人及時(shí)打掃井口周?chē)?、翻矸臺(tái)、天輪平臺(tái)積雪。如發(fā)現(xiàn)冰塊,應(yīng)立即清理,防止人員滑倒。
3、井口的防凍措施:為保證井口的施工設(shè)施運(yùn)行正常和作業(yè)人員的身體健康,井口采用暖風(fēng)機(jī)供暖。
4、對(duì)穩(wěn)車(chē)液壓系統(tǒng)制動(dòng)油全部更換為46#抗磨液壓油,且在油箱上用電熱毯包裹,外面在包裹一層棉被,進(jìn)行加熱保溫。供回油路,進(jìn)行防寒包裹,防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。
5、絞車(chē)減速箱下部要用電熱毯包裹,外面在包裹一層棉被,進(jìn)行加熱保溫,防止?jié)櫥妥兂砘騼鼋Y(jié)。
6、提升機(jī)房安裝空調(diào)進(jìn)行保溫取暖。
7、制作塔衣,對(duì)井架整體進(jìn)行防護(hù)。
8、冬季施工時(shí),鋼筋焊接適宜采用電弧焊,當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),停止焊接施工。
二、冬季砼拌制的要求
1、砼拌制用水必須進(jìn)行加熱,水溫控制在40℃以上。
2、砼拌合物的出機(jī)溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3、每盤(pán)料攪拌時(shí)應(yīng)先用熱水和沙石攪拌一定時(shí)間,然后再加水泥。砼攪拌投料順序及拌合時(shí)間:粗細(xì)骨料----水----攪拌1.5分鐘----水泥----防水劑-----攪拌3分鐘-----出機(jī)。
4、嚴(yán)格計(jì)量控制配合比。
三、生活區(qū)防護(hù)措施
1、早晚、天氣條件差時(shí),燒暖氣,保持室內(nèi)溫度。
2、裸露在外的水管進(jìn)行防凍包裹。
3、職工食堂每天為職工提供熱水,保證冬季飲水安全。
4、嚴(yán)禁各宿舍職工違規(guī)使用大功率電器,避免火災(zāi)發(fā)生。
5、爐灰要倒到安全區(qū)域,不得有明火,若發(fā)現(xiàn)明火要立即用土覆蓋,以防發(fā)生火災(zāi)。
6、給職工發(fā)放取暖費(fèi)、電熱毯、防寒服、棉鞋和手套等防寒設(shè)備。
梯子間的設(shè)置主要位于副井中,或者作為人員第二個(gè)安全出口的風(fēng)井中,其傾角不大于80°,上下兩層平臺(tái)的垂直距離不大于8m,同時(shí)梯子間必須與提升間完全隔開(kāi) 。