剪板機刀

1、禁止超出長度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

2、按照一般沖壓工安全技術操作規(guī)程檢查設備,做好開車準備工作。電動機不準帶負荷啟動,開車前應將離合器脫開。

3、工作前用手扳動皮帶試轉,應觀察刀片的運動有無阻礙。再開空車檢查正常后才能開始剪料,嚴禁突然啟動。

4、經常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。

5、送料是要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準站人、接料。

6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄片時,刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的1/30。

7、調整和清掃必須停車進行。

8、調整刀片(對刀)后,需要做用手板車的實驗和開空車檢驗。

9、工作臺上不得放置其他物品。2100433B

按刀片的長度又分為整體剪板機刀和分段剪板機刀。按刀片形狀又可分為平口剪板機刀和斜口剪板機刀。按材質可分為T10剪板機刀、9CrSi剪板機刀、6CrW2Si剪板機刀、Cr12Mo1V1(SKD11\D2) 剪板機刀、LD剪板機刀、H13剪板機刀、W6Mo5Cr4V2剪板機刀、w18Cr4V剪板機刀。按通用習慣叫法又分為標準剪板機刀和非標剪板機刀。

剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選擇材

料來定制刀片。

液壓剪板機刀片碳結工具鋼

碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC52o-56o.

適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。此特點是成本低，產品價格適宜。

液壓剪板機刀片低合金工具

低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度

為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

液壓剪板機刀片合金工具鋼

合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2

(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

剪板機刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機刀片的保養(yǎng)方法。

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

3、剪板機刀片必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。

10、板材不能沾有雜質硬物 。

11、避免剪裁焊接過舊板。

12、避免超極限剪切厚板。定時調整上下刀片間隙。

剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

剪板機刀片碳結工具鋼

碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。

剪板機刀片低合金工具

低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

剪板機刀片合金工具鋼

合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。