緊固件制造工

按設(shè)計要求制造電工設(shè)備。電工設(shè)備品種繁多，制造工藝各異。其中發(fā)電用動力機械制造屬機械制造范疇，電力電子器件制做屬半導(dǎo)體器件制造范疇，電瓷元件制造大部分屬陶瓷制造范疇。各類電機、電器制造過程中常包括大量車、鉗、刨、銑等金屬切削和鑄造、焊接、冷沖壓、塑料成型等機械制造工藝。電工制造工藝雖然大多與機械制造工藝類似，但由于必須滿足電磁上的要求，因此又與后者有很大的不同。例如電工用鋼要求磁導(dǎo)率高、磁滯損耗和渦流損耗小，因而與結(jié)構(gòu)用鋼大不相同;電工用銅要求導(dǎo)電性能良好，因而其成分和冶煉方法也與一般用銅不同;對電觸頭材料及其加工方法,特別是對于大型高電壓電工設(shè)備，也有專門要求。

電工設(shè)備一般都有利用電磁現(xiàn)象而完成一定功能的部件，如線圈、鐵心、絕緣線等。這些部件在制造中都有自己獨特的制造工藝。線圈繞制的典型制造工藝流程是:導(dǎo)線和絕緣材料試驗─→導(dǎo)線包絕緣─→繞線─→半成品試驗─→整理壓裝─→預(yù)烘─→真空浸漆─→干燥;鐵心疊片的典型制造工藝流程是:硅鋼片試驗─→硅鋼片下料─→沖壓─→退火─→涂漆─→干燥─→疊裝─→半成品試驗。帶電體之間和帶電體對地之間的絕緣件必須進行絕緣處理，將其中空隙填滿絕緣漆，并使絕緣漆表面形成光滑致密的漆膜,以提高其電氣性能,同時也提高其機械性能、耐潮性能、導(dǎo)熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性能。絕緣處理的典型工藝流程是:原材料試驗─→預(yù)烘─→浸漆─→晾干并清除積漆─→烘干。通常高壓電器中的絕緣件要進行2~3次絕緣處理。

《繞組制造工(基礎(chǔ)知識)》是依據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》繞組制造工的知識要求和技能要求，按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的?！独@組制造工(基礎(chǔ)知識)》的主要內(nèi)容包括:職業(yè)道德，機械制圖與機械常識，電工基礎(chǔ)，電工材料，變壓器基礎(chǔ)知識，變壓器、互感器繞組的基本知識，繞組常用工具、量具和儀器儀表的使用與維護知識，常用法定計量單位的使用及換算方法，質(zhì)量管理和質(zhì)量認證知識，安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識，相關(guān)法律、法規(guī)知識?！独@組制造工(基礎(chǔ)知識)》主要作為企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定機構(gòu)的教材，也可作為技校、技師學(xué)院、高職、各種培訓(xùn)班的教學(xué)用書。