交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫

注意事項(xiàng)

在主要受力構(gòu)件中，不得采用斷續(xù)角焊縫。在次要構(gòu)件或次要焊縫連接中，如需采用斷續(xù)角焊縫時(shí)，焊縫間的凈距在受壓構(gòu)件中不應(yīng)大于15t或240mmj在受拉構(gòu)件中不應(yīng)大于24t或360mm。t為較薄被焊件的厚度。2100433B

該設(shè)備經(jīng)使用，機(jī)械式三維可調(diào)焊縫跟蹤裝置可以有效實(shí)現(xiàn)拋物線焊接和消除自動(dòng)焊接過(guò)程中的影響實(shí)現(xiàn)糾偏作用；雙槍可調(diào)裝置實(shí)現(xiàn)雙面交錯(cuò)斷續(xù)焊縫及雙面對(duì)稱(chēng)斷續(xù)焊縫的自動(dòng)焊接，通過(guò)電控系統(tǒng)時(shí)間控制方式實(shí)現(xiàn)斷續(xù)焊縫間距和焊接速度在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整，滿(mǎn)足多樣化焊接的需要，解決了自動(dòng)化斷續(xù)焊接的關(guān)鍵難題，取得了良好的應(yīng)用效果 。2100433B

斷續(xù)焊接的多樣性問(wèn)題

箱型梁斷續(xù)焊接一般分為每隔50mm 交錯(cuò)斷續(xù)焊接、每隔100mm 交錯(cuò)斷續(xù)焊接、每隔200mm 交錯(cuò)斷續(xù)焊接等，同時(shí)對(duì)于焊接速度也有不同的工藝要求，因此需要在設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)上解決斷續(xù)焊縫的多樣性和焊接工藝參數(shù)的差別問(wèn)題，滿(mǎn)足不同焊縫結(jié)構(gòu)和焊接工藝的需要 。

解決曲線焊縫斷續(xù)焊接問(wèn)題

建筑箱型梁鋼結(jié)構(gòu)為帶有拋物線形狀的上拱度設(shè)計(jì)，角鋼的線性布置需要滿(mǎn)足上述要求，因此角鋼是采用若干多段角鋼按照逼近拋物線形狀軌跡拼接焊在腹板上，焊縫不是一條直線，而是由多條直線形成的接近拋物線軌跡；此外，由于腹板在火焰切割下料過(guò)程中的熱變形對(duì)腹板平整度有一定影響：平整度較差時(shí)，角鋼與腹板的貼合性差，焊縫軌跡一致性也較差，角鋼與腹板的焊縫貼合位置將會(huì)有較大的浮動(dòng)。如何實(shí)現(xiàn)三維可調(diào)焊縫跟蹤和自動(dòng)糾偏，滿(mǎn)足拋物線焊縫的焊接要求，是亟待解決的難題。

解決雙面焊和多面焊同步焊接的問(wèn)題

為提高生產(chǎn)效率，角鋼與腹板的焊接采取雙面焊接雙面成型工藝，這就要求設(shè)備必須能夠?qū)崿F(xiàn)雙面交錯(cuò)斷續(xù)焊縫及雙面對(duì)稱(chēng)斷續(xù)焊縫的自動(dòng)焊接，同時(shí)焊槍調(diào)整要方便，可滿(mǎn)足不同尺寸角鋼雙面焊接需要。

斷續(xù)焊縫是指沿焊件接頭全長(zhǎng)焊接具有一定間隔的焊縫，稱(chēng)為斷續(xù)焊縫。它還可分為并列斷續(xù)焊縫和交錯(cuò)斷續(xù)焊縫。斷續(xù)焊是焊接的一種，俗稱(chēng)花焊。顧名思義就是其焊接方式為焊接時(shí)焊縫不連續(xù)，用于焊縫很長(zhǎng)不需要滿(mǎn)焊焊接死的非重要的連接件焊接，或是為了減少焊接變形以及預(yù)留焊接變形空間（焊接件上開(kāi)剖口）采用的焊接方式。

在鋼結(jié)構(gòu)箱型梁制造過(guò)程中，箱型梁焊接是最主要也是工作量最大的工序，為增加箱型梁的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，需要在主箱型梁腹板的一側(cè)焊接一道角鋼，同時(shí)為減小角鋼與腹板焊接時(shí)引起的腹板波浪度變形量，角鋼與腹板的焊接方式需要采用斷續(xù)焊接的方法。

在進(jìn)行上述焊接作業(yè)時(shí)，由于主梁腹板較長(zhǎng)，工件一般采取鋪地人工作業(yè)的方式，勞動(dòng)強(qiáng)度高且焊接姿勢(shì)難以長(zhǎng)時(shí)間保持和控制，焊接質(zhì)量和效率很難保證，為此我們決定研發(fā)一種自動(dòng)化斷續(xù)焊焊接設(shè)備來(lái)代替人工此類(lèi)焊接作業(yè)過(guò)程，在確保焊接質(zhì)量的同時(shí)，使工藝流程得到簡(jiǎn)化，省去劃線和焊接前的檢驗(yàn)過(guò)程，并提高生產(chǎn)效率。