機(jī)床床身鑄件

數(shù)控機(jī)床

1、床身鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸。 2、材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準(zhǔn)的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購買無后顧之憂。 3、國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定?；诣T鐵件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88

樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。數(shù)控機(jī)床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

①床身鑄件耐磨性與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。②工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁床身鑄件?！∶饕话悴捎描T造的方法進(jìn)行制造，大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如精密鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄造量具進(jìn)行機(jī)械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環(huán)節(jié)，量具毛坯的選擇不經(jīng)影響毛坯的加工工藝和工藝費用，而且也會影響到機(jī)械加工的工藝方法和加工質(zhì)量。因此需要量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的種類，結(jié)構(gòu)形狀。量具毛坯一般采用鑄造的方法進(jìn)行制造。大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如永久性鑄造，精密鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。

(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。 (2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。 硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在一定的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗關(guān)系式為： a、當(dāng)O≥196N/mm2時；HB=RH(飛00 0 4380b) (B1) b、當(dāng)0≥796N/mm2時；HB=RH(44 O 7240b)(B2) 式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。

機(jī)床機(jī)身鑄件系列：，包括汽輪機(jī)廠的墊箱、機(jī)床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、機(jī)械設(shè)備的鑄鐵底座產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長、。2100433B

迅達(dá)公司多年來一直從事機(jī)床鑄件與球磨鑄件生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)，我公司主要承接生產(chǎn)加工：機(jī)床床身鑄件、立柱、橫梁 機(jī)床滑座，回轉(zhuǎn)工作臺，機(jī)床拖板，機(jī)床箱體鑄件， 立車工作臺，常年對外承接：HT200、HT250、HT300（40T/件以下的）高牌號大型機(jī)床鑄件與球墨鑄件，我公司均采用樹脂砂造型消失模鑄造工藝，所生產(chǎn)的鑄件具有外觀光潔、加工余量小等特點。由于鑄件內(nèi)在質(zhì)量好，價格合理，機(jī)加工速度快， 加工精度高，得到眾多機(jī)床生產(chǎn)商的一致好評。并為國內(nèi)眾多知名機(jī)床企業(yè)做機(jī)床鑄件配套供應(yīng)。

我公司結(jié)合我們泊頭當(dāng)?shù)罔T造資源優(yōu)勢與機(jī)加工配套綜合能力強(qiáng)的優(yōu)勢。在08年開始進(jìn)入機(jī)床整機(jī)與機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)裝配領(lǐng)域。目前公司主要生產(chǎn)： 數(shù)控落地鏜銑床、端面銑床、落地移動端面銑床、雙端面銑床、立柱式雙端面銑床、數(shù)顯回轉(zhuǎn)工作臺、重型龍門刨銑床、重型龍門銑床整機(jī)與光機(jī)業(yè)務(wù)。 我公司生產(chǎn)的機(jī)床具有切削力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于維護(hù)等特點。公司所有機(jī)床鑄件均采用HT250 HT300高牌號鑄件，經(jīng)經(jīng)過2次退火處理,與振動時效雙結(jié)合消除內(nèi)應(yīng)力處理，剛性強(qiáng)，機(jī)件不易變型，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理，增強(qiáng)機(jī)床使用壽命與機(jī)械性能，導(dǎo)軌精密研磨處理.增加硬度,延長使用壽命.內(nèi)腔加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)分布符合力學(xué)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，確保機(jī)床加工精度持久不變。嚴(yán)格按照J(rèn)B/T 9874-1999金屬切削機(jī)床 裝配通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)裝配驗收。因機(jī)床精度高,精度持久,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定,操作人性化,性價比突出。深受全國新老客戶的好評!

鑄造廠內(nèi)有8T、10T沖天爐各一座, 配有16T、20T吊車各1臺，4×12×2.5米（寬×長×高）退火窯一座，先進(jìn)的震動時效機(jī)一臺、爐前測溫儀及爐前快速化驗設(shè)備，布氏硬度計一臺，洛氏硬度計一臺。

機(jī)加工車間擁有3米×9米龍門銑床、3.15×15米龍門刨銑床、2×10米龍門刨床、3.5×8米端面銑、Z80立鉆各一臺，T160落地鏜床一臺。1.6×7米龍門刨、M50100（12米）靜壓導(dǎo)軌磨床一臺，超音頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火專用設(shè)備1臺。

機(jī)床床身鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中，澆注時應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少機(jī)床鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此，在保證充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。 把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不當(dāng)會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機(jī)床鑄件缺陷，和造成人身傷害。