用高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對(duì)型材進(jìn)行的橫向切斷(一般鋸片的線速度100~120m/s最大到140m/s)。鋸切的型材端面平直。鋸切廣泛用于異形斷面型材、管材及合金鋼材的切斷。
鋸切按被切金屬的溫度分為熱鋸和冷鋸。熱鋸效率高,鋸機(jī)耗能少,但被鋸型材端部在鋸切時(shí)易被頂彎。冷鋸則相反。
鋸切方式依被鋸件與鋸之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為3種:(1)鋸機(jī)不動(dòng)、軋件送入的鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸稱為固定鋸,其結(jié)構(gòu)簡單,但切口易歪斜。多用于簡單中小型軋材的成束鋸切;(2)軋件不動(dòng),鋸機(jī)送入的鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸有杠桿式鋸、滑座式鋸和四連桿式鋸等。杠桿式鋸機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但生產(chǎn)效率低,多用于鋸切小斷面試樣或切除軋材的廢棄部分。軋鋼車間使用最廣泛的是滑座式與四連桿式鋸,它們的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,行程大,工作可靠,鋸切端面平直;(3)軋件在作縱向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)被鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸稱為飛鋸。如裝在連續(xù)焊管機(jī)后將運(yùn)行中的焊管切成定尺的鋸。鋸切過程中飛鋸鋸片既要繞鋸軸轉(zhuǎn)動(dòng),又要以鋼材相同的速度移動(dòng),還要按要求將鋼材鋸切成不同的長度,并且始終都應(yīng)與鋼材軸線垂直并保證切口平整。
鋸片的材質(zhì)有鋼和硬質(zhì)合金兩種。鋼鋸片通常采用含1%Mn的彈簧鋼制造并經(jīng)熱處理,用于普通鋼材的冷、熱鋸切。鋼鋸片的鋸切過程是鋸片對(duì)金屬的切削過程。硬質(zhì)合金鋸片也叫砂輪片,由硬的碳化物制成,適用于冷鋸強(qiáng)度高的材料。在這種鋸機(jī)上金屬的切斷過程是:鋸片與所切金屬間摩擦產(chǎn)生的高溫使金屬熔化或金屬顆粒加熱軟化而后被轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片自切口拋出。
鋸機(jī)每秒鐘的切斷面積f(鋸機(jī)生產(chǎn)率)反映了鋸片的質(zhì)量,也是計(jì)算鋸切力和功率的主要參數(shù)。被鋸切金屬材質(zhì)越軟、鋸切溫度越高,允許f值越大。f值還與鋸片圓周速度v、進(jìn)鋸速度u有關(guān)。u,v增加,f值加大。但v過大時(shí)因離心力引起的徑向拉應(yīng)力增加,反會(huì)降低了鋸切能力。鋸片的線速度通常為100~120m/s,最大到140m/s。進(jìn)鋸速度應(yīng)根據(jù)軋件斷面大小而調(diào)整。v過低和u過高時(shí),切削厚度將增加,鋸切阻力增大;v過高和u過低時(shí),切削厚度太薄,鋸屑容易崩碎成粉末,使鋸片迅速磨損。
防止開合模時(shí)高溫?zé)龎男表?/p>
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1300熱鋸機(jī) 摘要 從分析不同熱鋸機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)著手,借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合中國國情以及實(shí) 際工作狀況,設(shè)計(jì)了 1300滾輪滑座式熱鋸機(jī)。 該熱鋸機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、新穎、緊湊,傳動(dòng)受力合理。運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確可靠,制造成本低,備 件費(fèi)用低,安裝維修方便,各部位潤滑良好、密封結(jié)構(gòu)完善,裝備工藝性好,并總結(jié)了 熱鋸機(jī)床在軋件生產(chǎn)中的作用及提出可能出現(xiàn)的問題, 并介紹了該熱鋸機(jī)的設(shè)計(jì)思路及 具體的設(shè)計(jì)步驟,并在參照了部分鋼廠現(xiàn)行的熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,做了有效而實(shí)際性 的改進(jìn)。該滾輪滑座式熱鋸機(jī)的鋸片是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)的。由皮帶帶動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng) 能夠有效緩解振動(dòng),并且能夠使電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)離軋件,減小高溫軋件對(duì)電機(jī)的熱輻射,同時(shí) 也起到過載保護(hù)作用。本文詳細(xì)介紹了滾輪滑座式熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,精心 選擇了熱鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和力能參數(shù), 并對(duì)熱鋸機(jī)各部分的選擇進(jìn)行了有理有據(jù)的分析 并進(jìn)行了校核,使的整個(gè)熱鋸機(jī)的設(shè)
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介紹在同一拉拔截面中的面積分配問題。