混凝土表面增強(qiáng)劑適用范圍

混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:

1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(最好采用機(jī)器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。

2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒有改變，因此，也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等)，必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。

3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng):若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。

4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng):對(duì)于混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)需要說明的是，混凝土構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好，混凝土表面增強(qiáng)劑能提升的幅度就越小，對(duì)于C30以上的混凝土，混凝土表面增強(qiáng)劑對(duì)它的強(qiáng)度提升能力已經(jīng)很小。

混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，雙組份的水泥地面起砂處理劑即屬于這類材料，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

混

混凝土表面增強(qiáng)劑別名:混凝土密封固化劑，液體地面硬化劑，水泥地面起砂處理劑，地面滲透劑，混凝土滲透劑，混凝土固化劑等。

常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂，如使用噴霧器，也有使用滾筒滾涂的。

將混凝土表面增強(qiáng)劑均勻噴灑于基面，硬毛掃帚來回掃動(dòng)以促進(jìn)滲透，當(dāng)水份蒸發(fā)、表面變粘稠或看不見明水時(shí)，及時(shí)噴灑少量清水保持濕潤(rùn)，整個(gè)時(shí)間持續(xù)約4小時(shí)左右，最后一次噴灑清水后，將表面明水去除，自然干燥。24小時(shí)后即有明顯的硬化效果。

整體施工過程若配合石材翻新機(jī)或刷地機(jī)打磨、拋光，會(huì)使混凝土表面增強(qiáng)劑滲透更徹底，成品混凝土表面的光亮度更好。

1.外觀:無色水性液體

2.用量:2-4m/kg(具體用量視地面情況試驗(yàn)確定)。

3.包裝:50kg/桶、30kg/桶

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混凝土液體硬化劑的使用效果與待處理的混凝土病害或損壞程度相關(guān)，病害或損壞程度越大，增強(qiáng)幅度越大。對(duì)一般起灰起砂地面，其產(chǎn)品性能如下:

提高耐磨性:用歐佳牌混凝土表面增強(qiáng)劑處理后，地面的耐磨性提高40%以上，可迅速阻止地面起灰起砂。

提高強(qiáng)度:用歐佳牌混凝土液體硬化劑處理后，14d 的抗壓強(qiáng)度可提高30%，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度可提高50%，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)和加固的效果。

提高抗?jié)B性:用歐佳牌混凝土液體硬化劑處理后，地面抗?jié)B性提高，靜態(tài)吸水量減小200%。通過本產(chǎn)品處理，將產(chǎn)生一種密實(shí)無孔混凝土地面，對(duì)混凝土表面起到永久的密封效果，能提高地面對(duì)水、油、油脂和和其它污物的抵抗性，有效抑制上述物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)。

消除或減少混凝土表面的泛堿，改善表觀效果。l 可使回彈強(qiáng)度提升10%-15%以上。