地坪起砂處理是指對水泥地面起砂的問題進(jìn)行治理的方法。
中文名稱 | 地坪起砂處理 | 起砂原因 | 水灰比過大 |
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如何治理 | 增硬處理,再進(jìn)行耐磨處理 | 準(zhǔn)備工作 | 清掃,無浮灰 |
分兩步進(jìn)行,先進(jìn)行增硬處理,再進(jìn)行耐磨處理即可。
1.無毒、無味、綠色環(huán)保,通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密結(jié)晶體。施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
2.滲透固化:有效滲透1~3mm,與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體;抗壓強(qiáng)度提高10%~40%,有效提高硬度、密度;
3.增亮抗?jié)B:增硬后的地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
1.基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);
裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后,統(tǒng)一用A5混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2.增硬處理
直接噴灑1#料,保證基層充分浸潤吸收,隨時補(bǔ)充被吸收的1#料,保持浸潤狀態(tài),使整個地面完全浸透;
隨時將低洼處多余的1#料掃至已吸收處,應(yīng)保證2小時內(nèi)基層充分吸收1號料,且不應(yīng)有余料堆積;
起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)四天重復(fù)噴灑1#料一遍。
3.耐磨處理:
1#料施工至少48小時后采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面,一遍即可,應(yīng)均勻飽滿,不需養(yǎng)護(hù),7天后可正常使用。
l嚴(yán)格控制水灰比
水灰比的大小直接影響砂漿強(qiáng)度。水灰比過大,地面強(qiáng)度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游離水分蒸發(fā),致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細(xì)孔,降低了砂漿的密實性,易磨損起砂。
l盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強(qiáng)度等級不小于42.5MPa)
普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比,具有保水性較好、干縮性小,早期強(qiáng)度高的優(yōu)點,對確保地面質(zhì)量和施工進(jìn)度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強(qiáng)度,防止樓地面的起砂所必備的前提。
l禁止使用過期水泥和受潮水泥
水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時,其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會顯著下降,導(dǎo)致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊,從而活性大大降低,膠結(jié)性能差,與過期水泥相比,質(zhì)量更劣,所以不能用在地面面層上。
l 地面面層砂漿不要用細(xì)砂
地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊,必須具有一定的強(qiáng)度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強(qiáng)度上還是耐磨上都勝過細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大,易開裂。保水性也差,不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%,否則會降低砂漿強(qiáng)度,導(dǎo)致樓地面起砂。
l掌握好壓光時間
水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實,用木抹抹平,鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早,表面會游浮一層水,必然影響砂漿強(qiáng)度;壓光時間過遲,會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu),影響砂漿強(qiáng)度的增長,表面的毛細(xì)孔也難消除,也會導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。
l 要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間
養(yǎng)護(hù)的好壞對地面質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系極大。一般養(yǎng)護(hù)時間要大于7天。養(yǎng)護(hù)時間不夠,則在干燥空氣中,水分不斷蒸發(fā),就會減緩甚至停止硬化,面層砂漿就無法達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,起砂也就在所難免。同理,在強(qiáng)度較低時過早使用,勢必中斷養(yǎng)護(hù),影響強(qiáng)度增長,面層會遭損傷。
l水泥地面的冬季施工
冬季施工時,面層厚度薄,應(yīng)防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應(yīng)在5℃以上。砂漿受凍后,體積膨脹,致使空隙率變大,形成松散顆粒,面層強(qiáng)度將大大下降,使用時出現(xiàn)起砂。
1.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果,一般情況干燥后表層又會龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。
第1種是用德立固起砂處理劑施工,這種方法能夠快速有效解決地面起砂起灰的問題。另外一種是在起砂起灰地面上進(jìn)行硬化處理,經(jīng)過齊峰地坪硬化處理后的地面達(dá)到9級硬度,使用30年都不會起塵砂。
分兩步進(jìn)行,先進(jìn)行增硬處理,再進(jìn)行耐磨處理即可。混凝土密封固化劑可以治理水泥地面起砂的問題。它的主要原理是:復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)最終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙,強(qiáng)度的提高帶來表面硬度的提高,密實度的提...
①據(jù)地面情況,將M2甲組按一定比例(一般加1倍左右的清水)稀釋,使用噴灑、涂刷等任意方法將材料均勻分散于地面即可,滲透很快的地面應(yīng)適當(dāng)加大材料用量。②若表面產(chǎn)生較多泥漿,應(yīng)在結(jié)束時進(jìn)行清洗,并去除表層...
混凝土路面修補(bǔ)料可以治理水泥地面起砂的問題。它的主要原理是:復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)最終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙,強(qiáng)度的提高帶來表面硬度的提高,密實度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動的路徑,即減少有害物質(zhì)的侵入,從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面密封固化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。
滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥,游離鈣,氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì),這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高,從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。
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水泥地坪起砂可以說是個老生常談的問題,客戶往往懷疑水泥質(zhì)量存在問題,水泥企業(yè)又認(rèn)為是施工不當(dāng)所致,但深層原因都不明確。一旦發(fā)生客戶受損、市場受阻,企業(yè)信譽(yù)與客商關(guān)系也受到影響。如何通過實驗掌握各種誘因,并針對性地制定修補(bǔ)辦法,意義十分重大。
1.凝土硬化劑是由1#料(無色透明,用于增硬處理)和2#料(白色乳液,用于耐磨處理)組成;
2.無毒、無味、綠色環(huán)保,通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密結(jié)晶體。施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.滲透固化:有效滲透1~3mm,與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體;抗壓強(qiáng)度提高10%~40%,有效提高硬度、密度;
4.增亮抗?jié)B:增硬后的地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
分兩步進(jìn)行,先用1#號料進(jìn)行增硬處理,再用2#料進(jìn)行耐磨處理即可。
1.基層要求:對于起砂地面進(jìn)行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后,統(tǒng)一用A5混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。 2.增硬處理:直接噴灑1#料,保證基層充分浸潤吸收,隨時補(bǔ)充被吸收的1#料,保持浸潤狀態(tài),使整個地面完全浸透;隨時將低洼處多余的1#料掃至已吸收處,應(yīng)保證2小時內(nèi)基層充分吸收1號料,且不應(yīng)有余料堆積;起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)四天重復(fù)噴灑1#料一遍。
3.耐磨處理:1#料施工至少48小時后采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面,一遍即可,應(yīng)均勻飽滿,不需養(yǎng)護(hù),7天后可正常使用。
1.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果,一般情況干燥后表層又會龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。
武漢南泰倍力工程有限公司是一家專業(yè)地坪工程服務(wù)商。
公司經(jīng)營范圍:建設(shè)工程、地坪工程、綠化工程、環(huán)保工程、景觀工程、室內(nèi)外裝飾工程的設(shè)計與施工;清潔保潔服務(wù);石材護(hù)理服務(wù);石材護(hù)理產(chǎn)品、清潔衛(wèi)生用品、地坪產(chǎn)品技術(shù)的研發(fā)。[1]
主要提供地坪起砂處理、硬化地坪、耐磨硬化地坪、工廠地坪、車庫地坪、倉庫地坪、超市地坪、環(huán)氧地坪改造、水磨石硬化地坪等工程服務(wù)。
南泰倍力地坪——全國地坪行業(yè)公認(rèn)品牌,流程化一站式施工服務(wù),積累了豐富的工程現(xiàn)場運(yùn)行管理及施工經(jīng)驗,融匯了先進(jìn)的管理理念及服務(wù)模式,結(jié)合市場客戶的實際需求,實施品牌戰(zhàn)略,推廣技術(shù)和服務(wù)優(yōu)勢。[2]
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