書????名 | 焊接質(zhì)量檢測 | 作????者 | 烏日根 |
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ISBN | 978-7-122-04026-8 | 頁????數(shù) | 196 |
出版社 | 化學工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2009年1月 |
裝????幀 | 平裝 | 開????本 | 16 |
緒論
【單元綜合練習】
第一單元焊接質(zhì)量控制
第一模塊焊前的質(zhì)量控制
學習任務1原材料的質(zhì)量控制
學習任務2焊前各工序的質(zhì)量控制
學習任務3焊接工藝評定
第二模塊焊接過程中的質(zhì)量控制
學習任務1焊接對環(huán)境的要求
學習任務2焊接工藝執(zhí)行情況的監(jiān)控
第三模塊焊后成品的質(zhì)量控制
學習任務1焊接接頭的外觀檢驗
學習任務2致密性試驗
學習任務3焊接產(chǎn)品服役質(zhì)量的檢驗
學習任務4焊接檢驗檔案的建立
【單元綜合練習】
第二單元焊接缺陷及耐壓試驗
第一模塊焊接缺陷
學習任務1焊接缺陷的分類
學習任務2常見焊接缺陷的特征及其分布
第二模塊耐壓試驗
學習任務1水壓試驗
學習任務2氣壓試驗
【單元綜合練習】
第三單元射線檢測
第一模塊射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及其衰減
學習任務1射線的產(chǎn)生及其性質(zhì)
學習任務2射線的衰減
第二模塊射線檢測方法及其原理
學習任務1射線照相法
學習任務2射線實時成像檢測技術(shù)
學習任務3射線熒光屏觀察法
學習任務4射線計算機斷層掃描技術(shù)
學習任務5高能X射線照相
第三模塊X射線檢測的設備和器材
學習任務1X射線機
學習任務2X射線照相器材
第四模塊射線照相工藝
學習任務1射線照相質(zhì)量的影響因素
學習任務2射線透照工藝條件的選擇
學習任務3焊縫透照方法
學習任務4曝光曲線的制作
學習任務5散射線的控制
學習任務6焊縫射線檢測的基本操作
學習任務7膠片的暗室處理
第五模塊射線照相底片的評定
學習任務1底片質(zhì)量評定
學習任務2底片缺陷影像的識別
學習任務3焊縫質(zhì)量的評定
學習任務4射線檢測報告與底片的保存
第六模塊射線的安全防護
學習任務1射線對人體危害的基本知識
學習任務2射線的防護方法
學習任務3透照現(xiàn)場的安全
【單元綜合練習】
第四單元超聲波檢測
第一模塊超聲波檢測的基礎知識
學習任務1超聲波的主要特征參數(shù)
學習任務2超聲場的特征值
學習任務3超聲波的類型
學習任務4分貝的概念
學習任務5超聲波入射到界面時的反射和折射
學習任務6超聲波的衰減
學習任務7縱波超聲場的特點
學習任務8規(guī)則反射體的回波聲壓
第二模塊超聲波檢測設備簡介
學習任務1超聲波探頭
學習任務2超聲波檢測儀
學習任務3超聲波試塊
學習任務4超聲波儀器和探頭的性能及其測試
第三模塊超聲波檢測一般技術(shù)
學習任務1直接接觸式脈沖反射法
學習任務2超聲波檢測技術(shù)
學習任務3影響超聲波檢測波形的因素
第四模塊焊縫的超聲波檢測技術(shù)
學習任務1檢測前準備工作
學習任務2掃查方法
學習任務3焊縫中缺陷位置與缺陷大小的測定
學習任務4焊縫中缺陷性質(zhì)的判別
學習任務5焊縫質(zhì)量的評定
學習任務6超聲波檢測記錄與報告
學習任務7焊縫超聲波檢測的一般程序
【單元綜合練習】
第五單元磁粉檢測
第一模塊磁粉檢測原理
學習任務1磁粉檢測的原理及其特點
學習任務2漏磁場強度的影響因素
第二模塊焊縫磁化過程
學習任務1磁化方法
學習任務2磁化電流的選擇
學習任務3磁化規(guī)范的選擇
第三模塊磁粉檢測設備與器材
學習任務1磁粉檢測設備分類與應用
學習任務2磁粉檢測機的組成及其作用
學習任務3磁粉檢測的器材
第四模塊磁粉檢測過程
學習任務1磁粉檢測工藝過程
學習任務2磁粉檢測驗收標準
【單元綜合練習】
第六單元滲透檢測
第一模塊滲透檢測原理
學習任務1滲透檢測基本原理
學習任務2滲透檢測方法的分類
學習任務3滲透檢測的應用
第二模塊滲透檢測劑
學習任務1滲透檢測劑的組成及性能
學習任務2滲透檢測對環(huán)境的污染與控制
第三模塊滲透檢測的工藝過程
學習任務1前處理的方法及要求
學習任務2滲透方法及滲透時間要求
學習任務3乳化處理方法
學習任務4清洗處理方法
學習任務5干燥處理方法
學習任務6顯像處理方法
學習任務7缺陷觀察方法
學習任務8后處理方法
第四模塊缺陷的判別分級與記錄
學習任務1缺陷的判別方法
學習任務2缺陷的分級
學習任務3檢測結(jié)果的記錄
【單元綜合練習】
第七單元破壞性檢驗
第一模塊破壞性檢驗項目與特點
學習任務1破壞性檢驗項目
學習任務2破壞性檢驗的特點
學習任務3破壞性檢驗管理工作的要求
第二模塊焊接接頭力學性能試驗
學習任務1力學性能試驗的注意事項
學習任務2拉伸試驗
學習任務3沖擊試驗
學習任務4彎曲試驗
第三模塊焊接金屬化學分析
學習任務1化學分析方法及其應用
學習任務2化學成分分析依據(jù)的標準
第四模塊焊接接頭的金相組織檢驗
學習任務1金相檢驗方法
學習任務2金相檢驗的應用
【單元綜合練習】
部分《單元綜合練習》答案
參考文獻 2100433B
本書以“任務驅(qū)動”為主線,以單元、模塊、學習任務為層次安排編寫,并且每單元還安排“學習目標”、“單元綜合練習”、“相關(guān)鏈接”和“案例分析”部分。第一單元根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量管理及控制要求,重點講述焊前、焊接過程中及焊后質(zhì)量控制中的主要項目及方法;第二單元講授常見焊接缺陷及耐壓試驗方法;第三、四、五、六單元講述目前在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)領(lǐng)域中最常用的無損檢測技術(shù)——射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測;第七單元主要講述常用破壞性檢驗方法。
本書可作為高等??茖W校、高等職業(yè)技術(shù)學院焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的教材和相關(guān)人員的培訓教材,也可供機械類其他專業(yè)的師生、在職焊接工人及相關(guān)技術(shù)人員參考。
一般是目測檢驗,包括焊縫的成型,焊腳高等。必要時,會做著色探傷。但要求嚴格點的話,是要做焊接工藝試驗,要做焊接工藝評定。焊接工藝評定時的檢測項目除了上述內(nèi)容外,還要做機械性能的測試。如果有對接焊縫的話...
焊接時為保證質(zhì)量,需要注意之處:(1)對不熟悉的鋼種焊接時,需做工藝性能和力學性能的試驗;(2)焊工要進行考核,持證上崗;(3)焊條、焊絲、焊劑按規(guī)定烘焙;(4)多層焊接需連續(xù)施焊,每層焊道之間要清理...
焊接質(zhì)量一般分兩部分 :外觀 和 內(nèi)部缺陷 1、外觀:顧名思義,就是外部觀察到的情況,一般包括焊縫的成形,即焊縫寬度、均勻程度、焊縫余高;另一個是表面缺陷,即表面氣孔、表面裂紋、未熔合、夾渣、焊...
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大?。?span id="o0uuys2" class="single-tag-height">1.4MB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.3
焊接質(zhì)量檢測與評價課程是焊接專業(yè)學生必修的一門主要專業(yè)課,具有較強的跨學科性和實踐性。通過調(diào)整和優(yōu)化課程結(jié)構(gòu)、靈活運用多種教學方法、理論與實踐教學相結(jié)合、采用多元化考核等途徑可以調(diào)動學生學習的主動性,培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力,顯著提高該課程的教學質(zhì)量。
格式:pdf
大?。?span id="eyy0ua2" class="single-tag-height">1.4MB
頁數(shù): 未知
評分: 4.5
隨著近年來工業(yè)的快速發(fā)展,焊接行業(yè)越來越信息智能化,焊接設備越來越先進和復雜,操作規(guī)程和管理也越來越標準規(guī)范,需要的知識也越來越綜合,需要的人才也越來越復合,而傳統(tǒng)的教育理念和教學方法已經(jīng)無法滿足焊接行業(yè)對人才的需求標準,尤其是作為焊接技術(shù)與自動化專業(yè)的核心骨干課程的《焊接質(zhì)量檢測》。該文從《焊接質(zhì)量檢測》課程理論知識多操作性強的特點出發(fā),以職業(yè)能力作為配置課程的基礎為要求,提出《焊接質(zhì)量檢測》課程教學改革的一系列措施,滿足焊接行業(yè)對人才的需求標準。
焊接質(zhì)量檢測技術(shù)專業(yè)
580113
三年
???h3 class="title-text">焊接質(zhì)量檢測技術(shù)學業(yè)性質(zhì)
普通高等教育全日制專科
制造類
(一) 焊接質(zhì)量檢測的一般步驟如下:
1.明確質(zhì)量要求
2.進行項目檢測
3.評定測試結(jié)果
4.報告檢驗結(jié)果
(二)焊接質(zhì)量檢測的職能有以下三方面:
1.質(zhì)量保證的職能
2.缺陷預防的職能
3.結(jié)果報告的職能
(一) 焊接質(zhì)量檢測的一般步驟如下:
1.明確質(zhì)量要求
2.進行項目檢測
3.評定測試結(jié)果
4.報告檢驗結(jié)果
(二)焊接質(zhì)量檢測的職能有以下三方面:
1.質(zhì)量保證的職能
2.缺陷預防的職能
3.結(jié)果報告的職能