主要有料倉、破碎機(jī)、輸送機(jī)、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機(jī)、螺旋分級提渣機(jī)、水平皮帶機(jī)、攪拌桶、控制系統(tǒng)組成。
化灰機(jī)主要有回轉(zhuǎn)筒體、拖輪裝置、動力裝置(有大小齒輪組成)、在化灰機(jī)筒體尾部設(shè)有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置,其中筒體分四個區(qū)域:預(yù)消化區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、渣乳分離區(qū)。
規(guī)格型號 | TXH-800 | TXH-1000 | TXH-1300 | TXH-1500 | TXH-1800 | TXH-2000 |
生產(chǎn)灰乳能力(m3/h) | 4~8 | 10~15 | 16~22 | 22~28 | 28~40 | 40~60 |
灰乳濃度(0 Be`) | 13~15 | 13~15 | 13~15 | 13~15 | 13~15 | 13~15 |
筒體轉(zhuǎn)速(rpm) | 3~7 | 3~6 | 3~5 | 3~5 | 3~5 | 3~5 |
筒體內(nèi)徑(mm) | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
筒體長度(mm) | 8000 | 10000 | 12000 | 14000 | 16000 | 18000 |
有效容積系數(shù)(%) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 40 |
電機(jī)功率(kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
減速機(jī) | XWD6-59 | XWD6-87 | BWY33-59 | XWD9-87 | XWD9-87 | XWD9-87 |
總重(Kg) | 6500 | 7800 | 13800 | 17200 | 23100 | 27800 |
蒸餾塔一般都用板式塔!而且一般選用效率比較高的浮閥塔板! ?
電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、帶式輸送機(jī)、輸煤皮帶、橋式葉輪給煤機(jī)、重車汽車衡、空車汽車衡、入廠煤取制樣裝置、斗輪堆取料機(jī)、排污泵、沖洗卷盤箱、帶式除鐵器、盤式除鐵器、帶式除鐵器、起重設(shè)備、跟蹤除塵器、滾...
電廠的輸煤系統(tǒng)由哪幾部分組成各部分的作用電廠的輸煤系統(tǒng)是由卸煤設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎篩粉設(shè)備、給配煤設(shè)備、煤場機(jī)械、計(jì)量設(shè)備、輔助設(shè)備等幾部分組成。各部分的作用如下:1,卸煤設(shè)備:用來將由鐵路、公路或水...
化灰機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
石灰消化機(jī)主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體(外筒體和內(nèi)筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內(nèi)部設(shè)為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。該石灰消化機(jī)主要的特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動代替攪拌的化灰方法。石灰消化機(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng),生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后消化,石灰乳穿過篩孔自排出口流出,未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)能力大、勞動強(qiáng)度小,對任何質(zhì)量的石灰均適用。
國內(nèi)目前主要用于氧化鋁行業(yè)采用的有
貴州廣鋁年產(chǎn)80萬噸氧化鋁項(xiàng)目1800mmX17200mm 2臺
中煤集團(tuán)平朔煤業(yè)年產(chǎn)20萬噸氧化鋁項(xiàng)目白炭黑項(xiàng)目采用1800mmX17200mm 2臺
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【精品】空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備組成基礎(chǔ)知識
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空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備組成基礎(chǔ)知識——空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備組成基礎(chǔ)知識 從本質(zhì)上講,均由空氣處理設(shè)備,空氣輸送設(shè)備,空氣分布裝置三大部分組成。此外還有制冷系統(tǒng),供熱系統(tǒng)及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 1、空氣熱濕處理設(shè)備空氣熱濕處理設(shè)備主要是對...
石灰石化灰機(jī)化灰機(jī)概述
我公司生產(chǎn)的化灰機(jī)分為前排式化灰機(jī)和后排式明?;覚C(jī)兩個系 列。
石灰石化灰機(jī)化灰機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖
附:石灰乳波美度與比重、濃度之關(guān)系 化灰機(jī)說明:
可根據(jù)需要設(shè)計(jì)和改造各種規(guī)格、樣式的非標(biāo)化的化灰機(jī),解答并解決用戶對該設(shè)備的有關(guān)疑難問題。
化灰機(jī)主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體(外筒體和內(nèi)筒體)、齒圈、托輪裝置等組成,筒體內(nèi)部設(shè)為四個區(qū),分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū),尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。
該化灰機(jī)主要特點(diǎn)是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動代替攪拌的化灰方法?;覚C(jī)筒體后部設(shè)有篩網(wǎng),生石灰塊同水在筒內(nèi)接觸吸水后并消化,石灰乳穿過篩孔自排出口流出,未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)能力大、勞動強(qiáng)度小,對任何質(zhì)量的石灰均適用。
1、防倒料措施:利用后孔擋板提升出料,阻止回料。
2、篩網(wǎng)防堵塞:用高壓反沖水清理。
3、物料在筒體內(nèi)的推進(jìn)方式:用揚(yáng)料板推進(jìn)。
4、從石灰進(jìn)料到出料的時間:10-15分鐘。
5、渣液分離:乳液通過渣液分離裝置進(jìn)行分離。
6、渣的清理:當(dāng)乳液通過渣液分離區(qū)時,在內(nèi)篩網(wǎng)處進(jìn)高壓水將渣沖洗,通過排渣錐體螺旋,將渣強(qiáng)制排入排出渣漏斗中,石灰水通過篩網(wǎng)由石灰乳漏斗排出。
7、筒體長度功能劃分及長度說明。
7.1緩沖區(qū)4米。
7.2消化區(qū)4米。
7.3均質(zhì)區(qū)5米。
7.4乳渣分離區(qū)2.9米(筒體長度外)。
8.動力配備余量:1.27千瓦。